一种防溅水泵的制作方法

本申请涉及制冰机技术领域，尤其是涉及一种防溅水泵。

背景技术：

连续式制冰机中为实现内部水循环，需要在水槽中安装水泵。相关技术中，如图7所示，一种离心式水泵，包括相连接的电机壳10、连接壳体20和蜗壳30，电机壳10内安装有水泵电机40，水泵电机40的输出轴位于连接壳体20内，蜗壳30内安装有离心叶轮50，且离心叶轮50同轴固定在水泵电机40的输出轴上，蜗壳30的一端开设有水泵出水口301，连接壳体20沿其长度方向间隔开设有三个呈腰型孔设置的上涌排水口60，三个上涌排水口60靠近蜗壳30设置。

针对上述中的相关技术，水泵在工作过程中，水泵电机通过电机的输出轴带动离心叶轮转动，由于离心叶轮浸入水中，在离心叶轮高速旋转的离心力作用下，水被压入蜗壳中并通过水泵出水口排出；同时，在离心力的作用下，水会顺着电机的输出轴和连接壳体从上涌排水口排走，但是，由于离心力过大，导致从上涌排水口排走的水会形成极大的飞溅现象，使得制冰机内部的水花四溅，在制冰机运行过程中，制冰机内部飞溅的水花会对制冰机造成诸多不良的后果，存在待改进之处。

技术实现要素：

为了有效地抑制水泵在工作的过程中，制冰机内产水流飞溅的现象，本申请提供一种防溅水泵。

本申请提供的一种防溅水泵采用如下的技术方案：

一种防溅水泵，包括依次相连接的电机壳、连接壳体和蜗壳，所述电机壳内安装有水泵电机，所述水泵电机的输出轴位于连接壳体内，所述蜗壳内安装有离心叶轮，且所述离心叶轮同轴固定设置在水泵电机的输出轴上，所述蜗壳的一端开设有水泵出水口，所述连接壳体靠近蜗壳的一侧开设有一级排水网孔，所述连接壳体的内壁上设置有挡水条，所述挡水条的长度方向与离心叶轮的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，该水泵工作的过程中，水泵电机通过电机轴带动叶轮高速转动，水流会被强大的离心力带进连接壳体内，此时，利用连接壳体内壁上设置的挡水条，对连接壳体内产生的涡流起到阻碍的作用，可以有效地抑制涡流水流在上涌的过程中产生的离心力，当水通过一级排水网孔被甩出时，水流中携带的离心力已被大大削弱，因此水花飞溅被有效的抑制；利用一级排水网孔的设置，一方面，对飞溅的水流起到卸力作用的同时，还不妨碍其排水的功能，另一方面，可有效地将连接壳体内的水流和连接壳体外的水流，进行有效地分界，使得连接壳体周测的水流不会受到连接壳体涡流水体的影响，进而保证水槽中位于连接壳体周侧的水流呈平稳状态，也有助于防止水槽在连接壳体的周侧溅起水花。

优选的，所述连接壳体内位于挡水条的上方固定设置有挡水圈，所述挡水圈与水泵电机的输出轴形成插接配合。

通过采用上述技术方案，利用在设置在挡水条上方的挡水圈，一方面，不妨碍挡水条对涡流水体的卸力作用，另一方面，对上涌水流起到阻碍的作用，使得大部分上涌水流从位于挡水圈下方的一级排水网孔中流出，使得连接壳体的上涌水流均通过一级排水网孔中排出；且有效地抑制上涌水流上升至水泵电机的内部，对水泵电机起到保护作用。

优选的，所述挡水圈上开设有二级排水孔。

通过采用上述技术方案，利用挡水圈上开设的二级排水孔，将连接壳体内被堵住的上涌水流从二级排水孔中排出，有助于防止上涌水流从挡水圈与水泵电机输出轴之间的间隙中沿着水泵电机的输出轴继续向上涌入，且对呈离心运动的水流具有较强的卸力作用。

优选的，所述连接壳体位于挡水圈的上方开设有三级排水孔。

通过采用上述技术方案，利用连接壳体位于挡水圈上方开设的三级排水孔，将经过挡水圈卸力作用下的水流从连接壳体中排出，进而有助于将连接壳体内的水流完全排出，且经过挡水条、一级排水网孔和挡水条的卸力作用下，排出的水会以溢出的方式从连接壳体的外壁上排出，进而进一步抑制了水花飞溅。

优选的，所述挡水条在连接壳体的内壁上圆周阵列设置有多个，所述挡水圈与任一挡水条远离离心叶轮的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用在连接壳体内壁上圆周阵列设置有多个的挡水条，一方面，增强对涡流的卸力作用，另一方面，对连接壳体的内部起到加强筋的作用，有助于提高连接壳体自身的结构强度，且对挡水圈具有支撑固定连接的作用。

优选的，所述连接壳体内位于三级排水孔的上方可拆卸固定连接有保险挡圈，所述保险挡圈与水泵电机的输出轴形成插接配合：

通过采用上述技术方案，利用连接壳体内可拆卸固定连接的保险挡圈，作为最后一道防线，可选择性地安装，提高对水泵电机的保护性。

优选的，所述挡水条沿指向连接壳体内侧的方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将挡水条沿指向连接壳体内侧的方向呈倾斜设置，增大了与离心运动的水流接触面积，即进一步增大了对水流的阻碍作用。

优选的，所述一级排水网孔的轴线沿指向连接壳体内侧的方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将一级排水网孔的轴线沿指向连接壳体内侧的方向呈倾斜设置，一方面，增加了水流穿过一级排水网孔时的路程，进而提高对飞溅水流的削弱作用；另一方面，当一级排水网孔的轴线与水流离心运动的相反时，提高了对水流进入一级排水网孔时的难度，进而增强对水流飞溅的阻碍作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用挡水条、一级排水网孔、挡水圈和二级排水孔以及三级排水孔，可以有效地抑制和削弱水流在上涌的过程中产生的离心力，有效的防止水流持续向上攀升，防止水流进入到电机内，造成电机的故障，与此同时还能够有效的抑制水泵在工作过程中水花飞溅的效果；

借助呈倾斜设置的挡水条和一级排水网孔，大大增强了对上涌水流的削弱效果；

利用一级排水网孔的设置，一方面，对飞溅的水流起到卸力作用的同时，还不妨碍其排水的功能，另一方面，可有效地将连接壳体内的水流和连接壳体外的水流，进行有效地分界，使得连接壳体周测的水流不会受到连接壳体涡流水体的影响，进而保证水槽中位于连接壳体周侧的水流呈平稳状态，也有助于防止水槽在连接壳体的周侧溅起水花。

附图说明

图1为本申请实施例一主要体现防溅水泵整体结构的局部剖视图；

图2为本申请实施例一主要体现连接壳体结构的局部剖视图；

图3为本申请实施例二主要体现挡水条结构的示意图；

图4为本申请实施例三主要体现一级排水网孔结构的示意图；

图5为本申请实施例四主要体现一级排水网孔结构的示意图；

图6为本申请实施例五主要体现嵌设环槽、保险挡圈和密封套结构的示意图；

图7为相关技术中离心式水泵整体结构的局部剖视图。

附图标记：1、电机壳；2、连接壳体；21、嵌设环槽；3、蜗壳；31、水泵出水口；4、水泵电机；5、离心叶轮；6、一级排水网孔；7、挡水条；8、挡水圈；81、二级排水孔；9、三级排水孔；10、保险挡圈；101、密封套。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防溅水泵。

实施例1：

参照图1和图2，防溅水泵包括上下依次相连接配合的电机壳1、连接壳体2和蜗壳3，电机壳1内安装有水泵电机4，连接壳体2呈类圆筒状壳体，水泵电机4的输出轴位于连接壳体2内，蜗壳3内安装有离心叶轮5，离心叶轮5同轴固定在水泵电机4的输出轴上，蜗壳3径向的一侧开设有与出水管相连接的水泵出水口31；连接壳体2靠近蜗壳3的一侧沿其自身的径向对称开设有两个一级排水网孔6；由于两个一级排水网孔6的结构均相同，现已其中一个一级排水网孔6为例进行阐述。

参照图1和图2，一级排水网孔6共有十二个小排水孔，且十二个小排水孔以两个小排水孔为一排以左右交错的方式逐排上升，每个排水孔均有一个较小的直径，且每一个排水孔的轴线均相互平行并呈水平设置。

参照图1和图2，利用一级排水网孔6的设置，对飞溅的水流起到卸力作用的同时，还不妨碍其排水的功能，另一方面，可有效地将连接壳体2内的水流和连接壳体2外的水流，进行有效地分界，使得连接壳体2周测的水流不会受到连接壳体2涡流水体的影响，进而保证水槽中位于连接壳体2周侧的水流呈平稳状态，也有助于防止连接壳体2周侧的水溅起水花。

参照图1和图2，连接壳体2的内壁上圆周阵列一体成型有多个挡水条7，本申请的实施例中，挡水条7设置有四个，两个一级排水网孔6位于两个相邻的挡水条7之间，任一挡水条7的长度方向均与离心叶轮5的转动轴线平行。在水泵工作的过程中，水泵电机4通过电机轴带动叶轮高速转动，水流会被强大的离心力带进连接壳体2内，此时，利用连接壳体2内壁上设置的四个挡水条7，对连接壳体2内产生的涡流起到阻碍的作用，可以有效地抑制涡流水流在上涌的过程中产生的离心力，使得当水流通过一级排水网孔6被甩出时，水流中携带的离心力已被大大削弱，因此水花飞溅被有效的抑制。

参照图1和图2，连接壳体2内壁上一体位于四个挡水条7远离离心叶轮5的端部一体成型有挡水圈8，该挡水圈8与水泵电机4的输出轴形成插接配合，且挡水圈8上圆周阵列开设有多个二级排水孔81，本申请实施例中，二级排水孔81开设有八个，且连接壳体2位于挡水圈8的上方沿其自身的径向对称开设有两个呈腰型设置的三级排水孔9。实际使用中，利用挡水圈8进一步对上涌的水流起到阻挡的作用，其中，挡水圈8上开设的八个二级排水开孔，有助于防止上涌的水流从挡水圈8与水泵电机4输出轴之间的间隙中沿着水泵电机4的输出轴继续向上涌入；经过挡水圈8卸力作用下的水流接着便会从三级排水孔9排出，以溢出的方式从连接壳体2的外壁上排出，进一步抑制了水花飞溅。

本申请实施例一种防溅水泵的实施原理为：

在水泵工作的过程中，水泵电机4通过电机轴带动叶轮高速转动，进场抽水作业，期间，水流会被强大的离心力带进连接壳体2内，此时，先利用连接壳体2内壁上设置的四个挡水条7，对连接壳体2内产生的涡流起到阻碍的作用，可以有效地抑制和削弱涡流水流在上涌的过程中产生的离心力；之后，经过削弱的水流会从一级排水网孔6排出，此时，水流中携带的离心力已被大大削弱，因此水花飞溅被有效的抑制；

当水流继续上涌时，会先经过挡水圈8的阻碍作用，进一步对其上涌的力进行削弱，使水流大部分从一级排水孔排出；而对于经过二级排水孔81的水流来说，水流中的力已经大部分被削弱了，最后，上涌的水流便会从两个三级排水孔9中以溢出的方式从连接壳体2的外壁上排出；即因离心叶轮5进入连接壳体2中的水流，先后依次经过四个挡水条7、两个一级排水网孔6、挡水圈8、八个二级排水孔81和两个三级排水孔9的削弱作用下，有效地抑制了水泵在工作的过程中，制冰机内产水流飞溅的现象；

另外，本实施例中，连接壳体2、挡水条7和挡水圈8以及一级排水网孔6、二级排水孔81和三级排水孔9，均可通过模具一体成型制成，大大减少了制作成本；且该种抑制水花飞溅的方式，无需借助其他零部件，以免后期在零部件在长时间使用后，因为水质污染等一系列问题，而去频繁更换零部件。

实施例2：

参照图1和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，

任一挡水条7均沿指向连接壳体2内侧的方向呈倾斜设置，任一挡水条7的倾斜方向均与连接壳体2中水流的旋向相反，使得呈离心运动的水流会冲击在挡水条7与连接壳体2内壁夹角较小的侧壁上，其中，由于四个挡水条7的结构和倾斜角度均相同，现已其中一个挡水条7为例进行阐述。

挡水条7与连接壳体2内壁夹角较小的侧壁设置为a，连接壳体2的轴线到挡水条7与连接壳体2内壁连接处的切面设置为b，优化地，a与b之间的夹角设置为c，c设置为锐角，使得挡水条7的阻挡效果较为显著，四个挡水条7相当于水流在流动中遇到的倒刺阻格，以增加水流与挡水条7之间的冲击面积，进一步有助于削弱水流中的离心力。

实施例3：

参照图1和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，

两个一级排水网孔6的轴线均沿指向连接壳体2内侧的方向呈倾斜设置，由于两个一级排水网孔6中的任意一个排水孔的结构和倾斜角度均相同，现已其中一个一级排水网孔6中的任意一个排水孔为例进行阐述。

参照图1和图4，该一级排水网孔6中的任意一个排水孔的轴线均沿连接壳体2的内侧指向外侧的方向呈倾斜向下设置，一方面，增加了水流穿过一级排水网孔6时的路程，进而提高对飞溅水流的削弱作用；另一方面，使得穿过一级排水网孔6的水流呈倾斜向下的方向流出，以防止水流向更外的地方飞溅，有助于缩短水流的飞溅距离。

实施例4：

参照图1和图5，本实施例与实施例2的不同之处在于，

两个一级排水网孔6中的任意一个排水孔的轴线在水平方向上呈倾斜设置，且任一排水孔的轴线与作离心运动水流的切线之间的夹角设置为d，d设置为锐角，使得作离心运动的水流不容易进入至一级排水网孔6中的排水孔中，即增加了水流进入一级排水网孔6时的难度，进而增强对水流飞溅的阻碍作用。

实施例5：

参照图1和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，

连接壳体2靠近电机壳1的端口处开设有嵌设环槽21，且连接壳体2位于嵌设环槽21中通过过盈配合嵌设固定有保险挡圈10，该保险挡圈10的外壁上套设有密封套101，以增加挡水圈8与连接壳体2内壁之间的密封性，防止水流从间隙中流出；水泵电机4的输出轴与挡水圈8形成插接配合。保险挡圈10作为最后一道防线，可选择性地安装多个，提高对水泵电机4的保护性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。