用于涡轮发电站的废气的压力加载设备和涡轮发电站的制作方法

1.本实用新型涉及用于涡轮发电站的废气的压力加载设备以及具有这种压力加载设备的涡轮发电站。


背景技术：

2.借助用于分离和/或储存二氧化碳的机组(英文：carbon captureand storage(碳捕集与封存)，ccs)可以减少甚至避免在以燃烧化石燃料来运行的发电站中将温室气体排放到大气中。这既适用于燃气涡轮发电站，在其中涡轮机叶片直接受燃烧气体加载，也适用于蒸汽涡轮发电站，在其中蒸汽循环利用燃烧燃料而来的热能运行并且涡轮机叶片受加热的蒸汽加载。
3.除了在燃料燃烧前(预燃)分离二氧化碳的ccs过程，一种常见方法是在燃烧之后(后燃)从燃烧废气中分离二氧化碳。在此，要么可以先压缩废气再分离二氧化碳，要么可以先分离出二氧化碳再压缩。在这两种情况下，ccs过程都需要功率非常强大的压缩机。
4.在具有用于后燃ccs的装置的已知发电站中，所需的压缩机以电机来运行，该电机必须根据所需的压缩机功率提供电功率。为此，例如可以将发电站可使用的电能的一部分馈送给压缩机驱动器。这种布置允许根据机组中存在的压缩需求扩展灵活地调节压缩机功率。然而，缺点是从涡轮机到压缩机的动力传输效率低下，因为涡轮机输出轴上的转矩转换为电能并再次转换为压缩机上的转矩时有损耗。
5.在具有预燃ccs的燃气涡轮发电站中，已知用于燃烧用空气的压缩机和燃气涡轮机膨胀器共用一个驱动轴。
6.从wo 2012/003076 a1中已知一种共同的驱动轴，也用于借助第一压缩机压缩冷却的循环气体，然而根据申请人的知识水平，这种配置由于相关联的缺点而未应用于当前的发电站。使用共同的驱动轴则不能不依赖于涡轮机功率地调整压缩机功率。
7.根据文件us 2014/0216034 a1还已知一种用于不用水蒸气而是用 co2来运行发电站的驱动系。在其中，向过程输送co2的压缩机由涡轮机或电动马达驱动，其中，针对在两种运行方式之间的切换过程，分别在压缩机与涡轮机之间以及在压缩机与电动马达之间设置有偶合器。


技术实现要素：

8.在此背景下，本实用新型的任务是，改进了向涡轮发电站的废气的压力加载，并且还优化了对其的操纵。
9.该任务通过根据本实用新型的用于涡轮发电站的废气的压力加载设备和根据本实用新型的涡轮发电站来解决。
10.根据本实用新型的第一方面，提供了用于涡轮发电站的废气的压力加载设备。被加载压力的废气尤其是含有二氧化碳的废气和/或废气的富含二氧化碳的分量(例如，之后以合适的分离过程将废气的其他组成部分，例如氮气和/或其他组成部分除去)。
11.发电站的涡轮机，尤其是主涡轮机，特别地能直接或间接地以如下流体来驱动，特别是借助燃烧过程使该流体加热和/或加压，用以运行涡轮机。
12.压力加载设备具有至少一个流体工作机械，特别是压缩机和/或泵，其中，压缩机可以附加地构造为泵，或者泵可以附加地构造为压缩机。视流体工作机械构造为压缩机和/或泵而定地，它被设立成用于压缩废气的气态份额和/或用于向废气的液态份额加载压力，尤其是从燃料的燃烧过程中产生废气，用以直接或间接驱动涡轮机。
13.流体工作机械特别是直接和/或间接地能与发电站的主涡轮机的输出轴连接，特别是与之连接，用以传递转矩，并且能借助由输出轴传递的转矩来驱动，特别是借助其来驱动。
14.根据本实用新型设置的是，压力加载设备包括与流体工作机械的驱动轴连接且具有至少一个液力传动元件的功率传递元件，该功率转递元件能与主涡轮机的输出轴连接。在主工作涡轮机的输出轴与流体工作机械之间的连接中使用液力传动元件提供了如下优点：流体工作机械的平顺且缓慢的起动以及阻尼振动且无磨损的力传递。液力传动元件还可以实现极大转动惯量的起动。与机械的分离偶合器相比，在主涡轮机仍运转的情况下可以在负载的情况下实现流体工作机械的接联和脱联，即在主涡轮机仍在运行期间可以接通或关断流体工作机械。由于由此也产生的快速断开的可能性，因此可以实现简单的过载保护。
15.通过经由主涡轮机进行驱动，可以取消单独的用于流体工作机械的驱动装置，并且流体工作机械的用于压缩在主工作涡轮机处产生的废气的驱动功率可以通过经由液力传动元件而与主工作涡轮机的衔接来直接调整。
16.根据第二方面，压力加载设备是涡轮发电站的一部分。涡轮发电站至少包括：
17.a)涡轮机，特别是主涡轮机，其具有输出轴并且特别是具有至少一个环绕输出轴布置的带有多个涡轮机叶片的叶片环，这些涡轮机叶片能直接或间接地以如下流体来驱动，特别是借助燃烧过程使该流体加热和/或加压，用以向涡轮机叶片加载转矩。
18.b)发电机，该发电机与输出轴连接，用以传递转矩，并且该发电机特别地被设立成用于将施加在输出轴上的转矩转换为电能。
19.根据本实用新型的一个实施方案，涡轮机的输出轴被设立成与压力加载设备的驱动轴联接。
20.根据一个实施形式，c)根据本实用新型的实施方案的压力加载设备是涡轮发电站的组成部分，其中，特别是涡轮机的输出轴和压力加载设备的驱动轴被设立成彼此连接，用以传递转矩。
21.根据一个实施方案，涡轮发电站具有d)废气引导部，该废气引导部被设立成将燃烧产生的废气从涡轮发电站的燃烧室引导至压力加载设备的入口。根据一个实施方案，沿着废气引导部可以提供对废气的再处理，例如是二氧化碳分离和/或废气冷却和/或废气加热和/或废气减压和/或废气压缩。在此，例如可以首先压缩废气然后分离二氧化碳，或者可以首先分离然后压缩二氧化碳。
22.根据第三方面，提供了用于向涡轮发电站的废气加载压力的方法。该方法至少具有以下可以按照指定顺序或任何其他有意义的顺序执行的方法步骤：
23.i)借助压力加载设备的流体工作机械向发电站的废气的至少一个分量，特别是富
含二氧化碳的分量加载压力，该压力加载设备特别是根据本实用新型的一个实施方案来构造，根据一个实施方案，向所有废气都加载压力；
24.ii)借助将该输出轴与流体工作机械的驱动轴连接和/或联接，特别是直接和/或间接地以施加在发电站的主涡轮机的输出轴上的转矩来加载和/或驱动流体工作机械；在当前，联接尤其应被理解为能松开的、在未松开状态下是抗相对转动的连接；
25.本实用新型尤其基于如下考虑，即，在已知的具有后燃-ccs的蒸汽涡轮发电站中，废气压缩机通常是电运行的，这会带来相当大的转换损耗。同时，在预燃-ccs中采用的在主涡轮机的输出轴上放置空气压缩机的方法不适用于废气压缩，因为所需的压缩功率和借助主涡轮机提供的功率并非在所有运行情况中都彼此直接成比例。示例性的，这里只提到发电站的起动阶段或者蒸汽涡轮发电站中产生蒸汽时的时滞。
26.本实用新型特别是基于如下构思，即，将通常作为单元构建的蒸汽涡轮机发电机组与废气压缩机联接用以传递转矩，使得一方面可以在没有转换损耗的情况下提供压缩机功率，但另一方面可以以能控制或能调节的方式提供压缩机功率，并且至少部分地，特别是完全地不依赖于主涡轮机的相应功率地提供压缩机功率。
27.在本实用新型的意义下，一方面是涡轮机的输出轴和另一方面是压缩机的驱动轴被设立成为彼此连接用以传递转矩。特别是，在两个轴之间设置有合适的功率传递元件用以连接。
28.本实用新型的构思不仅能使用在蒸汽涡轮发电站，而且也能使用在燃气涡轮发电站和其他涡轮发电站。此外，本实用新型的构思不仅涉及在其中应压缩二氧化碳的系统，而且也涉及在其中已压缩的二氧化碳在泵送的意义下被输送的系统。
29.利用本实用新型，压力加载设备所需的驱动能量可以直接在涡轮机发电机组上机械式获取。因此，可以(尤其是与压力加载设备的电驱动器相比)实现高效率，因为由于直接驱动而不需要其他的电传递元件。
30.在蒸汽涡轮机发电机组继续运转时，特别是在使用能松开和/或必要时能调节的功率传递元件的情况下，可以根据需要接通或关断压力加载设备。
31.根据一个实施方案，流体工作机械具有驱动轴，该驱动轴被设立成与主涡轮机的输出轴联接用以传递转矩。由此，可以实现从涡轮机的输出轴到压力加载设备的驱动器的能解除的转矩传递。
32.根据一个实施方案，为了节省安装空间，流体工作机械的驱动轴能与主涡轮机的输出轴同轴布置。为此，尤其可以使用同轴的功率传递元件，例如摩擦偶合器、液力偶合器、变矩器和/或行星传动装置，但也可以使用传动级的合适组合。
33.根据一个实施方案，特别是当针对具体应用无需与涡轮机的输出轴的转速无关地调节压力加载设备时，流体工作机械的驱动轴附加地构造为主涡轮机的输出轴或者能与主涡轮机的输出轴牢固连接。
34.根据一个实施方案，为了可以实现调整压力加载设备的功率和/或转速，压力加载设备具有与流体工作机械的驱动轴连接的功率传递元件，特别是偶合器和/或能与主涡轮机的输出轴连接，特别是与之连接的传动装置。
35.根据一方面是涡轮机的输出轴和另一方面是压力加载设备的驱动轴的联接的具体要求(例如在转速和/或压力加载功率方面)，有利地可以使用以下功率传递元件，特别
是：(1)(例如来自申请人的vosycon产品线的)具有联通部的变矩器和/或(2)(具有或不具有联通部的) 液力偶合器(3)和这些与机械传动级和/或(4)(例如来自申请人的vorecon产品线，例如具有起动偶合器的)行星传动装置的组合。下面针对不同的实施方案描述了对于这些元件中的各种元件或它们的组合对本实用新型的改进方案的有利影响。
36.根据一种实施方案，为了例如可以实现在发电站起动时将压力加载设备与涡轮机脱联，功率传递元件具有至少一个液力传动元件。
37.特别地，液力传动元件是变矩器和/或液力偶合器，特别是，必要时均具有跨接式偶合器，即具有用于联通的可能性。对于液力偶合器，可以通过调整工作油的填充度来影响压力加载设备驱动轴上的输出转速。对于变矩器，也可以影响输出转矩并且从而影响压力加载设备的压缩功率和/或泵送功率。对于跨接式偶合器，可以最小化或避免可能的由两个轴的液力耦合产生的损耗。
38.根据一种实施方案，特别是为了无级地调节转速和/或为了能够实现压力加载设备与涡轮机的输出轴脱联，液力传动元件具有能以特别是无级方式调节的工作油填充度。
39.根据一种实施方案，特别地为了在一方面是涡轮机的输出轴的转速与另一方面是压力加载设备的驱动轴的期望转速之间可以实现大的转速差，功率传递元件具有至少一个机械传动级。特别地，机械传动级具有圆柱齿轮级和/或锥齿轮级和/或行星传动装置，其中，用于实现特定的加速比或减速比的传动装置组合的实现方案由本领域技术人员酌情而定。
40.使用液力传动元件的另外的优点在于，即使在主涡轮机继续运转时也可以实现做功机械的脱联并且能实现过载保护。
41.根据一种实施方案，涡轮发电站的涡轮机，特别是主涡轮机被构造成蒸汽涡轮机。(蒸汽涡轮机)发电站于是被构造成用于燃烧燃料，该燃料在其燃烧时使充当涡轮机的驱动流体的流体，特别是水加热和/ 或加压。在该实施方案中，发电站具有根据本实用新型的实施方案的压力加载设备，该压力加载设备被设立成以压力来加载由燃烧燃料所得到的废气，特别是二氧化碳，特别是以压力压缩它们，特别是从而使废气的至少一部分转换成液态。
42.根据一种实施方案，涡轮发电站的涡轮机、特别是主涡轮机被构造为燃气涡轮机。(燃气涡轮机)发电站于是被构造成用于燃烧燃料，特别是气体燃料，其在燃烧时和/或燃烧之后充当涡轮机的驱动流体。
43.在该实施方案中，发电站具有根据本实用新型的一个实施方案的压力加载设备，该压力加载设备被设立成以压力来加载由燃烧燃料所得到的废气，特别是二氧化碳，特别是以压力压缩它们，特别是从而使废气的至少一部分转换成液态。
44.根据一个实施方案，为了将直接的转矩传递与脱联的可能性相结合，借助功率传递元件连接，特别是联接主涡轮机的输出轴和流体工作机械的驱动轴。
45.根据一个实施方案，例如可以使用如下的建立和/或解除转矩传递的可能性：在起动发电站时松开输出轴与流体工作机械之间的连接和/ 或在达成预定的接合标准，例如特别是达成输出轴的最小转速和/或输出轴的最小转矩而建立输出轴与流体工作机械之间的连接。
46.根据一个实施方案，为了可以实现灵活地使用压力加载设备，特别是借助至少一
个功率传递元件，例如至少一个偶合器和/或至少一个传动元件和/或至少一个传动级，使流体工作机械的转速和/或流体工作机械的驱动轴的转速，特别是在运行中，与压力加载设备的流体工作需求，特别是与压力加载设备的压缩和/或泵送需求相匹配。
附图说明
47.本实用新型的另外的优点和可能使用方案从以下结合附图的描述中得到。
48.图1以示意图示出了具有根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的蒸汽涡轮发电站。
49.图2以示意图示出了具有根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的燃气涡轮发电站。
50.图3以示意性详细视图示出了摩擦偶合器，该摩擦偶合器作为用于根据图1的发电站或根据图2的发电站中的根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的功率传递元件。
51.图4以示意性详细视图示出了液力偶合器，该液力偶合器作为用于根据图1的发电站或根据图2的发电站中的根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的功率传递元件。
52.图5以示意性详细视图示出了液力变矩器，该液力变矩器作为用于根据图1的发电站或根据图2的发电站中的根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的功率传递元件。
53.图6以示意性详细视图示出了行星传动装置，该行星传动装置作为用于根据图1的发电站或根据图2的发电站中的根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的功率传递元件。
54.图7以示意性详细视图示出了液力偶合器、液力变矩器和行星齿轮传动机构的串联，该液力偶合器、该液力变矩器和该行星齿轮传动机构作为用于根据图1的发电站或根据图2的发电站中的根据本实用新型的示例性实施方案的压力加载设备的功率传递元件。
具体实施方式
55.在根据图1的实施例中，示意性示出了构造为蒸汽涡轮发电站的涡轮发电站100。蒸汽涡轮发电站100被设立用于在燃烧室114中燃烧气态燃料，例如天然气或甲烷，其中，燃料可以例如从罐102输送。蒸汽循环回路118的热交换器116布置在燃烧室114中，其中，燃料的燃烧热用于对蒸汽循环回路118中的水加热和/或加压。
56.蒸汽涡轮发电站100具备带有一个高压蒸汽膨胀器104和两个低压蒸汽膨胀器106和108的蒸汽涡轮机110，在蒸汽膨胀器处受燃烧热加载的蒸汽可以降低压力并且在此可以向膨胀器加载转动运动。在蒸汽膨胀之后，它聚集在冷凝器120中。从冷凝器120可以向热交换器 116重新输送要蒸发的水。
57.膨胀器104、106和108共同地形成蒸汽涡轮机110并且被设立成特别是通过在膨胀器处使蒸汽膨胀来驱动共同的输出轴112。
58.输出轴112与发电机122连接以传递转矩。发电机122被设置成将施加在输出轴112上的转矩转换成电能。例如，蒸汽涡轮机110和发电机122的设施可以以整合的发电机-涡轮
机单元124(也称为发电机涡轮机组)的形式提供。
59.发电站100还具有用于来自燃烧室114的废气的压力加载设备2，其中，压力加载设备2具有至少一个(在实施例中)构造为压缩机的流体工作机械4，用以压缩来自燃烧室114的废气的气态份额。
60.流体工作机械4具有驱动轴6，该驱动轴被设立成与蒸汽涡轮机 110的输出轴112联接(即，连接)，用以借助功率传递元件8传递转矩。
61.流体工作机械4可以在运行期间压缩(并且在此必要时液化)从废气引导部10输送的废气并且将它们向用于从经压缩的废气中分离出二氧化碳的装置12引导。紧接着可以特别是借助ccs过程将分离出的二氧化碳挤压到合适的沉积床14中。
62.通过借助功率传递元件8联接输出轴112和驱动轴6可以施加 ccs过程所需的压缩机功率，而没有转换损失并且也没有压缩机功率的与涡轮机功率的纯比例的依赖性。
63.图2中示意性地示出了涡轮发电站200，其与根据图1的发电站 100的区别特别是在于它构造为燃气涡轮发电站。因此，驱动能量不是间接通过蒸汽循环回路施加的；而是向燃气涡轮机210直接加载由燃烧燃料而得到的燃烧废气。
64.为此，燃气涡轮机210具有用于压缩空气，例如来自周围环境203 的空气的空气压缩机204，其中，燃料例如可以从罐202输送到燃烧室 214中，特别是在压力的情况下喷入或射入燃烧室214中。经压缩的空气也向燃烧室214输送，使得燃烧室214中产生的、经压缩的混合物紧接着可以被点燃并且被导引到燃气涡轮机210的两个膨胀器206和 208上。
65.两个膨胀器206和208抗相对转动地与燃气涡轮机210的输出轴 212连接，该输出轴可以驱动发电机222。例如，燃气涡轮机210和发电机222的设施可以以整合式发电机-涡轮机单元224的形式来提供。
66.发电站200还具有用于废气的压力加载设备2。压力加载设备2 在该实施例中与根据图1的压力加载设备2没有区别。仅废气从膨胀器206、208的输出端，而不是从燃烧室，输送到废气引导部10中。
67.在图2的实施例中，流体工作机械4因此还具有驱动轴6。其被设立成与蒸汽涡轮机210的输出轴212联接(即，连接)，用以借助功率传递元件8传递转矩。
68.通过使用不同的功率传递元件8，可以根据本实用新型的不同的、示例性的实施方案实现不同的另外的优点。在下面描述的图3至图7 中示出了相应的实施例。此处所示的、有待有利使用的功率传递元件8 可以与它被用在根据图1的蒸汽涡轮发电站100中还是用在根据图2 的燃气涡轮发电站200中无关地来使用。因此，图3至图7应被理解为它们即可以是图1的细节i-i也可以是图2的细节ii-ii。
69.在图3的示例性实施例中，功率传递元件8被实施为简单的摩擦偶合器30，如有必要它还具有足够的、未示出的液体冷却部。摩擦偶合器30具有偶合器片31和接合元件32。
70.例如，为了使涡轮发电站100或200起动，接合元件32可以切换到打开位置，从而流体工作机械4的驱动轴6与发电站的输出轴112 或212的转矩保持脱联。因此，发电站100或200可以快速运转起来而在运转起来时无需同时拉动流体工作机械4。
71.在达成接合标准时，这里是输出轴112、212的工作转速，接合元件32可以切换到接合位置，从而输出轴112或212的转矩被施加在流体工作机械4的驱动轴6上。
72.在图3的实施例中，也可以设置接合元件32的部分接合位置，从而驱动轴6以相对
于输出轴112或212的一定的滑差转动。以这种方式，可以实现驱动轴6的转速变化并且因此可以在特定的转速范围内调整压缩机功率。
73.在图4的实施例中，功率传递元件8构造为液力偶合器40。液力偶合器40具有填充有工作油的壳体41。借助工作油，可以将转矩从抗相对转动地与输出轴112或212连接的泵轮42传递到抗相对转动地与驱动轴6连接的涡轮43。
74.在输出轴112或212与驱动轴6之间的转速比可以通过工作油填充壳体41的填充度来调节。工作油的填充度越高，驱动轴6的转速就越高。工作油的填充度可以例如借助能调设的汲液管44来设定。
75.轴112或212的转速和轴6的转速是相同转速可以借助用于机械上联通液力偶合器40的跨接式偶合器45来实现。
76.在图5的实施例中，功率传递元件8具有串联的液力变矩器50和圆柱齿轮级51。
77.除了泵轮52和涡轮53之外，液力变矩器50还具有导向叶片54。根据对导向叶片54的设定，工作油较慢或较快地流过涡轮53，从而以这种方式能改变传递的转速。因此，流体工作机械4的可用的压缩机功率可以在特定的转速范围内无级地调整。
78.液力变矩器50还具有跨接式偶合器55，借助该跨接式偶合器，一方面是轴112或212以及另一方面是轴6可以以抗相对转动的方式彼此机械联接。
79.而圆柱齿轮级51用于调整用于流体工作机械4运行的调节转速。根据两个圆柱齿轮56和57的直径比，变矩器50的输出侧处的转速可以视流体工作机械4的要求而定地升降。
80.在图6的实施例中，功率传递元件8具有实施为行星传动装置的周转传动装置60。周转传动装置60具有抗相对转动地与输出轴112或 212连接的太阳轮61。行星件62围绕太阳轮61布置，其中，行星架 63可以借助能松开的行星偶合器64被释放而转动或者被固定。齿圈 65围绕行星件62布置，该齿圈可以借助齿圈偶合器66被释放而转动或者被固定。齿圈抗相对转动地与流体工作机械4的驱动轴6连接。
81.例如，为了使发电站100或200起动，输出轴112或212可以与流体工作机械脱联，其方式是：将齿圈偶合器66切换到接合状态并且将行星偶合器64切换到打开状态。以这种方式，输出轴112或212在无负载的情况下使行星件62转动，而齿圈进而驱动轴6被固定而不能转动。
82.一旦发电站起动，齿圈偶合器66就可以被松开。然后(在正常运行中)能通过打开或接合行星偶合器64切换至少两个用于驱动轴6进而流体工作机械4的转速级。
83.在图7的实施例中，功率传递元件8具有整合在壳体中的、由多个传动元件组合成的能调节的传动装置70。这种整合式的能调节的传动装置70由申请人以商标名称出售。
84.在图7中的传动装置70中，液力偶合器71(例如图4中的偶合器40)、液力变矩器72(例如图5中的变矩器50)、固定的行星传动装置73和构造为行星传动装置的周转传动装置74串联。
85.例如，为了使发电站100或200起动，液力偶合器71被排空并且其跨接式偶合器被打开。输出轴112或212与驱动轴6脱联；发电站 100或200的提速可以在几乎无负载的情况下实现。
86.在发电站100或200提速之后，液力偶合器71被填充工作油并且传递功率。流体工
作机械4在此平顺地加速到最小转速。
87.跨接式偶合器随后接合并且跨接液力偶合器71。流体工作机械71的转速调节于是通过变矩器72中的能调设的导向叶片来实现。
88.输出轴112或212与周转传动装置74的齿圈连接。输入功率的大部分由此直接机械地且几乎无损耗地传递到周转传动装置74上。
89.附加地，液力变矩器72与输出轴112或212联接。变矩器的泵轮与输出轴112或212连接并且分路出输入功率的小部分。
90.工作油流将分路出的功率从变矩器72的泵轮传递到涡轮(液力功率传递)。分路出的功率经由涡轮到达行星传动装置的行星架，其中，为了调整初始转速，设置有固定的行星传动装置73，在其中行星件具有圆柱齿轮级。
91.来自齿圈的功率和来自行星架的功率在周转传动装置74中相加。行星轮将相加而成的功率传递到太阳轮、驱动轴6并且最后传递到流体工作机械4。
92.变矩器72中的能调设的导向叶片控制工作油流并且确定涡轮的转速。由此，可以在一定的转速范围内无级地设定流体工作机械4的转速。
93.附图标记列表
94.2压力加载设备
95.4流体工作机械
96.6驱动轴
97.8功率传递元件
98.10废气引导部
99.12二氧化碳分离装置
100.14二氧化碳沉积床
101.30摩擦偶合器
102.31偶合器片
103.32接合元件
104.40液力偶合器
105.41壳体
106.42泵轮
107.43涡轮
108.44汲液管
109.45跨接式偶合器
110.50液力变矩器
111.51圆柱齿轮级
112.52泵轮
113.53涡轮
114.54导向叶片
115.55跨接式偶合器
116.56、57圆柱齿轮
117.60周转传动装置，尤其是行星传动装置
118.61太阳轮
119.62行星件
120.63行星架
121.64行星偶合器
122.65齿圈
123.66齿圈偶合器
124.70能调节的传动装置
125.71液力偶合器
126.72液力变矩器
127.73固定的行星传动装置
128.74周转传动装置
129.100蒸汽涡轮发电站
130.102燃料罐
131.104高压蒸汽膨胀器
132.106、108低压蒸汽膨胀器
133.110蒸汽涡轮机
134.112输出轴
135.114燃烧室
136.116热交换器
137.118蒸汽循环回路
138.120冷凝器
139.122发电机
140.124涡轮机-发电机单元
141.200燃气涡轮发电站
142.202燃料罐
143.203周围环境(空气)
144.204混合压缩机
145.206、208(气体)膨胀器
146.210燃气涡轮机
147.212输出轴
148.214燃烧室
149.222发电机
150.224涡轮机发电机单元