电风扇手调式标识摆角调节装置的制作方法

本发明涉及电风扇装置，尤其是一种电风扇手调式标识摆角调节装置。

背景技术：

现有技术中，可调摆角电风扇主要是通过改变曲柄摇杆机构中曲柄的长度实现摆角的调整，现有技术中国专利申请号202110283371.5技术中，展示了一种电风扇手调式标识摆角调节装置，包括在大齿轮内置由限位滑槽-滑块齿条曲柄与中心轴齿轮啮合组成可变长曲柄机构，在滑块外壁设有分级凹凸体，在大齿轮第一内腔置有弹簧-紧定物装置的紧定物穿过第一限位滑槽缺口与分级凹凸体成弹性紧定接触，在空心轴伸出电机罩壳外接装设有限位槽的标识盘，在中心轴伸出电机罩壳外接装设有限位块的调角旋钮，调角时，使用者根据置于电机罩壳外标识盘的标识显示，扭动调角旋钮，经双向连接块-中心轴-中心齿轮-齿条啮合传递，驱动滑块齿条曲柄在第一限位滑槽，按滑块外壁分级凹凸体的置定参数，作出相应等量位移，调角毕松开调角旋钮，大齿轮置有的弹簧-紧定物同步把滑块外壁分级凹凸体压成弹性紧定接触，锁合为一已变距曲柄，从而组成一组可按标识盘标识显示，等量改变曲柄偏心距长度的电风扇手调式标识摆角调节装置，于是，使用者可方便快捷获得所需摆角角度的送风。但是，由于滑块齿条曲柄通过分级凹凸体与弹簧-紧定物成弹性紧定接触的紧定结构，是一种柔性结构，在电风扇摇头过程受到曲柄来回推拉力作用下，导致滑块分级凹凸体产生柔性位移，经滑块齿条-中心齿轮-中心轴-双向连接块-调角旋钮的多级机械式链接传递，逆向致调角旋钮对位点从动游离位移，偏离标识盘既定标识中线，产生曲柄采样值与标识盘既定标识值不一致现象，个别偏移量甚至接近相邻标识值交接区，造成采样值显示失准，从而影响使用者在操作时的识别准确性，这是须改进的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种在运行和摆角调节过程中，能防止调角旋钮对位点逆向游离偏离标识盘既定标识，使用者能根据调角旋钮对位标识盘标识的清晰显示，准确无误地快捷调角的电风扇手调式标识摆角调节装置。

为解决上述技术问题，本发明的电风扇手调式标识摆角调节装置，包括塑料标识盘，塑料调角旋钮，塑料齿轮箱壳体，壳盖和二级减速机构，第二级减速机构有蜗轴齿轮和大齿轮，大齿轮设有内腔，内腔置有由限位滑槽-滑块齿条曲柄与中心齿轮组成的曲柄调节机构，在滑块外壁设有第一分级凹凸体，在大齿轮内腔置有弹簧-滚珠装置的滚珠穿过限位滑槽缺口与第一分级凹凸体成弹性紧定接触，塑料标识盘置有分级标识的每级标识角位移角度，与中心齿轮的每齿角位移角度相等，空心轴，中心轴，在空心轴与标识盘之间置有一组具唯一性定位连接的塑料标识盘中继连接装置，在中心轴与塑料调角旋钮之间置有一组具唯一性定位连接的塑料调角旋钮中继连接装置，塑料调角旋钮中继连接装置由双向连接块以打螺钉固装于中心轴上端构成，大齿轮下端有限位盖，曲柄穿过限位盖至大齿轮外，在塑料标识盘与塑料调角旋钮之间置有限位槽-限位块机构，并在塑料标识盘与塑料调角旋钮之间置有第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构，还在上述塑料标识盘与上述塑料调角旋钮之间置有径向滑配合装置。

作为上述第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构的一种技术方案，是在塑料标识盘匀布制有第二分级凹凸体，第二分级凹凸体的每级凹凸体角位移角度与塑料标识盘置有分级标识的每级标识角位移角度对应相等，在塑料调角旋钮制有圆弧形定位凸块，圆弧形定位凸块卡入第二分级凹凸体内成塑性卡持定位配合。

作为上述第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构的另一种技术方案，是在塑料标识盘匀布制有第二分级凹凸体，第二分级凹凸体的每级凹凸体角位移角度与塑料标识盘置有分级标识的每级标识角位移角度对应相等，在塑料调角旋钮制有空心框，空心框外沿制有圆弧形定位凸块，圆弧形定位凸块卡入第二分级凹凸体内成塑性卡持定位配合。

通过在塑料标识盘与塑料调角旋钮之间增设一组第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构，该第二分级凹凸体的每级凹凸体角位移角度与塑料标识盘置有分级标识的每级标识角位移角度对应相等，则可使定位凸块经塑性形变卡持定位于第二分级凹凸体内，从而组成一组带有既定分级标识等值定位结构的塑性卡持定位配合机构，解决了因调角旋钮与标识盘之间的各级标识全程无定位机构，易产生偏离的问题，调角时，使用者扭动塑料调角旋钮及定位凸块，按塑料标识盘标识逐级塑性形变位移至所需摆角标识给定值对应的第二凹凸体内，成塑性卡持定位配合，调角完毕，把塑料调角旋钮与塑料标识盘卡持定位在给定标识值的第二分级凹凸体上，从而在结构设置上消除了塑料调角旋钮对位点因受曲柄推拉力逆向影响偏离塑料标识盘既定标识的偏离现象。

作为本发明的一种优选结构，上述定位凸块是沿上述塑料调角旋钮周向对称制有的一对定位凸块。采用这样的对称布置定位凸块结构，在调角扭动塑料调角旋钮时，其产生的同心绕动力矩更对称平衡，避免了单侧定位凸块在调角过程因单侧塑性形变分力造成塑料调角旋钮反侧倾斜；调角毕，对称布置的定位凸块双向卡持定位在匀布排列的第二分级凹凸体中，所产生的双向卡持力矩，较单侧定位凸块结构，取得更好的卡持定位效果，更有效解决塑料调角旋钮偏移问题。

作为上述径向滑配合装置的一种技术方案，是在上述塑料标识盘内孔制有轴套，上述塑料调角旋钮轴身径向外壁插入塑料标识盘轴套内成径向滑配合装置。

作为上述径向滑配合装置的另一种技术方案，是在上述塑料标识盘内孔壁体制有若干第一径向凸条，上述塑料调角旋钮轴身径向外壁插入塑料标识盘内孔壁体第一径向凸条内成径向滑配合装置。

作为上述径向滑配合装置的又一种技术方案，是在上述塑料标识盘内孔制有轴套，在上述塑料调角旋钮轴身外壁制有第二径向凸条，塑料调角旋钮轴身外壁第二径向凸条插入塑料标识盘轴套内成径向滑配合装置。

通过在上述塑料标识盘与塑料调角旋钮之间增设径向滑配合装置，改变了现有技术塑料标识盘依靠中继装置插装于空心轴上方持续旋转，塑料调角旋钮依靠中继装置插装于双向连接块上方旋转，所形成的无共同支点非接触式游离状柔性对标识机构，可使二者之间建立起一套有同心支点支撑，且成径向滑配合的刚性接触式对标识机构，这样一来，伴随着大齿轮-空心轴-塑料标识盘在运行中的持续旋转，既能可靠阻挡曲柄运行中往复推拉力的偏移影响，也能可靠对抗调角时塑料调角旋钮定位凸块移动过程产生塑性形变的反作用力，于是在结构上对消除塑料调角旋钮的从动偏移取得很好的效果，从而组成一种在运行和摆角调节过程中，能根据持续旋转中塑料标识盘标识的清晰显示，准确无偏移快捷调角的电风扇手调式标识摆角调节装置。

这种在塑料标识盘与塑料调角旋钮之间增置第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构以及径向滑配合装置，结构优化紧凑，装配方便，既保障了运行中持续旋转的塑料标识盘与塑料调角旋钮的无偏移清晰定位，也不影响塑料标识盘与塑料调角旋钮在流水线生产中的二次中继安装效率，并且完全符合电风扇业内安装操作规程。

附图说明

下面结合附图对本发明的三种实施方式作进一步说明：

图1示出在塑料标识盘与塑料调角旋钮之间安装有本发明第一种实施方式第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构以及径向滑配合装置的电风扇手调式标识摆角调节装置的总体外观图；

图2为图1实施方式的纵向剖视图；

图3为图1实施方式中变角齿轮箱总成，塑料标识盘，塑料调角旋钮的分解视图；

图4为图1实施方式中调角部件的上视分解视图；

图5为图1实施方式中调角部件的下视分解视图；

图6为图1实施方式的总体装配主视图；

图7为图6中按d-d线的剖视图；

图8为图6中按f-f线的剖视图；

图9是安装有本发明第二种实施方式第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构和径向滑配合装置的塑料标识盘，塑料调角旋钮，变角齿轮箱总成的分解视图；

图10为图9实施方式中调角部件的上视分解视图；

图11为图9实施方式的总体装配主视图；

图12为图11中按g-g线的剖视图；

图13是安装有本发明第三种实施方式第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构和径向滑配合装置的塑料标识盘，塑料调角旋钮，变角齿轮箱总成的分解视图；

图14为图13实施方式中调角部件的上视分解视图；

图15为图13实施方式的总体装配主视图；

图16为图15中按h-h线的剖视图。

标号说明：

1.塑料标识盘；2.塑料调角旋钮；3.塑料齿轮箱壳体；4.壳盖；5.蜗轴齿轮；6.大齿轮；7.内腔；8.限位滑槽；9.滑块；10.齿条；11.曲柄；12.中心齿轮；13.第一分级凹凸体；14.弹簧；15.滚珠；16.空心轴；17.中心轴；18.双向连接块；19.螺钉；20.限位盖；21.限位槽；22.限位块；23.第二分级凹凸体；24.定位凸块；25.空心框；26.第一径向凸条；27.轴身；28.轴套；29.第二径向凸条。

具体实施方式

下面结合图1至图16详细描述本发明的三种实施方式。

本发明涉及一种电风扇手调式标识摆角调节装置。

电风扇的其它构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述，以下将对电风扇手调式标识摆角调节装置的结构展开描述。

参见图1至图8，本发明电风扇手调式标识摆角调节装置的第一种实施方式，包括塑料标识盘1，塑料调角旋钮2，塑料齿轮箱壳体3，壳盖4和二级减速机构，第二级减速机构有蜗轴齿轮5和大齿轮6，大齿轮6设有内腔7，内腔7置有由限位滑槽8-滑块9齿条10曲柄11与中心齿轮12组成的曲柄调节机构，在滑块9外壁设有第一分级凹凸体13，在大齿轮6内腔7置有弹簧14-滚珠15装置的滚珠15穿过限位滑槽8缺口与第一分级凹凸体13成弹性紧定接触，塑料标识盘1置有分级标识的每级标识角位移角度，与中心齿轮12的每齿角位移角度相等，空心轴16，中心轴17，在空心轴16与塑料标识盘1之间置有一组具唯一性定位连接的塑料标识盘1中继连接装置，在中心轴17与塑料调角旋钮2之间置有一组具唯一性定位连接的塑料调角旋钮2中继连接装置，塑料调角旋钮2中继连接装置由双向连接块18以打螺钉19固装于中心轴17上端构成，大齿轮6下端有限位盖20，曲柄11穿过限位盖20至大齿轮6外，在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间置有限位槽21-限位块22机构，在塑料标识盘1与塑料调角旋钮之2间置有第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构，该第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构是在塑料标识盘1匀布制第二分级凹凸体23，第二分级凹凸体23的每级凹凸体角位移角度与塑料标识盘1置有分级标识的每级标识角位移角度对应相等，在塑料调角旋钮2制有圆弧形定位凸块24，圆弧形定位凸块24卡入第二分级凹凸体23内成塑性卡持定位配合；在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间置有径向滑配合装置，该径向滑配合装置是在塑料标识盘1内孔壁体制有若干第一径向凸条26，塑料调角旋钮2轴身27径向外壁插入塑料标识盘1内孔壁体第一径向凸条26内成径向滑配合装置。

通过在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间增设一组第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构，该第二分级凹凸体23的每级凹凸体角位移角度与塑料标识盘1置有分级标识的每级标识角位移角度对应相等，则可使定位凸块24经塑性形变卡持定位于第二分级凹凸体内23内，从而组成一组带有既定分级标识等值定位结构的塑性卡持定位配合机构，解决了因调角旋钮与标识盘之间的各级标识全程无定位机构，易产生偏离的问题，调角时，使用者扭动塑料调角旋钮2及定位凸块24，按塑料标识盘1标识逐级塑性形变位移至所需摆角标识给定值对应的第二凹凸体23内，成塑性卡持定位配合，调角完毕，把塑料调角旋钮2与塑料标识盘1卡持定位在与给定标识值对应的第二分级凹凸体23上，从而在结构设置上消除了塑料调角旋钮2对位点因受曲柄11推拉力逆向影响偏离塑料标识盘1既定标识的偏离现象。与此同时，通过在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间增设径向滑配合装置，改变了现有技术塑料标识盘1依靠中继装置插装于空心轴16上方持续旋转，塑料调角旋钮2依靠中继装置插装于双向连接块18上方旋转，所形成的无共同支点非接触式游离状柔性对标识机构，可使二者之间建立起一套有同心支点支撑，且成径向滑配合的刚性接触式对标识机构，这样一来，伴随着大齿轮6-空心轴16-塑料标识盘1在运行中的持续旋转，既能可靠阻挡曲柄11运行中往复推拉力的偏移影响，也能可靠对抗调角时塑料调角旋钮2定位凸块24移动过程产生塑性形变的反作用力，于是在结构上对消除塑料调角旋钮2的从动偏移取得很好的效果，从而组成一种在运行和摆角调节过程中，能根据持续旋转状态中塑料标识盘1标识的清晰显示，准确无误快捷调角的电风扇手调式标识摆角调节装置。

参见图4，图7，定位凸块24是沿塑料调角旋钮2周向对称制有的一对圆弧形定位凸块24。采用这样的对称布置圆弧形定位凸块24结构，在调角扭动塑料调角旋钮2时，其产生的同心绕动力矩更对称平衡，避免了单侧圆弧形定位凸块24在调角过程因单侧塑性形变分力造成塑料调角旋钮2反侧倾斜；调角毕，对称布置的圆弧形定位凸块24双向卡持定位在匀布排列的第二分级凹凸体23中，所产生的双向卡持力矩，较单侧圆弧形定位凸块24结构，取得更好的卡持定位效果，更有效解决塑料调角旋钮偏移问题。

参见图9，图10，图11，图12，示出了安装有本发明第二种实施方式第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构和径向滑配合装置的塑料标识盘1，塑料调角旋钮2，变角齿轮箱总成的外观视图，调角部件的上视分解视图，以及塑性卡持定位机构的剖视图，该第二种实施方式的径向滑配合装置与第一种实施方式的径向滑配合装置相同，在第二种实施方式的第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构中的第二分级凹凸体23，与第一种实施方式的第二分级凹凸体23也基本相同，区别之处是，该实施方式中在塑料调角旋钮2沿周向对称制有一对空心框25，空心框25外沿对称制有对称布置的圆弧形定位凸块24，对称布置的圆弧形定位凸块24卡入第二分级凹凸体23内成塑性卡持定位配合。本发明第二种实施方式与第一种实施方式的防偏移功能等效，使用中同样可有效消除塑料调角旋钮2对位点偏移现象，二者在注塑模具略有区别。

参见图13，图14，图15，图16，示出了安装有本发明第三种实施方式第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构和径向滑配合装置的塑料标识盘1，塑料调角旋钮2，变角齿轮箱总成的外观视图，调角部件的上视分解视图，以及径向滑配合装置的剖视图，第三种实施方式与第一种实施方式的第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构相同，区别之处仅仅在于径向滑配合装置中的滑配合构件位置局部对换，其在塑料标识盘1内孔制有轴套28，在塑料调角旋钮2轴身27外壁制有第二径向凸条29，塑料调角旋钮2轴身27外壁第二径向凸条29插入塑料标识盘1轴套28成径向滑配合装置。本发明第三种实施方式与上述第一种实施方式的防偏移功能等效，使用时同样可有效消除塑料调角旋钮2对位点偏移现象，二者在注塑模具略有区别。

综上所述，本发明提出的电风扇手调式标识摆角调节装置，其有益意义在于：

1.在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间设置第二分级凹凸体23-定位凸块24塑性卡持定位机构，解决现有技术标识盘与调角旋钮之间全程无定位机构易产生偏移问题；在塑料调角旋钮2与塑料标识盘1之间设置径向滑配合装置，可使二者之间建立起有同心支撑点成径向滑配合的刚性对标识机构，伴随着大齿轮6-空心轴16-塑料标识盘1在运行中的持续旋转，能有效阻挡曲柄11推拉力和塑料调角旋钮2塑性形变反作用力，使用者操作时，消除了塑料调角旋钮2从动游离现象。

2.通过对塑料标识盘1塑料调角旋钮2构件优化设计，集成为一组既可执行按标识盘1均值标识等量输入预置值，又可等量准确反馈出曲柄11偏心距采样值的手调操作标识构件组合装置，解决了现有技术机械式传递采样值偏移失准问题，很好地实现按标识盘1标识正确显示准确调角的目的，其紧凑优化结构完全符合电风扇安规，并且兼容业内流水线生产中的二次中继安装规范。

3.电风扇诞生已一百多年，所用过的手调式标识定角调节装置(0度，90度)；手调式标识速度调节装置(0，1，2，3挡)；手调式标识定时调节装置(0，10，20，30，50分钟)中，其手调式标识调节装置，都是一标识关联构件必然为恒定不动的固定件(或为标识盘)，另一标识关联构件为手调动作件(或为旋钮，按键)，这种一构件必须恒定，另一构件实施动作的手调式标识调节架构，固然可靠准确，但是，截然无法适用于两个标识关联构件均为旋转运动件的手调式标识调节装置，为此，本发明示出在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2两运动构件之间，设置的塑性卡持定位机构和径向滑配合装置，组成一套独特的在持续旋转中能防偏移的双运动构件手调式标识调节架构，替代了电风扇业内习俗采用的一构件动作另一构件须固定的传统手调式标识调节架构，很好实现了塑料标识盘1与塑料调角旋钮2双运动构件，能在旋转中无偏移地按标识准确调角之目的。

从而组成一种能按标识盘标识准确等量调角，且符合电风扇二次中继安装规范的电风扇手调式标识摆角调节装置。

当然，本发明电风扇手调式标识摆角调节装置在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间设置第二分级凹凸体-定位凸块塑性卡持定位机构的定位凸块的具体形状，不局限于上述实施例所示的圆弧形，也可以是三角形，梯形，或其它适配形状；在塑料标识盘1与塑料调角旋钮2之间设置径向滑配合装置的滑配合形式，不局限于上述实施例所示的具体形式，也可用其它相互置换或变换的滑配合形式，这样的具体形式或具体形状的局部变换，均落在本发明保护范围内；显然，上述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。