一种真空泵降噪结构的制作方法

本实用新型涉及真空泵降噪设备技术领域，具体为一种真空泵降噪结构。

背景技术：

常规的真空泵降噪主要采用在其外端包裹消音材质，这种方式的降噪效果固然好，但是极大的阻碍了真空泵的散热，从而大大降低了其使用寿命，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵降噪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵降噪结构，包括真空泵降噪主体，所述真空泵降噪主体包括隔音板、真空泵和隔音壳罩，所述真空泵降噪主体还包括真空泵机构、降噪机构和补给机构，所述真空泵机构的下端通过地面固定安装，所述降噪机构罩在真空泵机构的外侧，所述补给机构的侧端固定连接在降噪机构的侧端；所述降噪机构和补给机构的内部空间贯通相连；所述真空泵机构包括固定座，所述隔音板的下端固定连接在固定座的上壁，所述真空泵的下端固定连接在固定座的上端，所述隔音壳罩罩在真空泵的前部外侧，所述隔音壳罩与真空泵固定安装在一起，所述固定座通过地面固定安装，所述降噪机构包括盖板、第一水箱和空腔，所述盖板的后端转动安装在第一水箱的上端，所述空腔开设在第一水箱的下端，所述隔音板和真空泵插接安装在空腔的内侧，所述第一水箱的下端支撑在固定座的上壁；所述补给机构包括第二水箱和对接管，所述第二水箱的下端密封插接安装在对接管的上端，所述第二水箱和对接管的内部空间贯通相连，所述对接管的侧端固定连接在第一水箱的侧端，所述第一水箱和对接管的内部空间贯通相连。

优选的，所述降噪机构还包括皮环，所述皮环固定连接在空腔的外侧端，所述皮环与真空泵密封滑动接触。

优选的，所述降噪机构还包括挡条，所述挡条设置有一对，所述挡条的上端转动安装在第一水箱的外端，所述挡条的下端遮挡在固定座的外侧。

优选的，所述补给机构还包括对接头，所述对接头的上端固定连接在第二水箱的下端，所述对接头的下端密封支撑在对接管的上端。

优选的，所述补给机构还包括支撑杆，所述对接管固定插接安装在支撑杆的上端，所述支撑杆的下端与地面支撑在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当使用者启动真空泵进行工作时，噪音通过真空泵散出，利用隔音壳罩隔离噪音，使得噪音只能够进入到空腔内，通过空腔导入到第一水箱内，通过第一水箱导入到第一水箱内部的水体内，然后再通过水体导入第一水箱，通过第一水箱向外传播，利用声音切换物质传播消耗的原理，实现降低噪音的效果；与此同时，真空泵散发的热量通过空腔导向第一水箱，通过第一水箱内部的水体将热量均匀的导向第一水箱，再利用第一水箱散热，从而实现了在降噪的同时保障散热，保障了真空泵的正常使用寿命；利用挡条遮挡在固定座外侧保障第一水箱与固定座之间位置的稳定性；通过对接头密封连接第二水箱和对接管。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的真空泵机构结构示意图；

图3为本实用新型的降噪机构结构示意图；

图4为本实用新型的补给机构拆分结构示意图。

图中：1、真空泵降噪主体；2、真空泵机构；3、降噪机构；4、补给机构；5、隔音板；6、真空泵；7、隔音壳罩；8、固定座；9、盖板；10、第一水箱；11、皮环；12、挡条；13、空腔；14、第二水箱；15、对接头；16、对接管；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空泵降噪结构，包括真空泵降噪主体1，真空泵降噪主体1包括隔音板5、真空泵6和隔音壳罩7，真空泵降噪主体1还包括真空泵机构2、降噪机构3和补给机构4，真空泵机构2的下端通过地面固定安装，降噪机构3罩在真空泵机构2的外侧，补给机构4的侧端固定连接在降噪机构3的侧端；降噪机构3和补给机构4的内部空间贯通相连；真空泵机构2包括固定座8，隔音板5的下端固定连接在固定座8的上壁，真空泵6的下端固定连接在固定座8的上端，隔音壳罩7罩在真空泵6的前部外侧，隔音壳罩7与真空泵6固定安装在一起，固定座8通过地面固定安装，降噪机构3包括盖板9、第一水箱10和空腔13，盖板9的后端转动安装在第一水箱10的上端，空腔13开设在第一水箱10的下端，隔音板5和真空泵6插接安装在空腔13的内侧，第一水箱10的下端支撑在固定座8的上壁；补给机构4包括第二水箱14和对接管16，第二水箱14的下端密封插接安装在对接管16的上端，第二水箱14和对接管16的内部空间贯通相连，对接管16的侧端固定连接在第一水箱10的侧端，第一水箱10和对接管16的内部空间贯通相连；使用过程中，当使用者启动真空泵6进行工作时，噪音通过真空泵6散出，利用隔音壳罩7隔离噪音，使得噪音只能够进入到空腔13内，通过空腔13导入到第一水箱10内，通过第一水箱10导入到第一水箱10内部的水体内，然后再通过水体导入第一水箱10，通过第一水箱10向外传播，利用声音切换物质传播消耗的原理，实现降低噪音的效果；与此同时，真空泵6散发的热量通过空腔13导向第一水箱10，通过第一水箱10内部的水体将热量均匀的导向第一水箱10，再利用第一水箱10散热，从而实现了在降噪的同时保障散热，保障了真空泵6的正常使用寿命。

降噪机构3还包括皮环11，皮环11固定连接在空腔13的外侧端，皮环11与真空泵6密封滑动接触；利用皮环11提高空腔13内环境的密封性。

降噪机构3还包括挡条12，挡条12设置有一对，挡条12的上端转动安装在第一水箱10的外端，挡条12的下端遮挡在固定座8的外侧；利用挡条12遮挡在固定座8外侧保障第一水箱10与固定座8之间位置的稳定性。

补给机构4还包括对接头15，对接头15的上端固定连接在第二水箱14的下端，对接头15的下端密封支撑在对接管16的上端；通过对接头15密封连接第二水箱14和对接管16。

补给机构4还包括支撑杆17，对接管16固定插接安装在支撑杆17的上端，支撑杆17的下端与地面支撑在一起。

工作原理：使用过程中，当使用者启动真空泵6进行工作时，噪音通过真空泵6散出，利用隔音壳罩7隔离噪音，使得噪音只能够进入到空腔13内，通过空腔13导入到第一水箱10内，通过第一水箱10导入到第一水箱10内部的水体内，然后再通过水体导入第一水箱10，通过第一水箱10向外传播，利用声音切换物质传播消耗的原理，实现降低噪音的效果；与此同时，真空泵6散发的热量通过空腔13导向第一水箱10，通过第一水箱10内部的水体将热量均匀的导向第一水箱10，再利用第一水箱10散热，从而实现了在降噪的同时保障散热，保障了真空泵6的正常使用寿命；利用挡条12遮挡在固定座8外侧保障第一水箱10与固定座8之间位置的稳定性；通过对接头15密封连接第二水箱14和对接管16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。