一种集成式电炉和碳氧枪液压系统的制作方法

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1.本实用新型属于电炉控制系统技术领域，具体涉及一种集成式电炉和碳氧枪液压系统。


背景技术：

2.在很多行业的生产制造和加工生产线中，包括大型液压设备和许多单体的小型辅助设备，这些单体的设备具备各自独立的传动系统和控制系统，虽然小型辅助设备体积较小、动作简单，但这些设备的系统同大型设备系统一样需要设备维护，在成本消耗上和人员配置上存在需求。例如某炼钢厂冶炼车间的电炉采用引进于瑞士康卡斯特公司的90t超高功率电弧炉，该电炉设备除自身配备一套4000l液压系统，实现炉体的所有执行动作需要，同时为电炉配备的炉门碳氧枪加热设备又有一套小型液压单元，油箱容积为300l，由一台小排量的液压泵输出压力，通过plc程序控制实现碳氧枪体升降、摆动、进出三个动作需要，实现冶炼过程中的吹氧、增碳任务。但是在实际使用过程中，碳氧枪的液压系统因长期处于高灰尘工作环境的因素，所以故障频繁，经常导致生产中的设备故障停工，给生产带来不利因素。为了保持油箱油液的清洁，减少故障率，每年为维护液压油消耗许多成本，同时给设备工人带来很多负担。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有电炉和碳氧枪采用两套液压系统导致故障频繁的缺陷，提供了一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，该系统利用大型设备液压系统上的设计余量，将碳氧枪的液压系统并入到大型设备的液压系统中，通过大型设备液压系统的动力输出源控制碳氧枪的阀组，同时取消了碳氧枪的动力输出。
4.本实用新型采用的技术方案在于：
5.一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器，所述集成液压系统包括用来控制电炉的电炉液压站阀台和用来控制碳氧枪的碳氧枪液压阀台，碳氧枪液压阀台包括枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元，枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元分别通过液压管路与电炉液压站阀台的进油管路和回油管路连通形成连接回路，且在每个进油管路上均设有单向阀，在每个回油管路上均设有截止阀。
6.优选地，所述枪体进出单元包括枪体进出油缸，所述枪体进出油缸的进油端与出油端均依次连通有第一截止阀、第一液控单向阀、第一节流阀、第一电液换向阀，且在第一节流阀旁接有单向阀。
7.优选地，所述枪体升降单元包括枪体升降油缸，所述枪体升降油缸的进油端与出油端均依次连通有第二截止阀、第二液控单向阀、第二节流阀、第二电液换向阀，且在第二节流阀旁接有单向阀。
8.优选地，所述枪体摆动单元包括枪体摆动油缸，所述枪体摆动油缸的进油端与出
油端均依次连通有第三截止阀、第三液控单向阀、第三节流阀、第三电液换向阀，且在第三节流阀旁接有单向阀。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过取消原有碳氧枪的液压站和溢流阀，将碳氧枪的液压系统并入到大型设备的液压系统中，利用大型设备液压系统上的设计余量为碳氧枪提供动力输出，既保证碳氧枪的正常使用，又大大减少企业生产中维护成本与工人的维护量。同时，改进后的碳氧枪在电气上也取消了plc程序对溢流阀与泵的控制，大大简化了原来繁琐的电气程序命令，仅需在控制室保留枪体升降、摆动、进出三个动作的输出，实现枪体的动作控制。由于减少了液压的主体设备，减少了液压设备的维护量，同时也减少了电气系统的维护量，综合计算成本，每年减少电力成本、备件成本、液压油成本共计约8万元，取得了显著的效益。
附图说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为碳氧枪液压阀台的原理图；
13.其中：1电炉、2电炉液压站阀台、21进油管路、22回油管路、3碳氧枪、4碳氧枪液压阀台、41枪体进出单元、42枪体升降单元、43枪体摆动单元、5枪体进出油缸、51 第一截止阀、52第一液控单向阀、53第一节流阀、54第一电液换向阀、6枪体升降油缸、 61第二截止阀、62第二液控单向阀、63第二节流阀、64第二电液换向阀、7枪体摆动油缸、71第三截止阀、72第三液控单向阀、73第三节流阀、74第三电液换向阀。
具体实施方式：
14.如图1和图2所示，本实用新型为一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器。
15.所述集成液压系统包括电炉液压站阀台2和碳氧枪液压阀台4，电炉液压站阀台2用来控制电炉1，碳氧枪液压阀台4用来控制碳氧枪3，将电炉液压站阀台2的预留接口通过液压管路与碳氧枪液压阀台4。所述碳氧枪液压阀台4包括枪体进出41、枪体升降42 和枪体摆动43，枪体进出41、枪体升降42和枪体摆动43分别通过液压管路与电炉液压站阀台2的进油管路21和回油管路22连通形成连接回路，在每个进油管路21上均设有单向阀，在每个回油管路22上均设有截止阀。
16.所述枪体进出41包括枪体进出油缸5，所述枪体进出油缸5的进油端与出油端均依次连通有第一截止阀51、第一液控单向阀52、第一节流阀53、第一电液换向阀54，且在第一节流阀53旁接有单向阀。
17.所述枪体升降42包括枪体升降油缸6，所述枪体升降油缸6的进油端与出油端均依次连通有第二截止阀61、第二液控单向阀62、第二节流阀63、第二电液换向阀64，且在第二节流阀63旁接有单向阀。
18.所述枪体摆动43包括枪体摆动油缸7，所述枪体摆动油缸7的进油端与出油端均依次连通有第三截止阀71、第三液控单向阀72、第三节流阀73、第三电液换向阀74，且在第三节流阀73旁接有单向阀。
19.在使用时，通过电炉液压系统的控制器为碳氧枪3提供动力油源，使碳氧枪3能够
根据需要实现枪体的升降、摆动、进出三个动作。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，其特征在于，包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器，所述集成液压系统包括用来控制电炉(1)的电炉液压站阀台(2)和用来控制碳氧枪(3)的碳氧枪液压阀台(4)，碳氧枪液压阀台(4)包括枪体进出单元(41)、枪体升降单元(42)和枪体摆动单元(43)，枪体进出单元(41)、枪体升降单元(42)和枪体摆动单元(43)分别通过液压管路与电炉液压站阀台(2)的进油管路(21)和回油管路(22)连通形成连接回路，且在每个进油管路(21)上均设有单向阀，在每个回油管路(22)上均设有截止阀。2.如权利要求1所述的一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，其特征在于：所述枪体进出单元(41)包括枪体进出油缸(5)，所述枪体进出油缸(5)的进油端与出油端均依次连通有第一截止阀(51)、第一液控单向阀(52)、第一节流阀(53)、第一电液换向阀(54)，且在第一节流阀(53)旁接有单向阀。3.如权利要求1所述的一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，其特征在于：所述枪体升降单元(42)包括枪体升降油缸(6)，所述枪体升降油缸(6)的进油端与出油端均依次连通有第二截止阀(61)、第二液控单向阀(62)、第二节流阀(63)、第二电液换向阀(64)，且在第二节流阀(63)旁接有单向阀。4.如权利要求1所述的一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，其特征在于：所述枪体摆动单元(43)包括枪体摆动油缸(7)，所述枪体摆动油缸(7)的进油端与出油端均依次连通有第三截止阀(71)、第三液控单向阀(72)、第三节流阀(73)、第三电液换向阀(74)，且在第三节流阀(73)旁接有单向阀。

技术总结
本实用新型为一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，属于电炉控制系统领域，是针对电炉和碳氧枪采用两套液压系统导致故障频繁的所提出，其包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器，集成液压系统包括用来控制电炉的电炉液压站阀台和与用来控制碳氧枪的碳氧枪液压阀台，碳氧枪液压阀台包括枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元，枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元分别通过液压管路与电炉液压站阀台的进油管路和回油管路连通形成连接回路，且在每个进油管路上均设有单向阀，在每个回油管路上均设有截止阀。本实用新型通过将碳氧枪液压系统并入到大型设备的液压系统中，减少维护成本与工人的维护量。人的维护量。人的维护量。


技术研发人员：付海燕 刘建勋 王跃峰
受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/10