一种具有防冻功能的喷射泵的制作方法

文档序号:26983918发布日期:2021-10-16 12:32阅读:133来源:国知局
一种具有防冻功能的喷射泵的制作方法

1.本实用新型涉及灌溉技术领域,尤其涉及一种具有防冻功能的喷射泵。


背景技术:

2.喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件,它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体,用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。喷射式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备,又称射流真空泵。在化工生产中,常以产生真空为目的。
3.喷射泵在静止状态下,如果温度较低泵体的内壁容易结冰,上冻的泵体会有一定的损坏,使喷射泵不能正常使用,降低了泵体的使用寿命,常见的解决方法是对泵体的外壳进行加热,使热量从外壳传递到泵体的内壁,使泵体内壁的冰缓慢融化,过程较为费时费力,使工作进程受到影响。
4.因此,有必要提供一种新的具有防冻功能的喷射泵解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高了泵体的使用寿命,处理较为省时省力,不会耽误工作进程的具有防冻功能的喷射泵。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵包括:外壳;喷嘴,所述喷嘴固定安装在所述外壳的内壁上;圆筒,所述圆筒设在所述外壳的顶部,所述圆筒的顶部开设有开口,所述圆筒的底部开设有排气孔,所述圆筒的两侧内壁分别开设有流通槽;第一管道,所述第一管道固定安装在所述外壳的一侧,且所述第一管道的一端与所述喷嘴相连通;箱体,所述箱体固定安装在所述外壳的顶部,且所述箱体上开设有通气孔;加热装置,所述加热装置固定安装在所述箱体的内壁上;马达,所述马达固定安装在所述箱体的一侧内壁上;扇叶,所述扇叶固定套设安装在所述马达的输出轴上;风管,所述风管的两端分别固定连接在所述箱体和所述圆筒相互靠近的一侧;出口,所述出口设在所述外壳的一侧;环形板,所述环形板固定安装在所述圆筒的顶部,且所述环形板的一侧开设有插槽;顶盖,所述顶盖铰接安装在所述环形板上;两个限位杆,两个所述限位杆分别固定安装在两个所述流通槽上;两个滑块,两个所述滑块分别滑动安装在两个所述限位杆上;圆管,所述圆管固定安装在两个所述滑块之间,且所述圆管的两侧内壁开设有第一通孔;堵块,所述堵块固定安装在所述圆管的顶部,且所述堵块与两个所述流通槽之间的通孔相适配;第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定在所述堵块的底部和所述圆筒的底部内壁上;拆卸机构,所述拆卸机构设在所述固定块上。
7.优选的,所述拆卸机构包括固定块、插销、挡板和第一弹簧,所述固定块固定安装在所述顶盖的一侧,且所述固定块上开设有腔体,所述腔体的两侧内壁分别开设有第二通孔,所述插销滑动安装在两个所述第二通孔上,所述插销的一端延伸至所述插槽的内壁上,所述挡板固定套设在所述插销上,所述第一弹簧套设在所述插销上,所述第一弹簧的一端
与所述挡板固定连接。
8.优选的,所述顶盖的底部设有密封垫。
9.优选的,所述外壳的顶部设有温度计,所述温度计的探温头延伸至所述外壳内。
10.优选的,所述外壳的底部设有第二管道和第三管道,所述第二管道和第三管道上分别固定安装有第一阀门。
11.优选的,所述第一管道上固定安装有第二阀门。
12.优选的,所述外壳的外壁设有泡沫层,所述风管上固定安装有第三阀门。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种具有防冻功能的喷射泵,当喷射泵使用结束后,将顶盖盖在环形板上,使密封垫与环形板密封接触,此时第一弹簧带动挡板将插销插入插槽内,关闭第二阀门,打开两个第一阀门,外壳内残留的液体分别从第二管道和第三管道流出,再将两个第一阀门关闭,再打开第三阀门和同时启动加热装置和马达,圆管将热量从排气孔排入外壳内,因为泡沫层有一定的保温功能,使内部的干燥速度加快,温度计可以观察到泵体内的温度,外壳内的热量最后通过出口排出,当外壳的内壁水分达到干燥处理后,关闭加热装置、马达和第三阀门,得到干燥处理后的泵体不易上冻也不会受到损伤,提高了泵体的使用寿命,处理也比较省时省力,不会耽误工作进程。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;
17.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
18.图中标号:1、外壳;2、喷嘴;3、圆筒;4、第一管道;5、箱体;6、加热装置;7、马达;8、扇叶;9、风管;10、出口;11、温度计;12、第二管道;13、第三管道;14、第一阀门;15、第二阀门;16、泡沫层;17、环形板;18、第三阀门;19、顶盖;20、固定块;21、插销;22、挡板;23、第一弹簧;24、限位杆;25、滑块;26、圆管;27、堵块;28、第二弹簧;29、密封垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为图1所示的b部放大示意图。具有防冻功能的喷射泵包括:外壳1;喷嘴2,所述喷嘴2固定安装在所述外壳1的内壁上;圆筒3,所述圆筒3设在所述外壳1的顶部,所述圆筒3的顶部开设有开口,所述圆筒3的底部开设有排气孔,所述圆筒3的两侧内壁分别开设有流通槽;第一管道4,所述第一管道4固定安装在所述外壳1的一侧,且所述第一管道4的一端与所述喷嘴2相连通;箱体5,所述箱体5固定安装在所述外壳1的顶部,且所述箱体5上开设有通气孔;加热装置6,所述加热装置6固定安装在所述箱体5的内壁上;马达7,所述马达7固定安装在所述箱体5的一侧内壁上;扇叶8,所述扇叶8固定套设安装在所述马达7的输出轴上;风管9,所述风管9的两端分别
固定连接在所述箱体5和所述圆筒3相互靠近的一侧;出口10,所述出口10设在所述外壳1的一侧;环形板17,所述环形板17固定安装在所述圆筒3的顶部,且所述环形板17的一侧开设有插槽;顶盖19,所述顶盖19铰接安装在所述环形板17上;两个限位杆24,两个所述限位杆24分别固定安装在两个所述流通槽上;两个滑块25,两个所述滑块25分别滑动安装在两个所述限位杆24上;圆管26,所述圆管26固定安装在两个所述滑块25之间,且所述圆管26的两侧内壁开设有第一通孔;堵块27,所述堵块27固定安装在所述圆管26的顶部,且所述堵块27与两个所述流通槽之间的通孔相适配;第二弹簧28,所述第二弹簧28的两端分别固定在所述堵块27的底部和所述圆筒3的底部内壁上;拆卸机构,所述拆卸机构设在所述固定块20上。
21.所述拆卸机构包括固定块20、插销21、挡板22和第一弹簧23,所述固定块20固定安装在所述顶盖19的一侧,且所述固定块20上开设有腔体,所述腔体的两侧内壁分别开设有第二通孔,所述插销21滑动安装在两个所述第二通孔上,所述插销21的一端延伸至所述插槽的内壁上,所述挡板22固定套设在所述插销21上,所述第一弹簧23套设在所述插销21上,所述第一弹簧23的一端与所述挡板22固定连接。
22.所述顶盖19的底部设有密封垫29,通过所述密封垫29可以使所述风管9中的热量更好的传输到所述外壳1中。
23.所述外壳1的顶部设有温度计11,所述温度计11的探温头延伸至所述外壳1内,通过所述温度计11,可以清楚的观察到所述外壳1内部的温度。
24.所述外壳1的底部设有第二管道12和第三管道13,所述第二管道12和第三管道13上分别固定安装有第一阀门14,通过打开两个所述第一阀门14,所述第二管道12和所述第三管道13可以将所述外壳1内的残留液体排出。
25.所述第一管道4上固定安装有第二阀门15,通过所述第二阀门15可以使液体无法进入所述外壳1的内部。
26.所述外壳1的外壁设有泡沫层16,所述风管9上固定安装有第三阀门18,通过所述泡沫层16可以提升对泵体的加热速度,通过所述第三阀门18,可以对所述箱体5内达到保护作用。
27.本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵的工作原理如下:
28.当喷射泵使用结束后,将顶盖19盖在环形板17上,使密封垫29与环形板17密封接触,此时第一弹簧23带动挡板22将插销21插入插槽内,关闭第二阀门15,打开两个第一阀门14,外壳1内残留的液体分别从第二管道12和第三管道13流出,再将两个第一阀门14关闭,再打开第三阀门18和同时启动加热装置6和马达7,马达7带动扇叶8将加热装置6上散发的热量输送到风管9内,风管9将热量输送到圆筒3内,当圆筒3内的压力达到相应数值时,气体推动堵块27,将热量从两个流通槽和两个第一通孔流入圆管26内,圆管26将热量从排气孔排入外壳1内,因为泡沫层16有一定的保温功能,使内部的干燥速度加快,温度计11可以观察到泵体内的温度,外壳1内的热量最后通过出口10排出,当外壳1的内壁水分达到干燥处理后,关闭加热装置6、马达7和第三阀门18,干燥处理后的泵体不易上冻,提高了泵体的使用寿命,处理较为省时省力。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的具有防冻功能的喷射泵具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种具有防冻功能的喷射泵,当喷射泵使用结束后,将顶盖19盖在环形板17上,使密封垫29与环形板17密封接触,此时第一弹簧23带动挡板22将插销21插入插槽内,关闭第二阀门15,打开两个第一阀门14,外壳1内残留的液体分别从第二管道12和第三管道13流出,再将两个第一阀门14关闭,再打开第三阀门18和同时启动加热装置6和马达7,圆管26将热量从排气孔排入外壳1内,因为泡沫层16有一定的保温功能,使内部的干燥速度加快,温度计11可以观察到泵体内的温度,外壳1内的热量最后通过出口10排出,当外壳1的内壁水分达到干燥处理后,关闭加热装置6、马达7和第三阀门18,得到干燥处理后的泵体不易上冻也不会受到损伤,提高了泵体的使用寿命,处理也比较省时省力,不会耽误工作进程。
31.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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