一种绿色环保的建筑用通风换气结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑通风技术领域，具体涉及一种绿色环保的建筑用通风换气结构。


背景技术：

2.无动力风机是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转，及利用室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，该风机不用电，无噪音，可长期运转，其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境，是一种绿色环保的建筑用通风换气结构。
3.现有的无动力风机在使用时，需要先将基板固定在外界建筑的顶板上，再将无动力风机与基板连接，而由于现有无动力风机与基板的连接方式较为繁琐，会给后续操作人员对无动力风机检修时的拆装带来不便，存在弊端，为此本实用新型提出一种绿色环保的建筑用通风换气结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的建筑用通风换气结构，以解决上述背景技术中提出的现有的无动力风机在使用时，需要先将基板固定在外界建筑的顶板上，再将无动力风机与基板连接，而由于现有无动力风机与基板的连接方式较为繁琐，会给后续操作人员对无动力风机检修时的拆装带来不便，存在弊端问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保的建筑用通风换气结构，包括建筑顶板以及固定在建筑顶板顶部的基板，所述基板的顶部安装有机体，且机体的底端固定有底罩，所述基板的顶部设有一体式的环形顶圈，且所述底罩套设在环形顶圈的表面，所述环形顶圈的前后表面均固定有圆杆，所述底罩的前后表面均开设有与圆杆相对应的l形滑道，所述圆杆处于l形滑道的顶端尽头处，所述底罩的两侧均贯穿设置有连接销，所述连接销的顶端设有一体式的端块，且端块处于底罩的外侧表面，所述环形顶圈的两侧表面均开设有与连接销相对应的插槽，所述连接销的底端贯穿至插槽的内侧，所述连接销与底罩之间设有卡合机构。
6.优选的，所述卡合机构包括设置在连接销内部的两个第一弹簧槽，且所述第一弹簧槽的顶端连接有半球形伸缩卡块，所述底罩的两侧均开设有与连接销相对应的插孔，且插孔的内壁开设有与半球形伸缩卡块相对应的圆形卡槽，所述半球形伸缩卡块的顶端卡在圆形卡槽内侧。
7.优选的，所述底罩的底端内部对称开设有多个第二弹簧槽，且所述第二弹簧槽的底端连接有抵紧块，所述第二弹簧槽的底端开设有与抵紧块相对应的伸缩孔，所述抵紧块的底端与基板的顶部表面紧密贴合。
8.优选的，所述l形滑道的宽度与圆杆的直径相一致，所述l形滑道的底端与底罩的
底部表面相通。
9.优选的，所述基板的底部设有一体式的环形底圈，且建筑顶板的表面开设有与环形底圈相对应的安装孔，所述基板通过螺栓与建筑顶板固定。
10.优选的，所述基板的边缘处均匀的开设有多个第一螺栓孔，且建筑顶板的表面相对于安装孔的四周均匀的开设有多个第二螺栓孔。
11.优选的，所述基板和建筑顶板之间设置有两个密封圈，所述基板的底部表面和建筑顶板的顶部表面均开设有与密封圈相对应的密封槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的环形顶圈、圆杆、l形滑道、连接销、端块、插槽、卡合机构、第二弹簧槽和抵紧块，使得机体与基板的连接方式更加的简便，从而给后续操作人员对无动力风机检修时的拆装带来便捷，提高检修效率。
14.2、通过设置的环形底圈、密封圈和密封槽，使得基板在安装时可以得到良好的限位，提高基板的安装效率，同时使得基板与建筑顶板的连接处具有良好的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型底罩与基板连接处的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；
18.图4为本实用新型图2中b区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型实施例2基板与建筑顶板的连接剖视图；
20.图中：1、机体；2、底罩；3、l形滑道；4、基板；5、建筑顶板；6、圆杆；7、端块；8、环形顶圈；9、连接销；10、插槽；11、第一弹簧槽；12、半球形伸缩卡块；13、圆形卡槽；14、第二弹簧槽；15、抵紧块；16、环形底圈；17、密封圈；18、密封槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保的建筑用通风换气结构，包括建筑顶板5以及固定在建筑顶板5顶部的基板4，基板4的顶部安装有机体1，且机体1的底端焊接固定有底罩2，基板4的顶部设有一体式的环形顶圈8，且底罩2套设在环形顶圈8的表面，环形顶圈8的前后表面均焊接有圆杆6，底罩2的前后表面均开设有与圆杆6相对应的l形滑道3，圆杆6处于l形滑道3的顶端尽头处，底罩2的两侧均贯穿设置有连接销9，连接销9的顶端设有一体式的端块7，且端块7处于底罩2的外侧表面，环形顶圈8的两侧表面均开设有与连接销9相对应的插槽10，连接销9的底端贯穿至插槽10的内侧，连接销9与底罩2之间设有卡合机构，卡合机构包括设置在连接销9内部的两个第一弹簧槽11，且第一弹簧槽11的顶端通过弹簧连接有半球形伸缩卡块12，底罩2的两侧均开设有与连接销9相对应的
插孔，且插孔的内壁开设有与半球形伸缩卡块12相对应的圆形卡槽13，半球形伸缩卡块12的顶端卡在圆形卡槽13内侧，使得机体1与基板4的连接方式更加的简便。
24.本实施例中，优选的，底罩2的底端内部对称开设有多个第二弹簧槽14，且第二弹簧槽14的底端通过弹簧连接有抵紧块15，第二弹簧槽14的底端开设有与抵紧块15相对应的伸缩孔，抵紧块15的底端与基板4的顶部表面紧密贴合，使得底罩2安装后可以更加的紧固。
25.本实施例中，优选的，l形滑道3的宽度与圆杆6的直径相一致，l形滑道3的底端与底罩2的底部表面相通，使得圆杆6可顺利的从l形滑道3的底端滑出。
26.实施例2
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保的建筑用通风换气结构，包括建筑顶板5以及固定在建筑顶板5顶部的基板4，基板4的顶部安装有机体1，且机体1的底端焊接固定有底罩2，基板4的顶部设有一体式的环形顶圈8，且底罩2套设在环形顶圈8的表面，环形顶圈8的前后表面均焊接有圆杆6，底罩2的前后表面均开设有与圆杆6相对应的l形滑道3，圆杆6处于l形滑道3的顶端尽头处，底罩2的两侧均贯穿设置有连接销9，连接销9的顶端设有一体式的端块7，且端块7处于底罩2的外侧表面，环形顶圈8的两侧表面均开设有与连接销9相对应的插槽10，连接销9的底端贯穿至插槽10的内侧，连接销9与底罩2之间设有卡合机构，卡合机构包括设置在连接销9内部的两个第一弹簧槽11，且第一弹簧槽11的顶端通过弹簧连接有半球形伸缩卡块12，底罩2的两侧均开设有与连接销9相对应的插孔，且插孔的内壁开设有与半球形伸缩卡块12相对应的圆形卡槽13，半球形伸缩卡块12的顶端卡在圆形卡槽13内侧，使得机体1与基板4的连接方式更加的简便。
28.本实施例中，优选的，底罩2的底端内部对称开设有多个第二弹簧槽14，且第二弹簧槽14的底端通过弹簧连接有抵紧块15，第二弹簧槽14的底端开设有与抵紧块15相对应的伸缩孔，抵紧块15的底端与基板4的顶部表面紧密贴合，使得底罩2安装后可以更加的紧固。
29.本实施例中，优选的，l形滑道3的宽度与圆杆6的直径相一致，l形滑道3的底端与底罩2的底部表面相通，使得圆杆6可顺利的从l形滑道3的底端滑出。
30.本实施例中，优选的，基板4的底部设有一体式的环形底圈16，且建筑顶板5的表面开设有与环形底圈16相对应的安装孔，基板4通过螺栓与建筑顶板5固定，基板4的边缘处均匀的开设有多个第一螺栓孔，且建筑顶板5的表面相对于安装孔的四周均匀的开设有多个第二螺栓孔，使得基板4在安装时可以被环形底圈16限位，防止基板4在安装过程中发生滑移，提高安装效率。
31.本实施例中，优选的，基板4和建筑顶板5之间设置有两个密封圈17，密封圈17由氟橡胶材质构件，基板4的底部表面和建筑顶板5的顶部表面均开设有与密封圈17相对应的密封槽18，可提高基板4和建筑顶板5之间的连接密封性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：该无动力风机，是利用自然界空气对流的原理,将任行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动，并利用建筑和设备结合本身产生的烟囱效应，以达到室内外通风换气的一种绿色环保的建筑用通风换气结构；
33.当操作人员需要将机体1从基板4的顶部拆下进行检修时，只需将端块7侧拉，致使连接销9侧移，并使得半球形伸缩卡块12的顶端逐渐被挤入第一弹簧槽11的内侧，直至连接销9从底罩2和环形顶圈8之间抽离，然后将机体1转动，致使圆杆6滑动至l形滑道3的拐角处，然后将机体1上移，致使圆杆6从l形滑道3的底端滑出，即可快速的将机体1从基板4的顶
部拆下进行检修，后续安装时，也只需先将底罩2套在环形顶圈8的表面，然后将机体1下移，致使圆杆6滑入l形滑道3的内部，并使得抵紧块15的顶端逐渐被挤入第二弹簧槽14的内侧，然后将机体1旋转，致使圆杆6旋转至l形滑道3的顶端尽头处，此时再将连接销9从底罩2的外侧插入插孔，并使得连接销9的底端可贯穿至插槽10的内侧，且使得半球形伸缩卡块12的顶端在第一弹簧槽11内侧弹簧的推动下卡入圆形卡槽13的内侧，即可完成连接销9的安装，并完成底罩2与环形顶圈8的连接，从而快速的完成机体1的安装，使得机体1的拆装方式更加便捷；
34.当基板4需要固定在建筑顶板5的顶部时，先将两个密封圈17套在环形底圈16的表面，然后将基板4底部的环形底圈16插入建筑顶板5顶部的安装孔，致使密封圈17可以进入密封槽18的内侧，在环形底圈16的作用下使得基板4不会在建筑顶板5的顶部发生横移，然后将基板4与建筑顶板5通过螺栓固定，即可完成基板4与建筑顶板5的固定，且此时密封圈17会受到挤压发生弹性形变将密封槽18填满，起到良好的密封作用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。