基于隔热机构的高温风机的制作方法

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及基于隔热机构的高温风机。

背景技术：

目前市场上用于对灶台或炉子使用的吸风机或鼓风机，往往因为在电机与风机之间连接轴短，高温气体在风机叶轮仓内的流动使得叶轮组温度过高，高温从传动轴传向电机，使得电机温度随之升高，但电机温度过高时，就造成电机的损坏，造成损失，即使在风机端安装过风扇，但是降温效率低，导热速度快，也容易烧毁电机，而且成本过高，运转过程中振动较大。因此，公开号为cn205297978u的发明专利公开了一种耐高温风机，其当电机高速旋转时，可以将冷空气气流卷入空心连接轴的电机端，可以抽取高温气流，利用带叶片空心轴可以阻止油烟的热量传至电机端将电机烧坏，同时方便安装，噪音小，用途广泛，非常有利于用于辅助烟囱导出气流。但是，其传动轴设计为空气，且其上设置散热孔，大大降低了转动轴的强度，容易导致转动轴弯折甚至断裂情况。基于此，如何设计一种基于隔热机构的高温风机是本发明所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种基于隔热机构的高温风机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

基于隔热机构的高温风机，包括电机和叶轮装置；所述电机上设置有电机主轴；所述叶轮装置上设置有从动轴；所述电机主轴和从动轴传动连接；

所述电机主轴和从动轴之间设置有隔热装置；所述隔热装置包括连接座；所述连接座的两端分别和电机主轴及从动轴固定连接；所说连接座和电机主轴及从动轴的连接处都设置有第一隔热件。

作为上述技术方案的改进，所述的基于隔热机构的高温风机，所述连接座为水平设置的长条状；所述连接座的两端都设置有安装槽；所述安装槽的内壁覆盖设置有第一隔热件；所述电机主轴的一端设置在连接座的一个安装槽内，从动轴的一端设置在连接座的另一个安装槽内；所述电机主轴和连接座之间以及连接座和从动轴之间都设置有固定螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述的基于隔热机构的高温风机，所述连接座、电机主轴以及从动轴上都设置有供固定螺栓穿过的通孔；所述通孔的侧壁上设置有耐磨垫圈。

作为上述技术方案的改进，所述的基于隔热机构的高温风机，所述固定螺栓上套设有第二隔热件。

作为上述技术方案的改进，所述的基于隔热机构的高温风机，所述连接座上设置有支撑座。

作为上述技术方案的改进，所述的基于隔热机构的高温风机，所述第一隔热件和第二隔热件都为隔热橡胶件。

本发明的优点在于：本发明的基于隔热机构的高温风机，通过在电机和叶轮装置之间设置第一隔热件，阻止叶轮装置上的热量从传动件处向电机上传递，大大降低风机工作时电机的热量，保证电机使用寿命；同时，电机和叶轮装置之间的传动件的结构强度并未改变，保证整个风机装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明风机的结构示意图。

图2为本发明电机主轴和从动轴的连接示意图。

图3为本发明连接座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，参见附图，基于隔热机构的高温风机，包括电机1和叶轮装置2；所述电机1上设置有电机主轴11；所述叶轮装置2上设置有从动轴21；所述电机主轴11和从动轴21传动连接；

所述电机主轴11和从动轴21之间设置有隔热装置3；所述隔热装置3包括连接座31；所述连接座31的两端分别和电机主轴11及从动轴21固定连接；所说连接座31和电机主轴11及从动轴21的连接处都设置有第一隔热件32；

连接座31的设置，用于连接电机主轴11和从动轴21，实现电机主轴11和从动轴21的传动连接，驱动叶轮装置2工作；由于连接座31和从动轴21及电机主轴11的连接处都设置有第一隔热件32，连接座31和从动轴21之间的第一隔热件32起到阻止从动轴21上热量向连接座31上传递的作用；连接座31和电机主轴11之间的第一隔热件32起到阻止连接座31上的热量向电机主轴11上传递的作用；通过连接座31两端的第一隔热件32的双重隔热作用，大大降低了叶轮装置2上的热量从从动轴21及电机主轴11向电机1的传递，防止因热量传递导致电机温度过高，避免电机烧毁，提高电机寿命；同时，上述隔热方式并不会降低电机1和叶轮装置2之间的传动件的强度，保证正常使用寿命；

本发明的基于隔热机构的高温风机，通过在电机和叶轮装置之间设置第一隔热件，阻止叶轮装置上的热量从传动件处向电机上传递，大大降低风机工作时电机的热量，保证电机使用寿命；同时，电机和叶轮装置之间的传动件的结构强度并未改变，保证整个风机装置的使用寿命。

作为上述技术方案的改进，所述连接座31为水平设置的长条状；所述连接座31的两端都设置有安装槽；所述安装槽的内壁覆盖设置有第一隔热件32；所述电机主轴11的一端设置在连接座31的一个安装槽内，从动轴21的一端设置在连接座31的另一个安装槽内；所述电机主轴11和连接座31之间以及连接座31和从动轴21之间都设置有固定螺栓33；

通过固定螺栓33连接连接座31与电机主轴11、从动轴21，结构简单，安装拆卸方便；安装槽的设置，一方面便于第一隔热件32的安装，第一隔热件32可通过胶黏剂粘附在安装槽的内壁，另一方面，提高连接座与电机主轴11、从动轴21连接的牢固性。

作为上述技术方案的改进，所述连接座31、电机主轴11以及从动轴21上都设置有供固定螺栓33穿过的通孔；所述通孔的侧壁上设置有耐磨垫圈331；

耐磨垫圈331的设置，提高通孔内壁处的强度，避免通孔变形，保证电机1对从动轮21的驱动。

作为上述技术方案的改进，所述固定螺栓33上套设有第二隔热件332；

固定螺栓33上套设第二隔热件332，防止从动轮21、连接座31以及电机主轴11之间通过固定螺栓33传递热量，保证隔热效果，阻止叶轮装置2上的热量向电机1传递，当然，第二隔热件332套设在固定螺栓33位于连接座31、电机主轴11以及从动轴21内的部分。

作为上述技术方案的改进，所述连接座31上设置有支撑座333；

支撑座333的设置，用于对连接座31形成支撑，保证连接座31工作时的稳定性，当然，为了保证连接座31的正常转动，连接座31通过轴承和支撑座333连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一隔热件32和第二隔热件332都为隔热橡胶件。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。