一种减震防尘式空气压缩机的制作方法

1.本发明属于压缩机技术领域，具体的说是一种减震防尘式空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.现有技术中也出现了一些关于空气压缩机的技术方案，如申请号为2015106781697的一项中国专利公开了 一种减震防尘式空气压缩机，包括底座、可伸缩支腿、减震弹簧、罐体、打气泵、电机、进气口、过滤罩、输气管、出气阀、过滤孔和橡胶垫块，所述底座顶部设有可伸缩支腿，所述可伸缩支腿顶端连接罐体，所述可伸缩支腿上套有减震弹簧，所述罐体顶部一侧设有打气泵。
4.目前现有技术中，空气压缩机的使用环境都是在厂房内，然而厂房内部的空气杂质较多，传统的空气压缩机都是采用过滤网对空气进行过滤，在长时间的使用观察中，我们发现空气压缩机进气口处的过滤网易被堵塞，进而会降低进风口的进气量问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决空气压缩机的使用环境都是在厂房内，然而厂房内部的空气杂质较多，传统的空气压缩机都是采用过滤网对空气进行过滤，在长时间的使用观察中，我们发现空气压缩机进气口处的过滤网易被堵塞，进而会降低进风口的进气量问题，本发明提出的一种减震防尘式空气压缩机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种减震防尘式空气压缩机，包括本体；所述本体底部固接有支腿；所述本体顶部安装有进气口；所述进气口端部固接有防护罩；所述防护罩侧壁安装有防尘罩；所述进气口内部转动连接有转杆；所述转杆上在位于进气口内部的中部固接有螺旋叶轮；所述转杆端部固接有支撑杆；所述支撑杆端部与防尘罩对应位置转动连接有清洁杆；在使用时，先将本体附近的环境打扫干净，避免本体在使用时，产生震动将附近灰尘扬起的情况，进而影响本体内部空气的洁净度，清理完成后就可打开本体，使本体上进气口附近的气体被进气口吸入，气体在进入到进气口内部时，会经过防护罩上的防尘罩过滤一遍，可将空气中较大颗粒的灰尘杂质滤掉，提升本体内部压缩后气体的洁净度，然后有气体通过进气口时，会使螺旋叶轮带动转杆转动，进而使清洁杆在防尘罩的外表面进行清扫，将防尘罩上的灰尘清除，可使防尘罩在长时间的使用中，其气孔不会因灰尘堆积而导致的防尘罩透气性差问题。
7.进一步，所述清洁杆侧壁固接有疏通杆；所述疏通杆在清洁杆上设有多组；通过在清洁杆的表面增加有多个疏通杆，可在清洁杆与防尘罩接触时，疏通杆可伸入到防尘罩的通气格内部，将部分灰尘杂质堵塞的网格打通，避免了防尘罩内部有灰尘堆积，而清洁杆清扫不到的情况，增加了防尘罩的透气性，大幅增加防尘罩使用寿命。
8.进一步，所述清洁杆上固接有多组稳定软架；所述稳定软架上固接有清扫罩；所述
清扫罩套在清洁杆上；所述清扫罩上与疏通杆对应位置开设有通孔；在清洁杆上增加有可形变的清扫罩与防尘罩接触，可使防尘罩被清洁时，清洁杆将清扫罩按压在防尘罩的表面，增加清扫罩与防尘罩的接触面积，使防尘罩被清洁后的整洁度增加，同时清扫罩上开设有通孔，可使疏通杆经过通孔时，疏通杆上附和的灰尘被扫除，避免疏通杆在多次使用后，其表面会附和有大量的灰尘而导致的疏通效果变低，且会二次污染防尘罩内部空气的情况。
9.进一步，所述疏通杆中部固接有多组钩尘片；所述钩尘片与疏通杆之间连接有弹性绳；在疏通杆被压入到防尘罩内部时，钩尘片会贴合在疏通杆的表面上，在疏通杆离开防尘罩时钩尘片会在疏通杆上向反方向的位置偏移，同时弹性绳会对钩尘片进行一定的限制，可使钩尘片从防尘罩内部被抽出时，带出防尘罩孔洞内部残留的灰尘，可使疏通杆对防尘罩进行疏通的同时，降低灰尘会进入到防尘罩内部的数量，进一步提升防尘罩内部空气的洁净程度。
10.进一步，所述疏通杆上与钩尘片对应位置固接有疏导块；所述疏导块内部开设有挤压槽；在疏通杆从防尘罩内部被抽出的同时钩尘片会被按压在疏导块内部的挤压槽上，可提升钩尘片翘起的角度，将防尘罩孔洞内部的吸附较紧的灰尘刮除，同时在疏通杆从防尘罩内部抽出时，进入到清扫罩内部的过程中，因钩尘片上附和有从防尘罩内部带下的灰尘，钩尘片被通孔压到疏导块上时，疏导块会将钩尘片上的部分灰尘挤掉，同时钩尘片会陷入到挤压槽内部，挤压槽会将钩尘片两侧的灰尘挤掉，进而增加疏通杆和钩尘片上的洁净程度，避免疏通杆和钩尘片上残留有较多灰尘，而导致多次对防尘罩进行疏通时，清理效果不佳问题。
11.进一步，所述支腿侧壁固接有导板；所述导板上套有一号吸盘；所述支腿侧壁开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有滑块；所述滑块与滑槽顶部内侧壁之间连接有弹簧；所述滑块侧壁固接有弹性杆；所述弹性杆另一端固接在一号吸盘上；在本体被放置在地面上的过程中，支腿侧壁的一号吸盘会先接触地面，同时一号吸盘会通过弹性杆将滑块在滑槽内部向上顶，此时一号吸盘就会被紧紧按压在地面上，一号吸盘与地面的接触会增加支腿与地面的接触面积，使本体其不会轻易出现滑动移位的问题。
12.进一步，所述一号吸盘上开设有通气孔；所述通气孔在一号吸盘上开设有多组；所述一号吸盘底部开设有凹槽；所述凹槽在一号吸盘底部开设有多组；通过在一号吸盘上开设有多组通气孔，可使一号吸盘内外的气压得以平衡，可避免一号吸盘被压向地面时一号吸盘内部的气压逐渐增大而导致的一号吸盘与地面贴合不紧问题，同时在一号吸盘的底部开设有多组凹槽，可使一号吸盘的抓地力增加，进一步提升本体安装在地面上的稳定性。
13.进一步，所述凹槽内部靠近一号吸盘外端的一侧固接有防位移抓手；所述防位移抓手与凹槽之间固接有弹簧片；在一号吸盘被持续按压在地面上的过程中，防位移抓手会被按压在凹槽的内部，在本体安装完成后，防位移抓手会被弹簧片弹起，防位移抓手的端部朝向地面，在本体工作过程中，出现轻微移位时，防位移抓手会抓住地面上的凹陷或凸起，增加本体工作时的稳定性，使其不易出现移位的问题。
14.进一步，所述防位移抓手上开设有开槽；所述开槽内部靠近防位移抓手端部的侧壁固接有二号吸盘；在防位移抓手被弹簧片弹起，端部朝向地面的过程中，开槽内部的二号吸盘会接触地面，在防位移抓手向一号吸盘端部被推动的同时二号吸盘会形变至开槽内部，在一号吸盘因本体晃动而造成的移位时二号吸盘会以防位移抓手的端部为支点，二号
吸盘的另一端拉扯住一号吸盘，进一步避免一号吸盘会在地面上出现滑动的问题，大幅提升本体运行时的稳定性。
15.本发明的有益效果是：1.本发明提供一种减震防尘式空气压缩机，通过在空气压缩机进气口处的防尘网罩上增加有清洁杆，可在进气口有气流通过时，通过螺旋杆带动清洁杆在防尘网上移动，进而清扫防尘网，可在防尘网在长时间的使用后，灰尘不会在防尘网上大量堆积的问题，可保证气流可正常从防尘网经过，进而进入到空气压缩机内部。
16.2.本发明中，通过在清洁杆上增加有疏通杆，在清洁杆接触到防尘网时，疏通杆可插入到防尘网的网格内部，将防尘网上堵塞的网格疏通，同时在疏通杆上增加有钩尘片，可在疏通网格的同时，将灰尘勾出防尘网，减少灰尘进入到进气口内部的量，在保证防尘网可正常通气的情况下，灰尘不会轻易进入到空气压缩机内部的效果。
17.3.本发明中，通过在空气压缩机的支腿上增加有吸盘，可在空气压缩机安装在操作地面上之后，通过增加摩擦力，将空气压缩机紧紧贴合在地面上，避免其在工作时，因震动出现的移位问题，同时在吸盘的底部增加有多个倒钩，可使吸盘抓住地面可在空气压缩机出现轻微移位时，拉扯住支腿，避免其会出现大幅度的位移问题。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明的立体视图；图2是本发明中进气口的剖视图；图3是清洁杆的剖视图；图4是疏通杆的局部剖视图；图5是防滑吸盘的剖视图；图6是防位移抓手的结构示意图；图例说明：1、本体；11、支腿；2、进气口；21、防护罩；211、防尘罩；22、转杆；23、螺旋叶轮；24、支撑杆；25、清洁杆；26、疏通杆；27、稳定软架；28、清扫罩；29、通孔；3、钩尘片；31、弹性绳；4、疏导块；41、挤压槽；5、导板；51、一号吸盘；52、滑槽；53、滑块；54、弹性杆；6、通气孔；7、凹槽；71、防位移抓手；72、弹簧片；73、开槽；74、二号吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.请参阅图1
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图6，本发明提供一种减震防尘式空气压缩机，包括本体1；所述本体1底部固接有支腿11；所述本体1顶部安装有进气口2；所述进气口2端部固接有防护罩21；所
述防护罩21侧壁安装有防尘罩211；所述进气口2内部转动连接有转杆22；所述转杆22上在位于进气口2内部的中部固接有螺旋叶轮23；所述转杆22端部固接有支撑杆24；所述支撑杆24端部与防尘罩211对应位置转动连接有清洁杆25；在使用时，先将本体1附近的环境打扫干净，避免本体1在使用时，产生震动将附近灰尘扬起的情况，进而影响本体1内部空气的洁净度，清理完成后就可打开本体1，使本体1上进气口2附近的气体被进气口2吸入，气体在进入到进气口2内部时，会经过防护罩21上的防尘罩211过滤一遍，可将空气中较大颗粒的灰尘杂质滤掉，提升本体1内部压缩后气体的洁净度，然后有气体通过进气口2时，会使螺旋叶轮23带动转杆22转动，进而使清洁杆25在防尘罩211的外表面进行清扫，将防尘罩211上的灰尘清除，可使防尘罩211在长时间的使用中，其气孔不会因灰尘堆积而导致的防尘罩211透气性差问题。
22.作为本发明的一种实施方式，所述清洁杆25侧壁固接有疏通杆26；所述疏通杆26在清洁杆25上设有多组；通过在清洁杆25的表面增加有多个疏通杆26，可在清洁杆25与防尘罩211接触时，疏通杆26可伸入到防尘罩211的通气格内部，将部分灰尘杂质堵塞的网格打通，避免了防尘罩211内部有灰尘堆积，而清洁杆25清扫不到的情况，增加了防尘罩211的透气性，大幅增加防尘罩211使用寿命。
23.作为本发明的一种实施方式，所述清洁杆25上固接有多组稳定软架27；所述稳定软架27上固接有清扫罩28；所述清扫罩28套在清洁杆25上；所述清扫罩28上与疏通杆26对应位置开设有通孔29；在清洁杆25上增加有可形变的清扫罩28与防尘罩211接触，可使防尘罩211被清洁时，清洁杆25将清扫罩28按压在防尘罩211的表面，增加清扫罩28与防尘罩211的接触面积，使防尘罩211被清洁后的整洁度增加，同时清扫罩28上开设有通孔29，可使疏通杆26经过通孔29时，疏通杆26上附和的灰尘被扫除，避免疏通杆26在多次使用后，其表面会附和有大量的灰尘而导致的疏通效果变低，且会二次污染防尘罩211内部空气的情况。
24.作为本发明的一种实施方式，所述疏通杆26中部固接有多组钩尘片3；所述钩尘片3与疏通杆26之间连接有弹性绳31；在疏通杆26被压入到防尘罩211内部时，钩尘片3会贴合在疏通杆26的表面上，在疏通杆26离开防尘罩211时钩尘片3会在疏通杆26上向反方向的位置偏移，同时弹性绳31会对钩尘片3进行一定的限制，可使钩尘片3从防尘罩211内部被抽出时，带出防尘罩211孔洞内部残留的灰尘，可使疏通杆26对防尘罩211进行疏通的同时，降低灰尘会进入到防尘罩211内部的数量，进一步提升防尘罩211内部空气的洁净程度。
25.作为本发明的一种实施方式，所述疏通杆26上与钩尘片3对应位置固接有疏导块4；所述疏导块4内部开设有挤压槽41；在疏通杆26从防尘罩211内部被抽出的同时钩尘片3会被按压在疏导块4内部的挤压槽41上，可提升钩尘片3翘起的角度，将防尘罩211孔洞内部的吸附较紧的灰尘刮除，同时在疏通杆26从防尘罩211内部抽出时，进入到清扫罩28内部的过程中，因钩尘片3上附和有从防尘罩211内部带下的灰尘，钩尘片3被通孔29压到疏导块4上时，疏导块4会将钩尘片3上的部分灰尘挤掉，同时钩尘片3会陷入到挤压槽41内部，挤压槽41会将钩尘片3两侧的灰尘挤掉，进而增加疏通杆26和钩尘片3上的洁净程度，避免疏通杆26和钩尘片3上残留有较多灰尘，而导致多次对防尘罩211进行疏通时，清理效果不佳问题。
26.作为本发明的一种实施方式，所述支腿11侧壁固接有导板5；所述导板5上套有一号吸盘51；所述支腿11侧壁开设有滑槽52；所述滑槽52内部滑动连接有滑块53；所述滑块53
与滑槽52顶部内侧壁之间连接有弹簧；所述滑块53侧壁固接有弹性杆54；所述弹性杆54另一端固接在一号吸盘51上；在本体1被放置在地面上的过程中，支腿11侧壁的一号吸盘51会先接触地面，同时一号吸盘51会通过弹性杆54将滑块53在滑槽52内部向上顶，此时一号吸盘51就会被紧紧按压在地面上，一号吸盘51与地面的接触会增加支腿11与地面的接触面积，使本体1其不会轻易出现滑动移位的问题。
27.作为本发明的一种实施方式，所述一号吸盘51上开设有通气孔6；所述通气孔6在一号吸盘51上开设有多组；所述一号吸盘51底部开设有凹槽7；所述凹槽7在一号吸盘51底部开设有多组；通过在一号吸盘51上开设有多组通气孔6，可使一号吸盘51内外的气压得以平衡，可避免一号吸盘51被压向地面时一号吸盘51内部的气压逐渐增大而导致的一号吸盘51与地面贴合不紧问题，同时在一号吸盘51的底部开设有多组凹槽7，可使一号吸盘51的抓地力增加，进一步提升本体1安装在地面上的稳定性。
28.作为本发明的一种实施方式，所述凹槽7内部靠近一号吸盘51外端的一侧固接有防位移抓手71；所述防位移抓手71与凹槽7之间固接有弹簧片72；在一号吸盘51被持续按压在地面上的过程中，防位移抓手71会被按压在凹槽7的内部，在本体1安装完成后，防位移抓手71会被弹簧片72弹起，防位移抓手71的端部朝向地面，在本体1工作过程中，出现轻微移位时，防位移抓手71会抓住地面上的凹陷或凸起，增加本体1工作时的稳定性，使其不易出现移位的问题。
29.作为本发明的一种实施方式，所述防位移抓手71上开设有开槽73；所述开槽73内部靠近防位移抓手71端部的侧壁固接有二号吸盘74；在防位移抓手71被弹簧片72弹起，端部朝向地面的过程中，开槽73内部的二号吸盘74会接触地面，在防位移抓手71向一号吸盘51端部被推动的同时二号吸盘74会形变至开槽73内部，在一号吸盘51因本体1晃动而造成的移位时二号吸盘74会以防位移抓手71的端部为支点，二号吸盘74的另一端拉扯住一号吸盘51，进一步避免一号吸盘51会在地面上出现滑动的问题，大幅提升本体1运行时的稳定性。
30.工作原理：在使用时，先将本体1附近的环境打扫干净，避免本体1在使用时，产生震动将附近灰尘扬起的情况，进而影响本体1内部空气的洁净度，清理完成后就可打开本体1，使本体1上进气口2附近的气体被进气口2吸入，气体在进入到进气口2内部时，会经过防护罩21上的防尘罩211过滤一遍，可将空气中较大颗粒的灰尘杂质滤掉，提升本体1内部压缩后气体的洁净度，然后有气体通过进气口2时，会使螺旋叶轮23带动转杆22转动，进而使清洁杆25在防尘罩211的外表面进行清扫，将防尘罩211上的灰尘清除，可使防尘罩211在长时间的使用中，其气孔不会因灰尘堆积而导致的防尘罩211透气性差问题；通过在清洁杆25的表面增加有多个疏通杆26，可在清洁杆25与防尘罩211接触时，疏通杆26可伸入到防尘罩211的通气格内部，将部分灰尘杂质堵塞的网格打通，避免了防尘罩211内部有灰尘堆积，而清洁杆25清扫不到的情况，增加了防尘罩211的透气性，大幅增加防尘罩211使用寿命；在清洁杆25上增加有可形变的清扫罩28与防尘罩211接触，可使防尘罩211被清洁时，清洁杆25将清扫罩28按压在防尘罩211的表面，增加清扫罩28与防尘罩211的接触面积，使防尘罩211被清洁后的整洁度增加，同时清扫罩28上开设有通孔29，可使疏通杆26经过通孔29时，疏通杆26上附和的灰尘被扫除，避免疏通杆26在多次使用后，其表面会附和有大量的灰尘而导致的疏通效果变低，且会二次污染防尘罩211内部空气的情况；在疏通杆26被压入到防尘罩
211内部时，钩尘片3会贴合在疏通杆26的表面上，在疏通杆26离开防尘罩211时钩尘片3会在疏通杆26上向反方向的位置偏移，同时弹性绳31会对钩尘片3进行一定的限制，可使钩尘片3从防尘罩211内部被抽出时，带出防尘罩211孔洞内部残留的灰尘，可使疏通杆26对防尘罩211进行疏通的同时，降低灰尘会进入到防尘罩211内部的数量，进一步提升防尘罩211内部空气的洁净程度；在疏通杆26从防尘罩211内部被抽出的同时钩尘片3会被按压在疏导块4内部的挤压槽41上，可提升钩尘片3翘起的角度，将防尘罩211孔洞内部的吸附较紧的灰尘刮除，同时在疏通杆26从防尘罩211内部抽出时，进入到清扫罩28内部的过程中，因钩尘片3上附和有从防尘罩211内部带下的灰尘，钩尘片3被通孔29压到疏导块4上时，疏导块4会将钩尘片3上的部分灰尘挤掉，同时钩尘片3会陷入到挤压槽41内部，挤压槽41会将钩尘片3两侧的灰尘挤掉，进而增加疏通杆26和钩尘片3上的洁净程度，避免疏通杆26和钩尘片3上残留有较多灰尘，而导致多次对防尘罩211进行疏通时，清理效果不佳问题；在本体1被放置在地面上的过程中，支腿11侧壁的一号吸盘51会先接触地面，同时一号吸盘51会通过弹性杆54将滑块53在滑槽52内部向上顶，此时一号吸盘51就会被紧紧按压在地面上，一号吸盘51与地面的接触会增加支腿11与地面的接触面积，使本体1其不会轻易出现滑动移位的问题；通过在一号吸盘51上开设有多组通气孔6，可使一号吸盘51内外的气压得以平衡，可避免一号吸盘51被压向地面时一号吸盘51内部的气压逐渐增大而导致的一号吸盘51与地面贴合不紧问题，同时在一号吸盘51的底部开设有多组凹槽7，可使一号吸盘51的抓地力增加，进一步提升本体1安装在地面上的稳定性；在一号吸盘51被持续按压在地面上的过程中，防位移抓手71会被按压在凹槽7的内部，在本体1安装完成后，防位移抓手71会被弹簧片72弹起，防位移抓手71的端部朝向地面，在本体1工作过程中，出现轻微移位时，防位移抓手71会抓住地面上的凹陷或凸起，增加本体1工作时的稳定性，使其不易出现移位的问题；在防位移抓手71被弹簧片72弹起，端部朝向地面的过程中，开槽73内部的二号吸盘74会接触地面，在防位移抓手71向一号吸盘51端部被推动的同时二号吸盘74会形变至开槽73内部，在一号吸盘51因本体1晃动而造成的移位时二号吸盘74会以防位移抓手71的端部为支点，二号吸盘74的另一端拉扯住一号吸盘51，进一步避免一号吸盘51会在地面上出现滑动的问题，大幅提升本体1运行时的稳定性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。