一种全扬程排污泵的制作方法

1.本实用新型涉及全扬程水泵技术领域，尤其涉及一种全扬程排污泵。


背景技术：

2.在污水处理系统中，排污泵是一种运用较为广泛的传输工具，排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛应用于各种领域的污水处理中。排污泵主要应用在输送城市生活污水、工矿企业污水等中，污水中可能会含有各种类型的杂物，污水的流速不均匀。排污泵是排污系统中非常重要的一个零部件，随着科技的进步和人们日益增长的需求，简单的排污泵已经不能满足一般化的潜水排污要求，所以高扬程排污泵应运而生，高扬程能使水的高度尽可能的被扬高，而防堵塞装置应用在排污泵中能很好的对水中的脏污进行搅拌切碎，既加快了水的流速，还能有效的防止排污泵被脏污堵塞。
3.现有的全扬程排污泵容易发生堵塞，缩短使用寿命，降低电机的使用寿命，严重的甚至会烧坏电机；输送的污水中带有的长纤维的缠绕物会缠绕在本体上，降低工作效率，使得排污泵的维修率上升，增加了输送污水的运行成本，还影响工作运行中的进度。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提出一种全扬程排污泵，以克服现有相关技术所存在的容易发生堵塞的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种全扬程排污泵，包括本体和防堵塞装置,所述本体的两侧侧壁上分别贯穿设置有进水管和出水管，所述本体的内部设置有泵头，所述泵头的一端设置有进水口，所述泵头的另一端设置有出水口，所述出水口通过排水管与出水管连通，所述泵头的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与泵头连接，所述进水口通过泵头与出水口连通，所述防堵塞装置包括切割部件和控制部件，所述切割部件设置于进水口处，所述控制部件包括压力检测装置一、压力检测装置二、延时控制器和工作控制器，所述压力检测装置一和压力检测装置二均与延时控制器连接，所述工作控制器与切割部件连接，所述工作控制器与延时控制器电性连接；
6.所述本体的顶部设置有泵盖，所述泵盖包括安装盘和固定盘，所述安装盘上沿其轴向阵列设置有若干个螺钉安装孔和螺孔，所述固定盘同轴固定连接在安装盘的一侧外壁上，所述安装盘上同轴设置有延伸至固定盘上的凹槽，所述固定盘上同轴设置有止口，所述凹槽的内部同轴设置有锥盘，所述锥盘上开设有锥孔，所述锥孔的内壁上设置有连通固定盘外壁的螺旋槽，所述螺旋槽的顶径沿锥孔轴向向外依次递增，所述锥盘上同轴设置有固定环，所述固定环上设置有与锥孔连通的圆形凹槽；
7.所述本体的内部设置有清洁件，所述清洁件的侧壁与本体的内壁滑动连接并相
抵，所述清洁件上固定连接有固定块，所述固定块上设置有清洗刷，所述本体的内壁上设置有安装件，所述安装件的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿空腔与清洗刷连接。
8.在本实用新型的较佳实施方式中，所述进水管和出水管上均设置有导流筋。
9.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述凹槽的槽口设置有向安装盘轴向外侧延伸的环形凸块，所述凹槽的内部内沿锥盘轴向阵列设置有若干个延伸至锥盘表面上的固定板，所述安装盘和固定盘为一体化结构。
10.在本实用新型的另一较佳实施方式中，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌轴的底部与本体固定连接，所述搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的前端连接有搅拌轮，所述搅拌轮的前端设置有挡板一，所述挡板一的前端设置有过滤层，所述搅拌轴和搅拌轮之间设置有挡板二。
11.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述泵盖的外表面设置有防水涂层，所述泵盖与本体之间设置有密封橡胶垫。
12.在本实用新型的另一较佳实施方式中，还包括集水室,所述集水室位于进水口的前方，所述集水室与进水口连通，所述集水室的内部顶端和底端分别设置有液位传感器。
13.所述控制部件包括压力检测装置一、压力检测装置二、延时控制器(11) 和工作控制器，所述压力检测装置一和压力检测装置二均与延时控制器连接，所述工作控制器与切割部件连接，所述工作控制器与延时控制器电性连接。
14.本实用新型提供的全扬程排污泵具有以下技术效果：
15.(1)本实用新型中设置了防堵塞装置，包括切割部件和控制部件，通过控制部件控制切割部件的切割，从而使得进水口处的棉纱、麻绳和碎布条等纤维杂质被切割部件切割，有效避免排污泵被堵塞。其中，控制部件包括压力检测装置一、压力检测装置二、延时控制器和工作控制器，压力检测装置一和压力检测装置二均与延时控制器连接，工作控制器与切割部件连接，工作控制器与延时控制器电性连接，用于控制切割部件的切割状态，有利于通过压力检测判断排污泵是否堵塞，压力检测装置一用于检测排污泵进、出口压差，并将信号输送至延时控制器，压力检测装置二用于检测排污泵进、出口压力差信号并将信号输送至延时控制器，根据各压力差能够准确判断排污泵的堵塞状态；
16.(2)本实用新型通过设置清洁件，清洁件的侧壁与本体的内壁滑动连接并相抵，清洁件上固定连接有固定块，固定块上设置有清洗刷，本体的内壁上设置有安装件，安装件的内部设置有空腔，空腔的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿空腔与清洗刷连接，实现对本体内部底端不断刮刷，可避免进水口被污水中的杂质堵塞，避免其静置沉淀，造成淤泥等杂质堆积堵塞；
17.(3)本实用新型通过在本体的内部设置搅拌组件，防止缠绕物缠绕在进水口处而降低工作效率，避免出现因缠绕物而影响泵头运转的问题，提高了输送污水的运行速度，延长了排污泵的使用寿命，使用更加方便，具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点；
18.(4)本实用新型通过设置螺旋线槽，逆时针旋转的本体带动介质颗粒高速旋转，高速旋转的介质颗粒沿着螺旋线槽向外离心扩散，使得本体与泵盖交接处的介质颗粒量最少，保证了密封良好的工作环境，达到密封自清洁的功能，设置止口，保证螺旋槽的轴向与
本体同轴，使介质颗粒的扩散速度最大化，具有很高的实用价值和推广价值。
19.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
20.图1是根据本实用新型实施例的一种全扬程排污泵的整体结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种全扬程排污泵的防堵塞装置结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种全扬程排污泵的泵盖结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种全扬程排污泵的进水口正面结构示意图。
24.1、本体；2、进水管；3、出水管；4、防堵塞装置；5、泵头；6、驱动电机；7、切割部件；8、控制部件；9、压力检测装置一；10、压力检测装置二；11、延时控制器；12、工作控制器；13、导流筋；14、泵盖；15、搅拌组件；16、挡板一；17、挡板二；18、清洁件；19、清洗刷；20、电动推杆； 21、集水室；22、液位传感器；23、进水口；24、出水口；25、水管；26、安装盘；27、固定盘；28、螺钉安装孔；29、螺孔；30、凹槽；31、锥盘； 32、螺旋槽；33、固定环；34、圆形凹槽。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
27.为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
28.如图1
‑
4所示，本实施方式中的全扬程排污泵，包括本体1和防堵塞装置 4,如图1所示，所述本体1的两侧侧壁上分别贯穿设置有进水管2和出水管3，如图1所示，所述本体1的内部设置有泵头5，所述泵头5的一端设置有进水口23，所述泵头5的另一端设置有出水口24，所述出水口24通过排水管25 与出水管3连通，如图1所示，所述泵头5的顶部设置有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与泵头5连接，如图4所示，所述防堵塞装置4包括切割部件7和控制部件8，所述切割部件7设置于进水口23处，如图4所示，所述控制部件8包括压力检测装置一9、压力检测装置二10、延时控制器11和工作控制器12，所述压力检测装置一9和压力检测装置二10均与延时控制器11连接，所述工作控制器12与切割部件7连接，所述工作控制器12与延时控制器11电性连接；
29.如图1所示，所述本体1的顶部设置有泵盖14，如图3所示，所述泵盖 14包括安装盘26和固定盘27，所述安装盘26上沿其轴向阵列设置有若干个螺钉安装孔28和螺孔29，所述固定盘27同轴固定连接在安装盘26的一侧外壁上，所述安装盘26上同轴设置有延伸至固定
盘上的凹槽30，所述固定盘 27上同轴设置有止口，所述凹槽30的内部同轴设置有锥盘31，所述锥盘31 上开设有锥孔，所述锥孔的内壁上设置有连通固定盘外壁的螺旋槽32，所述螺旋槽32的顶径沿锥孔轴向向外依次递增，所述锥盘31上同轴设置有固定环33，所述固定环33上设置有与锥孔连通的圆形凹槽34；
30.所述本体1的内部设置有清洁件18，所述清洁件18的侧壁与本体1的内壁滑动连接并相抵，所述清洁件18上固定连接有固定块，所述固定块上设置有清洗刷19，所述本体1的内壁上设置有安装件，所述安装件的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有电动推杆20，所述电动推杆20的输出轴贯穿空腔与清洗刷19连接。
31.在本实施方式中，防堵塞装置包括切割部件和控制部件，通过控制部件控制切割部件的切割，从而使得进水口处的棉纱、麻绳和碎布条等纤维杂质被切割部件切割，有效防止了排污泵被堵塞，控制部件包括压力检测装置一、压力检测装置二、延时控制器和工作控制器，压力检测装置一和压力检测装置二均与延时控制器连接，工作控制器与切割部件连接，工作控制器与延时控制器电性连接，用于控制切割部件的切割状态，有利于通过压力检测判断排污泵是否堵塞，压力检测装置一用于检测排污泵进、出口压差，并将信号输送至延时控制器，压力检测装置二用于检测排污泵进、出口压力差信号并将信号输送至延时控制器，根据各压力差能够准确判断排污泵的堵塞状态。
32.工作控制器与切割部件连接，例如工作控制器包括驱动电机，所述驱动电机的输出端带动切割部件进行旋转从而实现切割部件对杂质进行切除。
33.所述切割部件可为刀具或电锯等，只要能够切割杂质即可。
34.设置螺旋线槽，逆时针旋转的本体带动介质颗粒高速旋转，高速旋转的介质颗粒沿着螺旋线槽向外离心扩散，使得本体与泵盖交接处的介质颗粒量最少，保证了密封良好的工作环境，达到密封自清洁的功能，设置止口，保证螺旋槽的轴向与本体同轴，使介质颗粒的扩散速度最大化；
35.设置清洁件，清洁件的侧壁与本体的内壁滑动连接并相抵，清洁件上固定连接有固定块，固定块上设置有清洗刷，本体的内壁上设置有安装件，安装件的内部设置有空腔，空腔的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿空腔与清洗刷连接，实现对本体内部底端不断刮刷，可避免进水口被污水中的杂质堵塞，避免其静置沉淀，造成淤泥等杂质堆积堵塞。
36.如图2所示，在一些实施例中，所述进水管2和出水管3上均设置有导流筋13。进水管和2出水管3上均设置有导流筋13且位于位于中心处，可以稳定进、出水流态。
37.如图3所示，在一些实施例中，所述凹槽的槽口设置有向安装盘轴向外侧延伸的环形凸块，所述凹槽的内部内沿锥盘轴向阵列设置有若干个延伸至锥盘表面上的固定板，所述安装盘和固定盘为一体化结构。环形凸块与本体的端口卡合，保证装配精度设置固定板，有效提高稳固性。
38.如图3所示，在一些实施例中，还包括搅拌组件15，所述搅拌组件15 包括搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌轴的底部与本体1固定连接，所述搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的前端连接有搅拌轮，所述搅拌轮的前端设置有挡板一16，所述挡板一16的前端设置有过滤层，所述搅拌轴和搅拌轮之间设置有挡板二17。如此，通过在本体1的内部设置搅拌组件15，防止缠绕物缠绕在进水口出，降低工作效率，避免出现因缠绕物影响泵头运
转的问题，提高了输送污水的运行速度，延长了排污泵的使用寿命，使用更加方便，具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
39.在一些实施例中，所述泵盖14的外表面设置有防水涂层，所述泵盖14 与本体1之间设置有密封橡胶垫。泵盖14的外表面设置有防水涂层，有效防止水长时间的停留在泵盖14的外部，并从缝隙进入本体1的内部，泵盖14 与本体1之间设置有密封橡胶垫，有效提高密封性能。
40.如图1所示，在一些实施例中，还包括集水室21，所述集水室21位于进水口23的前方，所述集水室21与进水口23连通，所述集水室21的内部顶端和底端分别设置有液位传感器22。如此，通过集水室21对污水中的杂质进行初步过滤，降低排污泵的堵塞几率，液位传感器22能有效检测集水室21 内部的污水液位。
41.工作原理：在使用的过程中，将安装盘通过使用螺钉穿过螺钉安装孔，连接到本体1上，环形凸块卡合到本体1上的端口内，在排污泵工作时，排污泵与泵盖14密封处堆积有介质颗粒，介质颗粒沿着螺旋槽进行离心分散；
42.污水从进水管2进入到本体1的内部到集水室21，防堵塞装置4包括切割部件7和控制部件8，通过控制部件8控制切割部件7的切割，从而使得进水口2处的杂质被切割部件切割，有效防止了排污泵被堵塞，控制部件8包括压力检测装置一9、压力检测装置二10、延时控制器11和工作控制器12，压力检测装置一9和压力检测装置二10均与延时控制器11连接，工作控制器12与切割部件7连接，工作控制器12与延时控制器11电性连接，用于控制切割部件7的切割状态，有利于通过压力检测判断排污泵是否堵塞，压力检测装置一9用于检测排污泵进、出口压差，并将信号输送至延时控制器11，压力检测装置二10用于检测排污泵进、出口压力差信号并将信号输送至延时控制器11，根据各压力差能够准确判断排污泵的堵塞状态；
43.搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片，在排污泵运行过程中，搅拌污水中存在的缠绕物，有利于切割部件对杂质进行切割，提高切割的效率，同时搅拌轮不停的运转下，提升搅拌速度、提高搅拌效率，平均流体速度，使得搅拌的更为彻底，避免出现因缠绕物影响运转的问题，提高了输送污水的运行速度，延长了污水泵的实际使用寿命，使用更加方便；
44.清洁件18的侧壁与本体1的内壁滑动连接并相抵，清洁件18上固定连接固定块，固定块上设置清洗刷19，本体1的内壁上设置安装件，安装件的内部设置空腔，空腔的内部固定连接电动推杆20，电动推杆20的输出轴贯穿空腔与清洗刷19连接，实现对本体1内部底端不断刮刷，可避免进水口23 被污水中的杂质堵塞，避免其静置沉淀，造成淤泥等杂质堆积堵塞，具有很高的实用价值和推广价值。
45.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。