一种具有水冷装置的真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种具有水冷装置的真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，现有的真空泵在工作时会产生大量的热量，因此在工作中需要对真空泵进行冷却以保护真空泵以及操作人员的人身安全，传统的水冷式真空泵中升温后的冷却液直接排放或者安装冷却塔对温度升高后的冷却液进行冷却，直接排放会造成水资源的大量浪费，安装冷却塔需要投入大量的资金购买设备，而且冷却塔主要靠蒸发降温，水蒸发同样会浪费大量的水资源，。为此，我们提出一种具有水冷装置的真空泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有水冷装置的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷装置的真空泵，包括真空泵壳体，所述真空泵壳体内部设置有循环管，所述循环管在真空泵壳体内部自下而上螺旋缠绕多圈，所述循环管上端连接有出水管，所述出水管贯穿真空泵壳体设置且另一端延伸至冷却水箱内部，所述冷却水箱底端设置有进水管，所述进水管另一端贯穿真空泵壳体设置且与循环管下端相连，所述进水管上设置有循环水泵，所述冷却水箱内部固定连接有挡板，所述挡板上设置有通孔，所述通孔设置有多个且均匀排列，所述冷却水箱两侧设置有冷却风机，所述冷却风机侧面的出风管延伸至冷却水箱侧面，所述冷却水箱内设置有浮球水位器，所述冷却水箱上端设置有加水管，所述冷却水箱底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述冷却水箱内设置有温度传感器，所述冷却水箱侧面设置有冷却管，所述冷却管一端位于冷却水箱底部，另一端位于冷却水箱上侧，所述冷却管上设置有加压水泵。
5.优选的，所述出风管另一端连接有导风管，所述导风管竖直设置在冷却水箱内壁内，所述导风管相互靠近的侧面设置有出风口，所述出风口设置有多个且等间距排列，所述出风口连通导风管和冷却水箱内腔。
6.优选的，所述冷却水箱两侧面对称固定连接有固定板，所述冷却风机设置在固定板上端，所述固定板和冷却风机之间设置有减震装置。
7.优选的，所述冷却管一端贯穿冷却水箱底部设置且与冷却水箱内腔连通，另一端贯穿冷却水箱上侧设置且与冷却水箱内腔连通，且所述冷却管上端位于挡板上方。
8.优选的，所述减震装置包括缓冲板和弹簧，所述冷却风机固定连接在缓冲板上端，所述弹簧固定连接在固定板上端，所述弹簧设置有多个且等间距排列，所述弹簧上端固定连接在缓冲板底端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有水冷装置的真空泵通过循环水泵将冷凝水箱内的冷却液导入到进水管内，并进入到循环管内，和真空泵壳体产生热量交换，有效降低真空泵的温度，升温后的冷却液回到冷凝水箱内，通过挡板时被挡板和通孔分散开，使得冷却风机可高效率的对冷却液进行降温冷却，冷却液可循环使用，另外可定期的通过排水管更换冷却液，通过浮球水位器检测水位，当储水量不够时，浮球水位器可自动控制水泵通过加水管向循环水箱内加水，无需人工操作，省时省力，效率较高，而且温度传感器可监控冷却水箱内的水温，当水温过高时，可通过加压水泵将底部的冷却液导入到上侧，再次通过冷却风机进行冷却，直至达到指定温度，循环利用水资源，降低成本，保护环境，而且提高了冷却效率。
附图说明
10.图1为本实用新型正视剖视图。
11.图中：真空泵壳体1、循环管2、出水管3、进水管4、循环水泵5、冷却水箱6、加水管7、浮球水位器8、通孔9、挡板10、排水管11、阀门12、冷却风机13、出风管14、导风管15、出风口16、固定板17、减震装置18、弹簧19、缓冲板20、加压水泵21、冷却管22。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有水冷装置的真空泵，包括真空泵壳体1，真空泵壳体1内部设置有循环管2，循环管2在真空泵壳体1内部自下而上螺旋缠绕多圈，循环管2上端连接有出水管3，出水管3贯穿真空泵壳体1设置且另一端延伸至冷却水箱6内部，冷却水箱6底端设置有进水管4，进水管4另一端贯穿真空泵壳体1设置且与循环管2下端相连，进水管4上设置有循环水泵5，循环水泵5外接电源和控制开关，启动循环水泵5，可将冷却水箱6内的冷却液导入到进水管4内，并进入到循环管2内，循环管2内的水和真空泵壳体1进行热量交换，有效降低真空泵壳体1的温度，进行热量交换后的冷却液通过出水管3回到冷却水箱6内；
14.冷却水箱6内部固定连接有挡板10，挡板10上设置有通孔9，通孔9设置有多个且均匀排列，冷却水箱6两侧设置有冷却风机13，冷却风机13侧面的出风管14延伸至冷却水箱6侧面，回到冷却水箱6内的水首先通过挡板10，挡板10上的通孔9使得冷却液分成多个水柱留下，增加了冷却液和空气的接触面积，使得冷却风机13上的出风管14吹出的冷风可快速使得冷却液降温，提高冷却速率；
15.冷却水箱6内设置有浮球水位器8，冷却水箱6上端设置有加水管7，加水管7外接水箱和水泵，浮球水位器8和水泵相连，当冷却水箱6内的水位低于预设值时，浮球水位器8启动加水水泵，将外界水箱的水通过加水管7加入到冷却水箱6内，保证冷却液充足，无需人工看管，降低了工作人员的工作负担；
16.冷却水箱6底部设置有排水管11，排水管11上设置有阀门12，可打开阀门12，将冷
却水箱6内的冷却液通过排水管11排出，定期对冷却水箱6内的冷却液进行更换；
17.冷却水箱6内设置有温度传感器，冷却水箱6侧面设置有冷却管22，冷却管22一端位于冷却水箱6底部，另一端位于冷却水箱6上侧，冷却管22上设置有加压水泵21，温度传感器可实时监测冷却水箱6内的水温，当水温高于预设值，会启动加压水泵21，将冷却水箱6底部的水通过冷却管22导入到冷却水箱6上部，再次经过挡板10和冷却风机13的冷却，保证冷却液的温度足够对真空泵壳体1进行降温，提高冷却速率。
18.进一步的，出风管14另一端连接有导风管15，导风管15竖直设置在冷却水箱6内壁内，导风管15相互靠近的侧面设置有出风口16，出风口16设置有多个且等间距排列，出风口16连通导风管15和冷却水箱6内腔，导风管15和出风口16可增加冷却液和冷风的接触面积，加快冷却速率。
19.进一步的，冷却水箱6两侧面对称固定连接有固定板17，冷却风机13设置在固定板17上端，固定板17和冷却风机13之间设置有减震装置18，固定板17对冷却风机13起到支撑作用，减震装置18对冷却风机13工作过程中产生的震动进行缓冲。
20.进一步的，冷却管22一端贯穿冷却水箱6底部设置且与冷却水箱6内腔连通，另一端贯穿冷却水箱6上侧设置且与冷却水箱6内腔连通，且冷却管22上端位于挡板10上方。
21.更进一步的，减震装置18包括缓冲板20和弹簧19，冷却风机13固定连接在缓冲板20上端，弹簧19固定连接在固定板17上端，弹簧19设置有多个且等间距排列，弹簧19上端固定连接在缓冲板20底端，弹簧19和缓冲板20相互配合，对冷却风机13进行减震降噪。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。