一种机械密封装置的制作方法

本实用新型属于机械动密封技术领域，涉及一种机械密封装置。

背景技术：

现有离心式水泵常用的机械密封由动环、静环、弹簧、橡胶波纹管等组成。在离心式水泵中弹簧一端紧贴水泵叶轮，另一端压紧动环，使动环与静环之间紧贴，完成密封，橡胶波纹管用于泵轴与动环之间密封。水泵工作过程中，水泵叶轮、动环、弹簧共同随泵轴旋转，静环固定于泵体上，保持静止。动环与静环接触面由于相对滑动，两面呈镜面，极光滑，在水泵长时间不工作时，静环与动环之间极易粘接。此时运转水泵，动环由于与静环粘接，静止不动，而与动环连接的橡胶波纹管同时还连接了泵轴，泵轴旋转便会导致橡胶波纹管两端受拉力，进而导致橡胶波纹管撕裂，机械密封失效。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种机械密封装置，以解决机械密封失效的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械密封装置，包括设置在泵体和叶轮之间且沿泵体至叶轮方向顺次套设在泵轴上的静环、动环和弹簧，静环与泵体固定连接，静环与动环之间形成动密封；动环沿其周向具有朝向弹簧延伸的第一挡环，第一挡环与泵轴之间形成第一限位槽，第一限位槽内自内向外顺次设有o型密封圈和推环；弹簧靠近叶轮的一端与固定在泵轴上的弹簧固定座连接，另一端与动环连接，以将推环推向o型密封圈。

可选地，所述动环沿其周向具有朝向静环延伸的第二挡环，静环的一端伸入第二挡环与泵轴形成的第二限位槽内且与动环端面形成动密封。

可选地，所述静环远离动环的一端设有皮碗，皮碗沿其周向具有朝向静环延伸的第三挡环，静环远离动环的一端伸入第三挡环与泵轴形成的第三限位槽内且与静环贴合。

可选地，所述弹簧固定座可拆卸连接在泵轴上，弹簧固定座为挡圈或螺钉。

可选地，所述弹簧与弹簧固定座和动环之间均为可拆卸连接。

可选地，所述弹簧为锥形弹簧，弹簧的小端与弹簧固定座连接，弹簧的大端与动环连接。

可选地，所述弹簧为两端带勾压簧，弹簧的两端分别与动环和弹簧固定座插接或挂接。

本实用新型的有益效果在于：通过在动环与泵轴之间设置o型密封圈密封，实现了动环与泵轴之间的密封；通过将弹簧的两端分别与泵轴和动环连接，实现了通过弹簧传力牵引动环与静环分离，保证了水泵在发生机械密封粘接的情况下仍能正常运转，解决了水泵机械密封失效的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型机械密封装置的结构示意图。

附图标记：皮碗1、静环2、动环3、o型密封圈4、推环5、弹簧6、弹簧固定座7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，一种机械密封装置，包括设置在泵体和叶轮之间且沿泵体至叶轮方向顺次套设在泵轴上的静环2、动环3和弹簧6，静环2与泵体固定连接，静环2与动环3之间形成动密封；动环3沿其周向具有朝向弹簧6延伸的第一挡环，第一挡环与泵轴之间形成第一限位槽，第一限位槽内自内向外顺次设有o型密封圈4和推环5；弹簧6靠近叶轮的一端与固定在泵轴上的弹簧固定座7连接，另一端与动环3连接，以将推环5推向o型密封圈4。

优选地，动环3沿其周向具有朝向静环2延伸的第二挡环，静环2的一端伸入第二挡环与泵轴形成的第二限位槽内且与动环3的端面形成动密封。

优选地，静环2远离动环3的一端设有皮碗1，皮碗1沿其周向具有朝向静环2延伸的第三挡环，静环2远离动环3的一端伸入第三挡环与泵轴形成的第三限位槽内且与静环2贴合。

优选地，弹簧固定座7可拆卸连接在泵轴上，弹簧固定座7为挡圈或螺钉。

优选地，弹簧6与弹簧固定座7和动环3之间均为可拆卸连接。

优选地，弹簧6为锥形弹簧6，弹簧6的小端与弹簧固定座7连接，弹簧6的大端与动环3连接。

优选地，弹簧6为两端带勾压簧，弹簧6的两端分别与动环3和弹簧固定座7插接或挂接。

本实用新型的机械密封装置在动环3与泵轴之间采用o型密封圈4密封，同时将弹簧6紧固于泵轴上，泵轴旋转时，带动弹簧6，将粘接的动环3与静环2分离，以解决机械密封因动环3与静环2粘接而导致密封失效的问题。

实施例

一种用于离心泵的机械密封装置，图1为本机械密封的外形结构，包括皮碗1、静环2、动环3、o型密封圈4、推环5、弹簧6和弹簧固定座7，其中，弹簧6为锥形带勾弹簧，弹簧固定座7为挡圈。

挡圈通过螺钉与泵轴固定连接，推环5通过弹簧压紧，防止o型密封圈4在工作时轴向窜动，弹簧6的小端连接挡圈，大端连接动环3。水泵正常工作时，动环3、密封圈4，弹簧6与泵轴保持相对静止，一同做旋转运动，密封圈4用于密封动环与泵轴之间间隙，防止输送介质泄漏；静环2与泵体连接，相对于泵轴转动；静环2与动环3之间形成动密封。

当水泵长时间不工作时，动环3与静环2易发生粘接，且不易分离。此时运转水泵，泵轴会先带动挡圈旋转，此时弹簧6一端连接动环3(动环3由于与静环粘接，无法运动)，一端连接挡圈(随泵轴旋转)，随着泵轴转动，弹簧6会迅速缠绕在泵轴上，并抱紧泵轴，随着泵轴转动，弹簧6由于无法继续收紧缠绕，便会对动环3产生较大拉力，此时，动环3与静环2便会由于拉力作用分离，恢复正常状态。动环3与静环2分离后便能正常工作，保证水泵无异常。

本实用新型的工作原理为：动环3与泵轴之间采用o型密封圈4密封，无橡胶波纹管连接；弹簧6的一端通过弹簧固定座7与泵轴连接，另一端连接动环3；当动环3与静环2粘接时，运转水泵，由于弹簧6一端随泵轴旋转，弹簧6便会迅速抱紧泵轴，此时动环3便会在弹簧6拉力的作用下与静环2分离，进而保证水泵正常运转。本实用新型通过弹簧6传递力，以分离动环3与静环2，保证水泵在发生机械密封粘接的情况下仍能正常运转，不影响水泵性能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。