一种电厂风机防倒转装置的制作方法

本实用新型涉及防倒转技术领域，具体而言，涉及一种电厂风机防倒转装置。

背景技术：

常规火力发电厂的轴流风机，为了安全和在低负荷时节约风机的耗电量，通常设置两台风机，且两台风机对向布置，当锅炉负荷较低时，其中一台风机运行，另一台风机备用，由于备用风机的出口门或挡板关闭不严时，导致备用风机倒转；当锅炉负荷较高时，两台风机均运行，由于风机的出口相连通，且运行风机的出口为正压，烟气或空气有可能从运行风机的出口经备用风机的出口进入备用风机的入口，烟气或空气反向流经叶轮，导致备用风机倒转；而风机倒转对风机的启动存在极大的安全隐患，严重时可导致电机过载、风机断轴等，引起大型设备故障进而影响机组的发电量。因此，如果出现风机倒转现象，必须在有效制止倒转的情况下，才可以启动风机。

现有技术中通常采用木杆顶住风机上的靠背轮作为刹车装置，迫使其停转，该方法存在如下不足：1)止动操作费时费力；2)因倒转设备转动惯性大，通过木杆顶住风机上的背靠轮止刹，存在一定的人身不安全隐患。

技术实现要素：

为了有效防止风机停运时，风机因出口挡板门不严实，导致风机倒转而发生故障的问题，本实用新型提供一种结构简单、制造、安装方便、加工成本低、操作方便、经济实用的电厂风机防倒转装置，从而保证风机的正常启动。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电厂风机防倒转装置，包括：止动部件，所述止动部件能够固定于风机转轴上；

立柱；以及止转杆，所述止转杆的一端为驱动端，另一端为卡接端，所述卡接端能够与所述止动部件相卡接或相脱离；所述止转杆的中间区域与所述立柱的顶端可转动地连接；所述止转杆的旋转轴线平行于所述止动部件的旋转轴线；

当所述止动部件停止或具有逆转趋势时，所述卡接端与所述止动部件相卡接，用于限制所述止动部件的逆向转动。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置通过采用相互配合的止转杆和止动部件，能够阻止风机的逆向转动，防止风机倒转导致电机过载或风机断轴等，保证风机正常的启动运转，提升风机运行的可靠性和安全性，从而保证发电机组的发电量。

进一步地，所述驱动端的转动半径和所述止动部件的转动半径之和小于所述止转杆的旋转轴线和所述止动部件的旋转轴线之间的距离。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置通过采用驱动端的转动半径和止动部件的转动半径之和小于止转杆的旋转轴线和止动部件的旋转轴线之间的距离，当风机停止时或者风机有逆转趋势时，便于用户操作驱动端，将止转杆从与止动部件相脱离的位置运动到与止动部件相配合的位置，驱动端不与止动部件发生干涉，延长止转杆和止动部件的寿命。

进一步地，所述止动部件的外表面设置有卡槽，所述卡槽的开口方向朝向所述止动部件的逆向转动方向；

所述卡槽与所述卡接端相配合，用于限制所述止动部件的逆向转动。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置中，在止动部件的外表面设置卡槽，与止转杆的卡接端相配合，从而限制风机转轴的逆向转动；卡槽的结构简单，加工方便，制造成本低。

进一步地，所述卡槽为l形卡槽，所述l形卡槽的内壁面分别与所述卡接端的底面和端面相抵接。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置中，卡槽的结构简单，加工方便，制造成本低。

可选地，所述卡槽为u形卡槽，所述u形卡槽的内壁面分别与所述卡接端的底面和端面相抵接。

可选地，所述止动部件的外表面设置有凸块；

所述凸块与所述卡接端相配合，用于限制所述止动部件的逆向转动。

进一步地，所述止动部件包括两个半圆结构，所述两个半圆结构为一体结构，所述两个半圆结构能够套设于所述风机转轴上。

可选地，所述止动部件包括两个半圆结构，所述两个半圆结构能够相对卡设在所述风机转轴上，所述两个半圆结构通过螺栓连接。

进一步地，所述防倒转装置还包括基座，所述基座设置在地面上，所述基座与所述立柱的底端相固定连接。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置，通过设置与止转杆相连的立柱以及与立柱相连的基座，通过移动基座的位置，调节止转杆与止动部件之间的位置关系，保证止转杆可以实现限制止动部件的逆向转动。

进一步地，所述防倒转装置还包括斜撑结构，所述斜撑结构的顶端与所述基座相连接，所述斜撑结构的底端与所述立柱相连接。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置，通过在立柱上设置斜撑结构，从而增强立柱的强度，减少立柱的变形，提升防倒转装置的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的电厂风机防倒转装置立体结构示意图；

图2为图1局部放大示意图；

图3为本实用新型提供的电厂风机防倒转装置中止转杆与止动部件相脱离或相配合的状态示意图；

附图标记说明：

100-止动部件；10-风机转轴；101-卡槽；200-立柱；300-止转杆；301-驱动端；302-卡接端；400-基座；500-斜撑结构；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参见附图1，一种电厂风机防倒转装置，包括：止动部件100，止动部件100能够固定于风机转轴10上；

立柱200；以及止转杆300，止转杆300的一端为驱动端301，另一端为卡接端302，卡接端302能够与止动部件100相卡接或相脱离；止转杆300的中间区域与立柱200的顶端可转动地连接；止转杆300的旋转轴线平行于止动部件100的旋转轴线；

当止动部件100停止或具有逆转趋势时，卡接端302与止动部件100相卡接，用于限制止动部件100的逆向转动。

需要说明的是，止动部件100固定设置在风机转轴10上，因此，止动部件100能够随风机转轴10转动，止动部件100正向转动指风机正常运转时的转动方向，止动部件100逆向转动指与正向转动相反的转动方向。

需要说明的是，立柱200的形状不限，可以是l型钢、工字形钢、方钢等。

优选地，卡接端302包括橡胶层，用于减小卡接端与止动部件相卡接的接触力，延长止转杆的寿命。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置通过采用相互配合的止转杆300和止动部件100，能够阻止风机的逆向转动，防止风机倒转导致电机过载或风机断轴等，保证风机正常的启动运转，提升风机运行的可靠性和安全性，从而保证发电机组的发电量。

在一种实施方式中，止动部件100套设在驱动侧轴承座(图中未示出)和联轴器(图中未示出)之间的风机转轴10上。

在另一种实施方式中，止动部件100套设在风机转轴10上，且与联轴器(图中未示出)相连接。

参见附图2，止转杆300可以为一体结构，也可以为分体结构，优选地，驱动端301为圆柱结构，便于手持操作，提升用户操作的舒适性。

参见附图，优选地，驱动端301的转动半径和止动部件100的转动半径之和小于止转杆300的旋转轴线和止动部件100的旋转轴线之间的距离。

附图1和3中，实线表示的止转杆300与止动部件100相脱离的位置，虚线表示的止转杆300与止动部件100相配合的位置；虚线箭头的方向为当风机停止时或者风机有逆转趋势时，止转杆300的转动方向，实线箭头的方向为止动部件100的逆向转动方向。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置通过采用驱动端301的转动半径和止动部件100的转动半径之和小于止转杆300的旋转轴线和止动部件100的旋转轴线之间的距离，当风机停止时或者风机有逆转趋势时，便于用户操作驱动端301，将止转杆300从与止动部件100相脱离的位置运动到与止动部件100相配合的位置，驱动端301不与止动部件100发生干涉，延长止转杆300和止动部件100的寿命。

在一种实施方式中，参见附图2和3，止动部件100的外表面设置有卡槽101，卡槽101的开口方向朝向止动部件100的逆向转动方向；

卡槽101与卡接端302相配合，用于限制止动部件100的逆向转动。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置中，在止动部件100的外表面设置卡槽101，与止转杆300的卡接端302相配合，从而限制风机转轴10的逆向转动；卡槽101的结构简单，加工方便，制造成本低。

优选地，参见附图2和3，卡槽101为l形卡槽，l形卡槽的内壁面分别与卡接端302的底面和端面相抵接。

需要说明的是，通过切割去除的方式，形成l形的卡槽。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置中，卡槽101的结构简单，加工方便，制造成本低。

可选地，卡槽101为u形卡槽(图中未示出)，u形卡槽的内壁面分别与卡接端302的底面和端面相抵接。

需要说明的是，通过切割去除的方式，形成u形卡槽。

可选地，止动部件100的外表面设置有凸块(图中未示出)；凸块与卡接端302相配合，用于限制止动部件100的逆向转动。

一种实施方式中，止动部件100包括两个半圆结构，两个半圆结构为一体结构，两个半圆结构能够套设于风机转轴10上。

需要说明的是，止动部件100的安装：止动部件100为一体结构时，将止动部件100先套设在风机转轴10上，再安装联轴器。

另一种实施方式中，止动部件100包括两个半圆结构，两个半圆结构能够相对卡设在风机转轴10上，两个半圆结构通过螺栓连接。

需要说明的是，止动部件100的安装：止动部件100为分体结构时，止动部件100的安装可以在联轴器安装之前，也可以在联轴器安装之后。将止动部件100上的螺栓拆除，将止动部件100的两个半圆结构相对放置在风机转轴10上，且使止动部件100上的卡槽101的开口方向朝向风机转轴10的逆向转动方向，然后紧固螺栓，使止动部件100的接触面紧密贴合。

参见附图1，优选地，防倒转装置还包括基座400，基座400设置在地面上，基座400与立柱200的底端相固定连接。

需要说明的是，立柱200的底端与基座400的连接方式，可以是螺钉连接，也可以是焊接。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置，通过设置与立柱200相连的基座400，通过移动基座400的位置，调节止转杆300与止动部件100之间的位置关系，保证止转杆300可以实现限制止动部件100的逆向转动。

参见附图1，优选地，防倒转装置还包括斜撑结构500，斜撑结构500的顶端与基座400相连接，斜撑结构500的底端与立柱200相连接。

需要说明的是，斜撑结构500的底端与基座400的连接方式，或者斜撑结构500的顶端与立柱200的连接方式，可以是螺钉连接，或者焊接。

斜撑结构500的形状不限，斜撑结构500可以是l型钢、工字形钢、方钢等。

在本实施例中，斜撑结构500的数量为2个，对称设置。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置，通过在立柱200上设置斜撑结构500，从而增强立柱200的强度，减少立柱200的变形，提升防倒转装置的结构稳定性。

本实用新型提供的电厂风机防倒转装置的工作原理：风机停止运行或者有逆转趋势时，操作者操作止动杆的驱动端301沿顺时针方向转动，止转杆300的一端与止动部件100的卡槽101相配合，防止风机逆向转动；当风机恢复正向转动时，需要操作者操作止动杆的驱动端301沿逆时针方向转动，止转杆300的卡接端302与止动部件100的卡槽101相脱离，再启动风机正向转动。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。