新型冷却风机装置的制作方法

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体的说是一种新型冷却风机装置。

背景技术：

在能源行业，使用冷却风机对汽轮机系统进行散热，由于汽轮机温度极高，必须保证冷却风机能持续对其散热，以免因温度过高造成事故。为保证散热不间断，现有技术中通常准备两个风机，当主风机出现故障时，打开备用风机开关，备用风机工作。

经检索，cn201020653351x公开了一种双风机自动切换装置，包括主风机与备用风机，主风机与备用风机的通风管道上分别安装有铁质的方形框架，方形框架内设置用于挡风的挡板，挡板与方形框架的底角处铰接。

现有结构存在的不足之处为：一是主风机、备用风机均设有单独的机壳，整体结构不紧凑，体积大，占用空间大；二是现有技术在主风机、备用风机的通风管道上分别设有方形框架，制作比较麻烦，制作成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、噪音低、维护方便、可自动实现主备切换、实现散热不间断的新型冷却风机装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型冷却风机装置，其特征在于：包括机壳、主风机叶轮、主风机电机、备用风机叶轮、备用风机电机、共用出风管道、切换挡板、压力传感器、控制器，所述机壳由c形的主风机机壳与c形的备用风机机壳组成，所述主风机机壳上设有主风机进风口，所述主风机机壳的c形开口处为主风机出风口，所述主风机电机的输出轴伸入主风机机壳内与主风机叶轮相连接，所述备用风机机壳上设有备用风机进风口，所述备用风机机壳的c形开口处为备用风机出风口，所述备用风机的输出轴伸入备用风机机壳内与备用风机叶轮相连接，所述主风机机壳的c形开口与备用风机机壳的c形开口相对设置、且一端固定连接，另一端与共用出风管道相连接，所述切换挡板的一端铰接在主风机机壳与备用风机机壳的连接处，另一端抵在共用出风管道的内壁上；

主风机叶轮转动时，所述切换挡板挡住备用风机出风口，所述主风机出风口与共用出风管道相连通，备用风机叶轮转动时，所述切换挡板挡住主风机出风口，所述备用风机出风口与共用出风管道相连通，所述共用出风管道内设有压力传感器，所述压力传感器、主风机电机、备用风机电机分别与控制器相连接，设有一个机壳容纳主风机与备用风机，通过风机压力使切换挡板转动以实现主风机出风口或备用风机出风口与共用出风管道的连通，结构紧凑，制作简单，整体占地面积小。

本实用新型还包括箱体，所述箱体内设有第一消声装置，所述箱体上设有检修门、进风开口、出风开口，所述机壳设在箱体内，所述共用出风管道从出风开口穿出，通过设置箱体，箱体内设置第一消声装置，可以降低风机运行的噪声，通过设置检修门，打开检修门便于对箱体内风机进行维修，检修方便。

本实用新型所述第一消声装置包括第一多孔板和第一消音棉，所述第一多孔板固定在箱体内壁上，所述第一多孔板与箱体内壁之间设有第一消音棉，通过设置第一多孔板与第一消音棉配合进行降噪。

本实用新型还包括进风管道，所述进风管道与进风开口相连通，所述进风管道的管道进风口处设有防雨罩，所述进风管道内设有过滤装置，通过设置防雨罩，可以避免风机在运行中将大量雨水吸入内部对风机造成损害，通过设置过滤装置过滤空气中的杂质，以防止空气中的杂质在风机中堆积，大大提高了风机的可靠性和使用寿命。

本实用新型所述过滤装置采用板式过滤器，所述进风管道上开设有供板式过滤器穿过的过滤器开口，所述进风管道内壁上设有与板式过滤器配合的滑轨槽，所述板式过滤器经过滤器开口、滑轨槽插入进风管道内，所述板式过滤器在过滤器开口处经过滤器安装法兰与进风管道固定连接，采用板式过滤器，能够从过滤器开口处将板式过滤器取出，安装拆卸方便，方便过滤器的更换或清洗。

本实用新型所述进风管道内在过滤装置与进风开口之间设有第二消声装置，进一步降低风机运行的噪声。

本实用新型所述第二消声装置包括第二多孔板和第二消音棉，所述第二多孔板固定在进风管道的内壁上，所述第二多孔板与进风管道内壁之间设有第二消音棉，通过设置第二多孔板与第二消音棉配合进行降噪。

本实用新型所述主风机进风口与备用风机进风口同侧设置，所述共用出风管道设在主风机机壳与备用风机机壳的连接处上端，箱体上的进风开口与出风开口均设在箱体的上端面上，箱体整体占用空间小。

本实用新型的有益效果为：主风机与备用风机共用一个机壳，主风机叶轮正常运行时，主风机的风压大使切换挡板将备用风机出风口挡住，主风机出风口与共用出风管道相连通，主风机出现故障后，主风机的风压小，压力传感器检测到压力变小将压力变化信号传给控制器，控制器控制备用风机启动，备用风机的风压大，在压力的作用下，切换挡板转动将主风机出风口挡住，备用风机出风口与共用出风管道相连通，结构紧凑，制作简单，整体占地面积小；通过设置箱体，箱体内设置第一消声装置，可以降低风机运行的噪声，通过设置检修门，打开检修门便于对箱体内风机进行维修；通过设置进风管道，在进风管道内设置防雨罩，可以避免风机在运行中将大量雨水吸入内部对风机造成损害，设置过滤装置过滤空气中的杂质，以防止空气中的杂质在风机中堆积，设置消声装置，以降低风机运行的噪声，大大提高了风机的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型整体结构侧视图。

图3是图2a-a处剖视图。

图4是本实用新型过滤装置结构示意图。

附图标记：进风管道-1、管道进风口-101、防雨罩-102、过滤装置-103、板式过滤器-1031、过滤器把手-1032、过滤器安装法兰-1033、第二消声装置-104、滑轨槽-105、箱体-2、出风开口-201、检修门-202、第一消声装置-203、主风机机壳-3、备用风机机壳-4、切换挡板-5、共用出风管道-6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种新型冷却风机装置，包括机壳、主风机叶轮、主风机电机、备用风机叶轮、备用风机电机、共用出风管道6、切换挡板5、压力传感器、控制器，所述机壳由c形的主风机机壳3与c形的备用风机机壳4组成，所述主风机机壳3上设有主风机进风口，所述主风机机壳3的c形开口处为主风机出风口，所述主风机电机的输出轴伸入主风机机壳3内与主风机叶轮相连接，所述备用风机机壳4上设有备用风机进风口，所述备用风机机壳4的c形开口处为备用风机出风口，所述备用风机的输出轴伸入备用风机机壳内与备用风机叶轮相连接，所述主风机机壳3的c形开口与备用风机机壳4的c形开口相对设置，主风机机壳3的c形开口下端与备用风机机壳4的c形开口下端固定连接，主风机机壳3的c形开口上端、备用风机机壳4的上端均与共用出风管道6相连接，所述切换挡板5的一端铰接在主风机机壳3与备用风机机壳4的连接处，另一端抵在共用出风管道6的内壁上；

主风机叶轮转动时，所述切换挡板5挡住备用风机出风口，所述主风机出风口与共用出风管道6相连通，备用风机叶轮转动时，所述切换挡板5挡住主风机出风口，所述备用风机出风口与共用出风管道6相连通，所述共用出风管道6内设有压力传感器，所述压力传感器、主风机电机、备用风机电机分别与控制器相连接，设有一个机壳容纳主风机与备用风机，通过风机压力使切换挡板转动以实现主风机出风口或备用风机出风口与共用出风管道的连通，结构紧凑，制作简单，整体占地面积小。

此实施例中主风机叶轮正常转动时，主风机机壳3的风压大使切换挡板5抵在靠近备用风机出风口一侧的共用出风管道6内壁上，将备用风机出风口挡住，主风机出风口与共用出风管道6相连通，主风机叶轮或主风机电机出现故障后，主风机机壳3内的风压小，压力传感器检测到压力变小将压力变化信号传给控制器，控制器控制备用风机电机带动备用风机叶轮转动，备用风机机壳4内的风压变大，在备用风机机壳内压力的作用下，切换挡板5转动抵在靠近主风机出风口一侧的共用出风管道内壁上，将主风机出风口挡住，备用风机出风口与共用出风管道6相连通，实现主备风机的自动切换。

此实施例还包括箱体2，所述箱体2内设有第一消声装置203，所述箱体2上设有检修门202、进风开口、出风开口201，所述机壳设在箱体2内，所述共用出风管道6从出风开口201穿出，通过设置箱体2，箱体内设置第一消声装置203，可以降低风机运行的噪声，通过设置检修门202，打开检修门便于对箱体内风机进行维修。此实施例中箱体的侧壁上设置多个检修门，便于对箱体内的风机进行维修。

所述第一消声装置203包括第一多孔板和第一消音棉，所述第一多孔板固定在箱体内壁上，所述第一多孔板与箱体内壁之间设有第一消音棉，通过设置第一多孔板与第一消音棉配合进行降噪。

此实施例还包括进风管道1，所述进风管道1与进风开口相连通，所述进风管道1的管道进风口101处设有防雨罩102，所述进风管道1内设有过滤装置103，通过设置防雨罩102，可以避免风机在运行中将大量雨水吸入内部对风机造成损害，通过设置过滤装置103过滤空气中的杂质，以防止空气中的杂质在风机中堆积，大大提高了风机的可靠性和使用寿命。

所述过滤装置103采用板式过滤器1031，所述进风管道1上开设有供板式过滤器1031穿过的过滤器开口，所述进风管道内壁上设有与板式过滤器1031配合的滑轨槽105，所述板式过滤器1031经过滤器开口、滑轨槽105插入进风管道1内，所述板式过滤器1031在过滤器开口处经过滤器安装法兰1033与进风管道1固定连接，采用板式过滤器1031，能够从过滤器开口处将板式过滤器取出，安装拆卸方便，方便过滤器的更换或清洗。此实施例中为保证板式过滤器1031在进风通道1内能够更好的固定，将板式过滤器1031插入进风管道1之后，在过滤器开口处用过滤器安装法兰1033进行固定，另一侧采用螺栓与螺母配合的方式进行固定。此实施例中在过滤器安装法兰1033上还设有过滤器把手1032，通过拉动过滤器把手，将板式过滤器拉出或推入。

所述进风管道1内在过滤装置103与进风开口之间设有第二消声装置104，进一步降低风机运行的噪声。

所述第二消声装置104包括第二多孔板和第二消音棉，所述第二多孔板固定在进风管道的内壁上，所述第二多孔板与进风管道内壁之间设有第二消音棉，通过设置第二多孔板与第二消音棉配合进行降噪。

所述主风机进风口与备用风机进风口同侧设置，共用出风管道6设在主风机与备用风机的连接处上端，箱体2上的进风开口与出风开口201均设在箱体的上端面上，箱体整体占用空间小。此实施例中主风机与备用风机的进风口在同一侧，电机设在相对侧，保证箱体的整体占用面积小。

此实施例中进风管道1为方便安装和维护，将进风管道设置成多段，每段之间采用法兰固定连接。

此实施例中控制器可采用plc控制器。

本实用新型在使用时，主风机叶轮转动，主风机机壳3内气压大，在压力的作用下切换挡板5将备用风机出风口挡住，主风机出风口与共用出风管道6相连通，空气通过进风管道1上的防雨罩102、过滤装置103、第二消音装置104进入箱体内，然后通过共用出风管道输送到需散热部位；当主风机叶轮或主风机电机出现故障时，主风机机壳3内的气压变小，压力传感器检测到主风机机壳3内的压力变小，将信号传输给控制器，控制器控制备用风机电机带动备用风机叶轮转动，备用风机机壳4内的气压变大，在压力的作用下切换挡板5将主风机出风口挡住，备用风机出风口与共用出风管道6相连通；需要对风机进行维修时，打开检修门202对风机进行维修；进风管道1内的板式过滤器1031需要定期更换，以保证过滤效果，先拧下过滤器安装法兰1033的螺栓，拧开另一侧的螺栓螺母，拉动过滤器把手1032，将板式过滤器1031拉出，板式过滤器1031更换或清洗后，再将板式过滤器1031沿着滑轨槽105推入进风通道1内，再通过过滤器安装法兰1033和另一侧的螺栓螺母将板式过滤器1031固定在进风管道1内。