一种气动盘泵装置的制作方法

本实用新型属于盘泵技术领域，具体为一种气动盘泵装置。

背景技术：

钻井施工现场，钻井泵作为钻机的重要设备之一，为钻头和动力钻具提供动能，为完井作业固井顶替钻井液。钻井泵的易损件活塞、凡尔体以及维修更换中心拉杆以及出现其他故障时，都需要进行盘泵。活塞损坏时，将活塞总成移动到合适位置，在钻井泵液力端取出，活塞总成需要安装时，也需要将中心拉杆移动到合适位置，进行连接固定，在进行中心拉杆更换或维修时也需要将中心拉杆移动到合适位置，这些工作都需盘泵来实现。

现有盘泵过程多是采用工作人员手动进行，操作过程会耗费较多时间体力，同时操作过程可能由于泵体内压力导致泵体轴出现反转，容易导致工作人员受伤，同时现有盘泵所用装置多是只能适用同种尺寸的泵体轴，因此现有手动盘泵过程效率和安全性均不够理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种气动盘泵装置，解决了现有盘泵过程人们手动操作工具进行，但是工具不能适应多种尺寸泵体轴，同时操作过程容易出现泵体轴反转，导致工作人员受伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动盘泵装置，包括转盘，所述转盘的右侧面设置有支撑框，所述支撑框内壁的右侧面设置有气动马达，所述气动马达的输出轴设置有变速箱，所述变速箱的背面与支撑框内壁的背面固定连接，所述变速箱的输出轴设置有连接轴。

所述连接轴的左端与转盘的右侧面固定连接，所述转盘的右侧面开设有三个连接孔，所述转盘的右侧面设置有连接轴承，所述连接轴承的外表面设置有齿圈，所述齿圈与三个锥齿轮啮合。

所述锥齿轮的上表面设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面设置有连接块，所述连接块的左侧面设置有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的正面和背面均设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，两个所述滑槽分别开设在连接孔内壁的正面和背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承的左侧面与转盘的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹柱的顶端与第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在转盘的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿圈的右侧面设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有橡胶圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的上表面设置有橡胶垫，所述转盘的右侧面设置有防护框，所述支撑框的外表面设置有若干弹簧，所述弹簧的右端与缓冲板的左侧面固定连接，所述支撑框的右侧面设置有握把。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该气动盘泵装置，通过设置气动马达，变速箱、齿圈、锥齿轮、螺纹柱、螺纹帽和限位板，控制齿圈转动，此时齿圈控制三个锥齿轮和螺纹柱转动，同时三个螺纹帽相互靠近移动，控制限位板与泵体轴接触，然后控制气动马达控制限位板和转盘转动，可以进行盘泵过程，本装置可以适用于多种尺寸的泵体轴，同时可以在一定程度上避免手动操作过程存在的安全隐患，使本装置的适用性和安全性更加理想。

2、该气动盘泵装置，通过设置弹簧和缓冲板，若是本装置不小心掉落地面时，弹簧和缓冲板可以对碰撞进行缓冲，降低掉落过程震动对本装置造成的损伤，使本装置的防护性能更加理想。

3、该气动盘泵装置，通过设置滑块和滑槽，可以保证连接块和限位板上下移动过程中不会出现旋转和倾斜情况，保证限位板对泵体轴的夹持过程较为稳定顺利。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型转盘右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型螺纹柱右视的结构示意图；

图5为本实用新型齿圈右视的结构示意图；

图中：1转盘、2防护框、3支撑框、4弹簧、5缓冲板、6握把、7气动马达、8变速箱、9连接轴、10连接轴承、11齿圈、12连接筒、13锥齿轮、14限位板、15第一转轴、16第一轴承、17螺纹柱、18螺纹帽、19连接块、20第二转轴、21第二轴承、22滑块、23滑槽、24连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气动盘泵装置，包括转盘1，转盘1的右侧面设置有支撑框3，通过设置支撑框3，可以对气动马达7和变速箱8进行遮挡防护，支撑框3内壁的右侧面设置有气动马达7，气动马达7的输出轴设置有变速箱8，变速箱8的背面与支撑框3内壁的背面固定连接，变速箱8的输出轴设置有连接轴9。

连接轴9的左端与转盘1的右侧面固定连接，转盘1的右侧面开设有三个连接孔24，转盘1的右侧面设置有连接轴承10，通过设置连接轴承10，可以保证齿圈11的稳定放置的同时可以进行旋转，方便转动齿圈11同时控制三个锥齿轮13转动，连接轴承10的外表面设置有齿圈11，齿圈11与三个锥齿轮13啮合。

锥齿轮13的上表面设置有第一转轴15，第一转轴15的顶端设置有螺纹柱17，螺纹柱17的外表面设置有螺纹帽18，螺纹帽18的外表面设置有连接块19，连接块19的左侧面设置有限位板14。

具体的，如图3所示，连接块19的正面和背面均设置有滑块22，滑块22设置在滑槽23内，两个滑槽23分别开设在连接孔24内壁的正面和背面，通过设置滑块22和滑槽23，可以保证连接块19和限位板14上下移动过程中不会出现旋转和倾斜情况，保证限位板14对泵体轴的夹持过程较为稳定顺利。

具体的，如图4所示，第一转轴15的外表面设置有第一轴承16，通过设置第一转轴15、第一轴承16、第二转轴20和第二轴承21，可以对螺纹柱17起到稳定支撑作用，保证螺纹柱17转动过程中不会出现倾斜和晃动，同时保证锥齿轮13与齿圈11之间的稳定啮合，第一轴承16的左侧面与转盘1的右侧面固定连接，通过设置螺纹柱17和螺纹帽18，转动螺纹柱17可以控制螺纹帽18移动，从而可以对多个限位板14之间的距离进行调整，方便对泵体轴夹持的同时可以适用于多种尺寸的泵体轴，螺纹柱17的顶端与第二转轴20的底端固定连接，第二转轴20的外表面设置有第二轴承21，第二轴承21设置在转盘1的右侧面。

具体的，如图1所示，齿圈11的右侧面设置有连接筒12，通过设置连接筒12，方便工作人员控制齿圈11的转动过程，连接筒12的外表面设置有橡胶圈，限位板14的上表面设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以保证限位板14与泵体轴之间的摩擦力，保证限位板14与泵体轴的夹持较为稳定，转盘1的右侧面设置有防护框2，支撑框3的外表面设置有若干弹簧4，通过设置弹簧4和缓冲板5，若是本装置不小心掉落地面时，弹簧4和缓冲板5可以对碰撞进行缓冲，降低掉落过程震动对本装置造成的损伤，使本装置的防护性能更加理想，弹簧4的右端与缓冲板5的左侧面固定连接，支撑框3的右侧面设置有握把6，通过设置握把6，方便工作人员控制本装置的转移过程，且本装置右侧面设置有连接组件，可以通过连接组件对本装置进行安装，保证盘泵过程不需要工作人员持续手动控制。

本实用新型的工作原理为：

s1、当人们需要使用本装置进行盘泵时，首先将本装置放在对应泵体轴的位置，然后可以控制齿圈11正向转动，此时齿圈11带动三个锥齿轮13转动，此时三个螺纹柱17转动，同时螺纹帽18和限位板14靠近泵体轴移动；

s2、当限位板14与泵体轴稳定接触后，此时停止转动齿圈11，然后将本装置安装至合适位置，然后可以控制气动马达7工作，此时气动马达7通过变速箱8和连接轴9控制转盘1和泵体轴转动；

s3、此时开始进行盘泵过程，当盘泵结束后，控制气动马达7停止工作，然后反向转动齿圈11，同时螺纹柱17带动螺纹帽18和连接块19远离泵体轴移动，当泵体轴与限位板14分离后，此时将本装置取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。