一种计量泵密封装置的制作方法

本实用新型属于计量泵技术领域，特别是一种计量泵密封装置。

背景技术：

计量泵(meteringpump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

现有计量泵一般采用栓塞结构，通过活塞缸中进油施力在顶盖上，并通过穿设在所述顶盖上的回程结构实现轴套的往复平移，达到进液腔隔膜两侧体积变化。现有轴套内设回程结构且顶盖厚度较薄，轴套往复运动时，轴套内侧的密封性较差并形成计液量误差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种计量泵密封装置，以解决上述问题。

一种计量泵密封装置，其包括一个外壳，一个穿设在所述外壳中的栓塞结构，一个驱动所述栓塞结构的驱动机构，以及一个设置在所述栓塞结构中的密封结构。所述外壳包括一个壳体，一个设置在所述壳体中的进液腔，一个设置与所述进液腔间隔设置的安装腔，以及一个连通所述进液腔和安装腔的活塞缸。所述栓塞结构包括一个穿设在所述活塞缸中的轴套，一个周向边缘固定在所述进液腔中部且中部固定在所述轴套一端的隔膜，一个嵌装在所述轴套远离隔膜一端的顶盖，一个沿活塞缸长度方向穿过在所述顶盖且一端固定在活塞缸中的螺栓，两个设置在所述活塞缸上的进油孔，以及一个套设在所述螺栓上的回程结构。所述密封结构包括一个设置在所述顶盖外壁上的安装槽，一个设置在所述螺栓上的密封槽，两个间隔嵌装在所述安装槽和密封槽中之间的固定环，以及一个设置在两个固定环之间的弹性膜。

进一步地，所述进液腔上间隔设有一个进液阀组和一个出液阀组。

进一步地，所述驱动机构与所述进油孔连接。

进一步地，所述活塞缸与栓塞结构之间还设有一个平移导向结构。

进一步地，所述平移导向结构包括一个沿所述活塞缸长度方向开设的条形口，一个穿设在条形口中且与轴套固定连接的导向杆。

进一步地，所述回程结构包括一个设置在轴套中且固定在螺栓上的限位环，以及一个套设在所述螺栓上且两端连接在限位环与顶盖之间的回程弹簧。

进一步地，所述外壳上穿设有一个连接杆且所述连接杆上设有一个抵接在所述导向杆上的偏心轮。

进一步地，所述连接杆远离偏心轮的一端设有一个旋钮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种计量泵密封装置通过两个固定环分别固定弹性膜的两端，弹性膜可以弹性延伸，延伸后的长度大于所述顶盖的最大位移距离，使顶盖与螺栓之间形成移动性密封，弹性膜可以始终包覆在螺栓的外侧，解决顶盖厚度不够密封性差的问题，避免导致轴套内部进油的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种计量泵密封装置的结构示意图。

图2为图1的计量泵密封装置所具有的a区域放大示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图2，其为本实用新型提供的一种计量泵密封装置的结构示意图。一种计量泵密封装置，其包括一个外壳10，一个穿设在所述外壳10中的栓塞结构20，一个驱动所述栓塞结构20的驱动机构30，以及一个设置在所述栓塞结构20中的密封结构40。可以想到的是，本计量泵密封装置还包括其他功能组件和具体结构，例如进出液管，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。

所述外壳10包括一个壳体11，一个设置在所述壳体11中的进液腔12，一个设置与所述进液腔12间隔设置的安装腔13，以及一个连通所述进液腔12和安装腔13的活塞缸14。所述进液腔12上间隔设有一个进液阀组15和一个出液阀组16。当进液腔12进液时，进液阀组15开启，出液阀组16关闭，当进液腔12出液时，进液阀组15关闭，出液阀组16开启，该进液阀组15和出液阀组16的结构为本领域的常规设置，在此不做赘述。安装腔13用于安装栓塞结构20和驱动机构30，保证部件的密封性，提升使用寿命。

所述栓塞结构20包括一个穿设在所述活塞缸14中的轴套21，一个周向边缘固定在所述进液腔12中部且中部固定在所述轴套21一端的隔膜22，一个嵌装在所述轴套21远离隔膜22一端的顶盖23，一个沿活塞缸14长度方向穿过在所述顶盖23且一端固定在活塞缸14中的螺栓24，两个设置在所述活塞缸14上的进油孔25，以及一个套设在所述螺栓24上的回程结构26。所述驱动机构30与所述进油孔25连接，驱动机构30将油通过进油孔25，施力在顶盖23上带动轴套21沿活塞缸14轴向移动，迫使隔膜22中部向进液腔12一侧移动且产生形变，实现进液腔12中隔膜22两侧容积变化。当驱动机构30撤油时，回程结构26抵接在顶盖23后，迫使轴套21回归至原位，即完成计量泵一次循环运动。

所述回程结构26包括一个设置在轴套21中且固定在螺栓24上的限位环261，以及一个套设在所述螺栓24上且两端连接在限位环261与顶盖23之间的回程弹簧262。通过该回程结构26通过回程弹簧262受到挤压，可以缓解顶盖23受力移动的压力，避免顶盖23轴向移动过快，同时在驱动机构30撤油后，回程弹簧262的弹性势能即施力在顶盖23上。

所述活塞缸14与栓塞结构20之间还设有一个平移导向结构50。所述平移导向结构50包括一个沿所述活塞缸14长度方向开设的条形口51，一个穿设在条形口51中且与轴套21固定连接的导向杆52。通过条形口51与导向杆52的配合，避免轴套21位移时发生转动导致隔膜22扭转后破裂。

所述外壳10上穿设有一个连接杆61且所述连接杆61上设有一个抵接在所述导向杆52上的偏心轮62。所述连接杆61远离偏心轮62的一端设有一个旋钮63。通过外置的旋钮63转动连接杆61从而带动偏心轮62，偏心轮62的与导向杆52之间的距离变化，调整了轴套21的初始位置，即是调整了整个计量泵的进液容积。

所述密封结构40包括一个设置在所述顶盖23外壁上的安装槽41，一个设置在所述螺栓24上的密封槽42，两个间隔嵌装在所述安装槽41和密封槽42中之间的固定环43，以及一个设置在两个固定环43之间的弹性膜44。通过两个固定环43分别固定弹性膜44的两端，弹性膜44可以弹性延伸，延伸后的长度大于所述顶盖23的最大位移距离，使顶盖23与螺栓24之间形成移动性密封，弹性膜44可以始终包覆在螺栓24的外侧，解决顶盖23厚度不够密封性差的问题，避免导致轴套21内部进油的现象。另外，弹性膜44在延伸后，始终紧贴螺栓24表面，减少进油受力面积提高弹性膜44使用寿命。可以想到的是，轴套21外壁与活塞缸14内壁之间的紧贴接触面积大，其密封性能良好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种计量泵密封装置，其特征在于：所述计量泵密封装置包括一个外壳，一个穿设在所述外壳中的栓塞结构，一个驱动所述栓塞结构的驱动机构，以及一个设置在所述栓塞结构中的密封结构，所述外壳包括一个壳体，一个设置在所述壳体中的进液腔，一个设置与所述进液腔间隔设置的安装腔，以及一个连通所述进液腔和安装腔的活塞缸，所述栓塞结构包括一个穿设在所述活塞缸中的轴套，一个周向边缘固定在所述进液腔中部且中部固定在所述轴套一端的隔膜，一个嵌装在所述轴套远离隔膜一端的顶盖，一个沿活塞缸长度方向穿过在所述顶盖且一端固定在活塞缸中的螺栓，两个设置在所述活塞缸上的进油孔，以及一个套设在所述螺栓上的回程结构，所述密封结构包括一个设置在所述顶盖外壁上的安装槽，一个设置在所述螺栓上的密封槽，两个间隔嵌装在所述安装槽和密封槽中之间的固定环，以及一个设置在两个固定环之间的弹性膜。

2.如权利要求1所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述进液腔上间隔设有一个进液阀组和一个出液阀组。

3.如权利要求1所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述驱动机构与所述进油孔连接。

4.如权利要求1所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述活塞缸与栓塞结构之间还设有一个平移导向结构。

5.如权利要求4所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述平移导向结构包括一个沿所述活塞缸长度方向开设的条形口，一个穿设在条形口中且与轴套固定连接的导向杆。

6.如权利要求1所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述回程结构包括一个设置在轴套中且固定在螺栓上的限位环，以及一个套设在所述螺栓上且两端连接在限位环与顶盖之间的回程弹簧。

7.如权利要求5所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述外壳上穿设有一个连接杆且所述连接杆上设有一个抵接在所述导向杆上的偏心轮。

8.如权利要求7所述的计量泵密封装置，其特征在于：所述连接杆远离偏心轮的一端设有一个旋钮。

技术总结
一种计量泵密封装置，其包括一个外壳，一个穿设在所述外壳中的栓塞结构，一个驱动所述栓塞结构的驱动机构，以及一个设置在所述栓塞结构中的密封结构。所述外壳包括一个壳体，一个设置在所述壳体中的进液腔，一个设置与所述进液腔间隔设置的安装腔，以及一个连通所述进液腔和安装腔的活塞缸。所述栓塞结构包括一个穿设在所述活塞缸中的轴套，一个周向边缘固定在所述进液腔中部且中部固定在所述轴套一端的隔膜，一个嵌装在所述轴套远离隔膜一端的顶盖。本计量泵密封装置使顶盖与螺栓之间形成移动性密封，弹性膜可以始终包覆在螺栓的外侧，解决顶盖厚度不够密封性差的问题，避免导致轴套内部进油的现象。

技术研发人员：马金辉;付昌辉
受保护的技术使用者：嘉善辉煌机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.13