一种带有过滤功能的高压清洗泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗泵技术领域，尤其涉及一种带有过滤功能的高压清洗泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，清洗泵的使用十分普遍，这些清洗泵在使用过程中常常会吸入固体硬质的颗粒，这些颗粒会造成清洗泵损坏，影响使用，当前的清洗泵在使用过程中一般采用过滤网进行过滤，过滤过程中会导致过滤网的网眼逐渐被堵塞，影响抽水的效率，同时需要经常停下进行筛网的清理，浪费人力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有过滤功能的高压清洗泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有过滤功能的高压清洗泵，包括底座，所述底座顶部一侧安装有高压清洗泵本体，且底座另一侧贯穿开有通水口，所述底座顶部位于通水口位置处焊接有进水管，且底座底部位于通水口位置处安装有橡胶软管，所述进水管与高压清洗泵本体之间对夹安装有连接管，且连接管顶部安装有筛网，所述进水管内壁转动连接有涡轮扇叶，且涡轮扇叶顶部焊接有螺旋输送叶片，所述进水管远离涡轮扇叶的一侧底部贯穿焊接有废料管，且废料管底部外壁贯穿螺接有底部开有开口的废料箱，所述废料箱底部两侧均转动连接有转轴，且转轴中间均对夹焊接有门板，所述废料箱底部四周内壁均焊接有挡板，且转轴外壁焊接有扭转弹簧。
6.优选的，所述进水管倾斜焊接在底座的顶部位置处，且进水管的中间位置处与底座之间对夹焊接有支架。
7.优选的，所述连接管贯穿焊接在进水管的底部外壁上，且筛网为与进水管管径相适配的弧形结构。
8.优选的，所述螺旋输送叶片顶部与进水管顶部转动连接，且螺旋输送叶片与进水管内壁形成滑动配合。
9.优选的，所述废料管外壁焊接有密封板，且密封板与废料箱之间的连接处安装有密封圈，所述挡板与门板之间安装有密封圈。
10.优选的，所述挡板位于门板的上方，且门板与废料箱开口的尺寸相适配，所述扭转弹簧的一端与废料箱连接在一起。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过使高压清洗泵本体与倾斜的进水管进行连接，进水管内设置有涡轮扇叶和
螺旋输送叶片，抽水过程中，固体的硬质颗粒会被筛网过滤下来并通过螺旋输送叶片输送走，实现了边过滤变清理的功能，提高了工作效率；
13.2、通过在废料箱的底部转动连接有转轴，转轴与废料箱之间连接有扭转弹簧，当废料箱内部没有废料时，门板可以进行关闭，使废料箱构成一个密封结构，从而使高压清洗泵本体能够正常吸水，当废料箱装满之后，门板可以打开，进而可以将废料倒出，不需要人工进行清理，降低了劳动成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种带有过滤功能的高压清洗泵的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种带有过滤功能的高压清洗泵的废料箱侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种带有过滤功能的高压清洗泵的废料箱仰视结构示意图。
17.图中：1底座、2高压清洗泵本体、3通水口、4进水管、5橡胶软管、6连接管、7筛网、8涡轮扇叶、9螺旋输送叶片、10废料管、 11废料箱、12转轴、13门板、14挡板、15扭转弹簧、16支架、17 密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种带有过滤功能的高压清洗泵，包括底座1，所述底座1顶部一侧安装有高压清洗泵本体2，且底座1另一侧贯穿开有通水口3，所述底座1顶部位于通水口3位置处焊接有进水管4，且底座1底部位于通水口3位置处安装有橡胶软管5，所述进水管4 与高压清洗泵本体2之间对夹安装有连接管6，且连接管6顶部安装有筛网7，所述进水管4内壁转动连接有涡轮扇叶8，且涡轮扇叶8 顶部焊接有螺旋输送叶片9，所述进水管4远离轮扇叶8的一侧底部贯穿焊接有废料管10，且废料管10底部外壁贯穿螺接有底部开有开口的废料箱11，所述进水管4倾斜焊接在底座1的顶部位置处，且进水管4的中间位置处与底座1之间对夹焊接有支架16，所述连接管6贯穿焊接在进水管4的底部外壁上，且筛网7为与进水管4管径相适配的弧形结构，所述螺旋输送叶片9顶部与进水管4顶部转动连接，且螺旋输送叶片9与进水管4内壁形成滑动配合，通过使高压清洗泵本体2与倾斜的进水管4进行连接，进水管4内设置有涡轮扇叶 8和螺旋输送叶片9，抽水过程中，固体的硬质颗粒会被筛网7过滤下来并通过螺旋输送叶片9输送走，实现了边过滤变清理的功能，提高了工作效率；
20.所述废料箱11底部两侧均转动连接有转轴12，且转轴12中间均对夹焊接有门板13，所述废料箱11底部四周内壁均焊接有挡板14，且转轴12外壁焊接有扭转弹簧15，所述废料管10外壁焊接有密封板17，且密封板17与废料箱11之间的连接处安装有密封圈，所述挡板14与门板13之间安装有密封圈，所述挡板14位于门板13的上方，且门板13与废料箱11开口的尺寸相适配，所述扭转弹簧15的一端与废料箱11连接在一起，通过在废料箱11的底部转动连接有转轴12，转轴12与废料箱11之间连接有扭转弹簧15，当废料箱11内部没有废料
时，门板13可以进行关闭，使废料箱11构成一个密封结构，从而使高压清洗泵本体2能够正常吸水，当废料箱11装满之后，门板13可以打开，进而可以将废料倒出，不需要人工进行清理，降低了劳动成本。
21.工作原理：将橡胶软管5的一端放进水池内，启动高压清洗泵本体2进行抽水，水流通过涡轮扇叶8时会带动涡轮扇叶8转动，进而使螺旋输送叶片9转动，颗粒物质会被筛网7过滤出去，同时，螺旋输送叶片9将附着在筛网7上的颗粒物质通过废料管10输送进废料箱11内，实现了过滤的功能，同时增加了效率，废料箱11底部通过转轴12连接的门板13在扭转弹簧15的作用下可以进行闭合，同时由于高压清洗泵本体2抽水会给与门板13一个吸附力，随着废料箱 11重物的增多，在重力的作用下会使门板13打开一个间隙，此时高压清洗泵本体2给予的吸附力会消失，扭转弹簧15无法抵抗重物的重力作用从而使门板13完全打开，进而能够将废料全部倾倒出去，重物倾倒出去之后，扭转弹簧15会控制门板13再次关闭，实现了自动倾倒废料的功能，节约了人工成本。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有过滤功能的高压清洗泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧安装有高压清洗泵本体(2)，且底座(1)另一侧贯穿开有通水口(3)，所述底座(1)顶部位于通水口(3)位置处焊接有进水管(4)，且底座(1)底部位于通水口(3)位置处安装有橡胶软管(5)，所述进水管(4)与高压清洗泵本体(2)之间对夹安装有连接管(6)，且连接管(6)顶部安装有筛网(7)，所述进水管(4)内壁转动连接有涡轮扇叶(8)，且涡轮扇叶(8)顶部焊接有螺旋输送叶片(9)，所述进水管(4)远离涡轮扇叶(8)的一侧底部贯穿焊接有废料管(10)，且废料管(10)底部外壁贯穿螺接有底部开有开口的废料箱(11)，所述废料箱(11)底部两侧均转动连接有转轴(12)，且转轴(12)中间均对夹焊接有门板(13)，所述废料箱(11)底部四周内壁均焊接有挡板(14)，且转轴(12)外壁焊接有扭转弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的高压清洗泵，其特征在于，所述进水管(4)倾斜焊接在底座(1)的顶部位置处，且进水管(4)的中间位置处与底座(1)之间对夹焊接有支架(16)。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的高压清洗泵，其特征在于，所述连接管(6)贯穿焊接在进水管(4)的底部外壁上，且筛网(7)为与进水管(4)管径相适配的弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的高压清洗泵，其特征在于，所述螺旋输送叶片(9)顶部与进水管(4)顶部转动连接，且螺旋输送叶片(9)与进水管(4)内壁形成滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的高压清洗泵，其特征在于，所述废料管(10)外壁焊接有密封板(17)，且密封板(17)与废料箱(11)之间的连接处安装有密封圈，所述挡板(14)与门板(13)之间安装有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的高压清洗泵，其特征在于，所述挡板(14)位于门板(13)的上方，且门板(13)与废料箱(11)开口的尺寸相适配，所述扭转弹簧(15)的一端与废料箱(11)连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种带有过滤功能的高压清洗泵，包括底座，所述底座顶部一侧安装有高压清洗泵本体，且底座另一侧贯穿开有通水口，所述底座顶部位于通水口位置处焊接有进水管，且底座底部位于通水口位置处安装有橡胶软管，所述进水管与高压清洗泵本体之间对夹安装有连接管，且连接管顶部安装有筛网，所述进水管内壁转动连接有涡轮扇叶，且涡轮扇叶顶部焊接有螺旋输送叶片，所述进水管远离涡轮扇叶的一侧底部贯穿焊接有废料管。本实用新型通过使高压清洗泵本体与倾斜的进水管进行连接，进水管内设置有涡轮扇叶和螺旋输送叶片，抽水过程中，固体的硬质颗粒会被筛网过滤下来并通过螺旋输送叶片输送走，实现了边过滤变清理的功能。能。能。


技术研发人员：孙强
受保护的技术使用者：无锡市畅鑫高压泵制造有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/14