一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵的制作方法

1.本发明属于离心泵技术领域，尤其涉及一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.中国专利公开了(cn201620910074.3)立式离心泵，包括立式离心泵，由底座、不锈钢叶轮固定螺丝、泵体、叶轮、机械密封、螺塞、不锈钢盖板、连体式泵盖、电动机组成，所述电动机前端安装连体式泵盖，在电动机电机轴和连体式泵盖前端安装机械密封，机械密封前端安装叶轮，叶轮通过不锈钢固定螺丝固定在电动机电机轴上，以上所构成的整体通过紧固螺丝固定在泵体，成为整个水泵，在泵体放气孔处安装螺塞，底座通过固定螺丝安装在泵体下，不锈钢盖板安装在连体式泵盖中间，该离心泵采用不锈钢镶嵌和电机下法兰是提高整体离心泵的美观度。采用连体式泵盖提高了装配效率，增加了耐温温度，提高了同心度，又增加了电机的稳定性。本实用新型的立式离心泵的结构更加简化合理，安装加工方便，工序少，大大的提高了工作效率和经济效益，但该离心泵在内壁并未设置有任何防腐结构，导致离心泵内的整体防腐效果不佳，在使用一段时间后，离心泵内易出现腐蚀，导致离心泵内出现使用故障，需要进行一定改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统的离心泵在内壁并未设置有任何防腐结构，导致离心泵内的整体防腐效果不佳，在使用一段时间后，传统的离心泵内易出现腐蚀，导致离心泵内出现使用故障的问题，而提出的一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵，包括电机、圆盘、底罩、压触组件、升降侧柱组件、内壁养护组件和养护液释放组件，所述圆盘的顶部与底部分别固定安装有电机与底罩，所述底罩的内部设置有压触组件与升降侧柱组件，所述电机的输出轴一端通过转轴固定安装有叶轮片，所述叶轮片的一端固定安装有内壁养护组件，所述圆盘的内壁上开设有连接侧槽，所述连接侧槽上开设有养护液孔与行程槽，所述内壁养护组件与连接侧槽的侧壁相互滑动连接，所述圆盘的底部设置有底滤板，所述圆盘的内部固定安装有养护液释放组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述圆盘的外表面上固定安装有养护液管，圆盘的底部固定安装有出水管，所述底罩的底部固定安装有底架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压触组件包括安装套、内置弹簧、传动齿辊、伸缩轴与轴套，所述安装套的内
部固定安装有内置弹簧，安装套的内壁上固定安装有侧滑轨，侧滑轨上滑动安装有伸缩轴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述内置弹簧的一端与伸缩轴的一端固定连接，所述轴套固定安装在底罩的底面内壁上，所述伸缩轴与轴套相互滑动连接，伸缩轴的另一端穿过并延伸至底罩的外侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述伸缩轴的一侧外壁上固定安装有第一侧啮合齿，所述传动齿辊通过安装主轴转动安装在圆盘的内部，所述传动齿辊与第一侧啮合齿相互啮合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述升降侧柱组件包括外柱、内导轨、底壳与侧片，所述内导轨固定安装在底罩的内壁上，所述外柱滑动安装在内导轨上，外柱的一侧外壁上固定安装有第二侧啮合齿，所述第二侧啮合齿与传动齿辊之间相互啮合连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述外柱的内部底面固定安装有底壳，所述底壳的内壁上固定安装有内滑轨，所述内滑轨上滑动安装有侧片，所述底壳的内侧壁与侧片的侧壁之间通过连接弹簧连接，所述底罩的外部侧壁上在与所述外柱对应的位置处开设有侧槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述内壁养护组件包括刮片、安装侧架、安装侧片、中置轴、扭曲回复弹簧与安装底板，所述安装底板(118)的一侧外壁固定安装有两个安装侧架，两个安装侧架之间转动安装有连轴，所述连轴的外部固定安装有刮片与外扭曲弹簧。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述外扭曲弹簧的一端与安装侧架的侧壁固定连接，所述安装底板的一侧外壁上固定安装有两个安装侧片，两个安装侧片之间转动安装有中置轴，所述中置轴的外部固定安装有拨片套与扭曲回复弹簧，扭曲回复弹簧的一端与安装侧片的侧壁固定连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述养护液释放组件包括养护剂盒、移动块、侧板、连接柱、释放侧盒与侧顶弹簧，所述养护剂盒的一侧外壁上固定安装有释放侧盒，养护剂盒的外表面上开设有外侧槽，所述外侧槽的内壁上固定安装有内导条，外侧槽的内部固定安装有侧顶弹簧，所述内导条的内壁上固定安装有移动块，移动块与侧板之间通过连杆连接，所述侧顶弹簧的一端与移动块的侧壁固定连接，所述侧板通过连接柱滑动安装在养护剂盒上开设的活动槽内，活动槽的外部设置有密封外套，连接柱一端位于养护剂盒的内部滑动安装有挤压活塞。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中，通过在内部安装有压触组件与升降侧柱组件，在平常需要对于该离心泵进行安装时，直接将该离心泵直接安装在安装区域，此时会对于压触组件的伸缩轴产生挤压效果，此时伸缩轴会上移，带动传动齿辊转动，从而带动升降侧柱组件的外柱向下移动，当外柱的侧片与侧槽位置对应时，此时连接弹簧失去限定，侧片可自动弹出，从而扩展对于该离心泵的安装位置面积，大大提高安装的稳固性。
26.2、本发明中，通过在压触组件的内部安装有内置弹簧，在每次对于该离心泵进行拆卸后，内置弹簧会由于自身的弹力，自动将伸缩轴弹出复位，为下一次离心泵的安装提供条件，同时在伸缩轴复位时，可自动将侧片收入，具有有效地自动收纳效果，降低了该离心
泵的空间占用率。
27.3、本发明中，通过在圆盘内安装有具有内壁养护组件的叶轮片，在平常驱动该叶轮片转动时，可带动内壁养护组件同时转动，内壁养护组件上安装的刮片可有效对于圆盘内壁进行剐蹭，从而可有效刮掉圆盘内壁上结上的一些水垢，同时对于一些锈蚀也可有效进行刮除，从而有效避免离心泵内部出现腐蚀的情况，且刮片可在运动过程中，进行角度偏转，避免出现由于小颗粒凸起对内壁养护组件运动产生的影响。
28.4、本发明中，通过在圆盘内安装有养护液释放组件，在平常内壁养护组件驱动运动时，其侧面的拨片套可有效对于圆盘内的养护液释放组件的侧板进行触碰，使其产生一定位移，从而通过活塞将养护液释放组件内的养护液喷出一些，喷洒至圆盘内壁上，此时内壁养护组件的转动，可伴随着养护液对于离心泵内部进行养护，从而进一步保障了离心泵内部内壁的防腐蚀效果。
29.5、本发明中，通过在圆盘的底部安装有底滤板，在平常离心泵工作时，吸入的液体可先通过底滤板过滤后再进行排出，具有良好的过滤效果，从而有效避免了离心泵内的堵塞情况发生。
附图说明
30.图1为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵主视的立体结构示意图。
31.图2为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中底罩的内部结构示意图。
32.图3为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中压触组件的局部剖视放大立体结构示意图。
33.图4为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中升降侧柱组件的局部剖视放大立体结构示意图。
34.图5为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中圆盘的截面的立体结构示意图。
35.图6为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中养护液释放组件的放大立体结构示意图。
36.图7为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中内壁养护组件的立体结构示意图。
37.图8为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中a处的放大的结构示意图。
38.图9为一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵中b处的放大的结构示意图。
39.图例说明：
40.1、电机；2、圆盘；3、出水管；4、养护液管；5、底罩；6、底架；7、压触组件；71、安装套；72、内置弹簧；73、侧滑轨；74、传动齿辊；75、安装主轴；76、伸缩轴；77、第一侧啮合齿；78、轴套；8、侧槽；9、升降侧柱组件；91、外柱；92、内导轨；93、第二侧啮合齿；94、底壳；95、侧片；96、内滑轨；97、连接弹簧；10、叶轮片；11、内壁养护组件；111、刮片；112、连轴；113、安装侧架；114、安装侧片；115、中置轴；116、拨片套；117、扭曲回复弹簧；118、安装底板；12、行程槽；13、养护液孔；14、连接侧槽；15、底滤板；16、养护液释放组件；161、养护剂盒；162、移动块；163、侧板；164、连接柱；165、密封外套；166、释放侧盒；167、外侧槽；168、侧顶弹簧；169、内导条。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种有效提高内壁防腐蚀能力的离心泵，包括电机1、圆盘2、底罩5、压触组件7、升降侧柱组件9、内壁养护组件11和养护液释放组件16，所述圆盘2的顶部与底部分别固定安装有电机1与底罩5，所述底罩5的内部设置有压触组件7与升降侧柱组件9，所述电机1的输出轴一端通过转轴固定安装有叶轮片10，所述叶轮片10的一端固定安装有内壁养护组件11，所述圆盘2的内壁上开设有连接侧槽14，所述连接侧槽14上开设有养护液孔13与行程槽12，所述内壁养护组件11与连接侧槽14的侧壁相互滑动连接，所述圆盘2的底部设置有底滤板15，所述圆盘2的内部固定安装有养护液释放组件16，在平常离心泵工作时，传导的液体可先通过底滤板15过滤后再进行放出，具有良好的过滤效果，从而有效避免了离心泵内的堵塞情况发生；
43.所述圆盘2的外表面上固定安装有养护液管4，圆盘2的底部固定安装有出水管3，所述底罩5的底部固定安装有底架6，通过安装有养护液管4，可通过养护液管4加注养护液，通过安装有出水管3，液体可通过出水管3放出，通过安装有底架6，底架6可提高该离心泵安装的稳定性；
44.所述压触组件7由安装套71、内置弹簧72、传动齿辊74、伸缩轴76与轴套78组成，所述安装套71的内部固定安装有内置弹簧72，安装套71的内壁上固定安装有侧滑轨73，侧滑轨73上滑动安装有伸缩轴76，所述内置弹簧72的一端与伸缩轴76的一端固定连接，所述轴套78固定安装在底罩5的底面内壁上，所述伸缩轴76与轴套78相互滑动连接，伸缩轴76的另一端穿过并延伸至底罩5的外侧，所述伸缩轴76的一侧外壁上固定安装有第一侧啮合齿77，所述传动齿辊74通过安装主轴75转动安装在圆盘2的内部，所述传动齿辊74与第一侧啮合齿77相互啮合连接，通过在压触组件7中设置内置弹簧72、传动齿辊74、伸缩轴76与轴套78的相互配合，可在离心泵安装或拆卸时，自动带动升降侧柱组件的外柱上下移动；
45.所述升降侧柱组件9由外柱91、内导轨92、底壳94与侧片95组成，所述内导轨92固定安装在底罩5的内壁上，所述外柱91滑动安装在内导轨92上，外柱91的一侧外壁上固定安装有第二侧啮合齿93，所述第二侧啮合齿93与传动齿辊74之间相互啮合连接，所述外柱91的内部底面固定安装有底壳94，所述底壳94的内壁上固定安装有内滑轨96，所述内滑轨96上滑动安装有侧片95，所述底壳94的内侧壁与侧片95的侧壁之间通过连接弹簧97连接，所述底罩5的外部侧壁上在与所述外柱91对应的位置处开设有侧槽8，通过安装有升降侧柱组件9，升降侧柱组件9由外柱91、内导轨92、底壳94与侧片95组成，在平常需要对于该离心泵进行安装时，直接将该离心泵直接安装在安装区域，此时会对于压触组件7的伸缩轴76产生挤压效果，此时伸缩轴76会上移，带动传动齿辊74转动，从而带动升降侧柱组件9的外柱91向下移动，当外柱91的侧片95与侧槽8位置对应时，此时连接弹簧97失去限定，侧片95可自动弹出，从而扩展对于该离心泵的安装位置面积，大大提高安装的稳固性，在每次对于该离心泵进行拆卸后，内置弹簧72会由于自身的弹力，自动将伸缩轴76弹出复位，为下一次离心泵的安装提供条件，同时在伸缩轴76复位时，可自动将侧片95收入，具有有效地自动收纳效
果，降低了该离心泵的空间占用率；
46.所述内壁养护组件11由刮片111、安装侧架113、安装侧片114、中置轴115、扭曲回复弹簧117与安装底板118组成，所述安装底板118的一侧外壁固定安装有两个安装侧架113，两个安装侧架113之间转动安装有连轴112，所述连轴112的外部固定安装有刮片111与外扭曲弹簧，所述外扭曲弹簧的一端与安装侧架113的侧壁固定连接，所述安装底板118的一侧外壁上固定安装有两个安装侧片114，两个安装侧片114之间转动安装有中置轴115，所述中置轴115的外部固定安装有拨片套116与扭曲回复弹簧117，扭曲回复弹簧117的一端与安装侧片114的侧壁固定连接，通过安装有内壁养护组件11，内壁养护组件11由刮片111、安装侧架113、安装侧片114、中置轴115与扭曲回复弹簧117组成，在平常驱动该叶轮片10转动时，可带动内壁养护组件11同时转动，内壁养护组件11上安装的刮片111可有效对于圆盘2内壁进行剐蹭，从而可有效刮掉圆盘2内壁上结上的一些水垢，同时对于一些锈蚀也可有效进行刮除，从而有效避免离心泵内部出现腐蚀的情况，且刮片111可在运动过程中，进行角度偏转，避免出现由于小颗粒凸起对内壁养护组件11运动产生的影响；
47.所述养护液释放组件16由养护剂盒161、移动块162、侧板163、连接柱164、释放侧盒166与侧顶弹簧168组成，所述养护剂盒161的一侧外壁上固定安装有释放侧盒166，养护剂盒161的外表面上开设有外侧槽167，所述外侧槽167的内壁上固定安装有内导条169，外侧槽167的内部固定安装有侧顶弹簧168，所述内导条169的内壁上固定安装有移动块162，移动块162与侧板163之间通过连杆连接，所述侧顶弹簧168的一端与移动块162的侧壁固定连接，所述侧板163通过连接柱164滑动安装在养护剂盒161上开设的活动槽内，活动槽的外部设置有密封外套165，连接柱164一端位于养护剂盒161的内部滑动安装有挤压活塞，通过安装有养护液释放组件16，养护液释放组件16由养护剂盒161、移动块162、侧板163、连接柱164、释放侧盒166与侧顶弹簧168组成，在平常内壁养护组件11驱动运动使，其侧面的拨片套116可有效对于圆盘2内的养护液释放组件16的侧板163进行触碰，使其产生一定位移，从而通过活塞将养护液释放组件16内的养护液喷出一些，喷洒至圆盘2内壁上，此时内壁养护组件11的转动，可伴随着养护液对于离心泵内部进行养护，从而进一步保障了离心泵内部内壁的防腐蚀效果。
48.工作原理：在平常需要对于该离心泵进行安装时，直接将该离心泵直接安装在安装区域，此时会对于压触组件7的伸缩轴76产生挤压效果，此时伸缩轴76会上移，带动传动齿辊74转动，从而带动升降侧柱组件9的外柱91向下移动，当外柱91的侧片95与侧槽8位置对应时，此时连接弹簧97失去限定，侧片95可自动弹出，从而扩展对于该离心泵的安装位置面积，大大提高安装的稳固性，在每次对于该离心泵进行拆卸后，内置弹簧72会由于自身的弹力，自动将伸缩轴76弹出复位，为下一次离心泵的安装提供条件，同时在伸缩轴76复位时，可自动将侧片95收入，具有有效地自动收纳效果，降低了该离心泵的空间占用率，在平常驱动该叶轮片10转动时，可带动内壁养护组件11同时转动，内壁养护组件11上安装的刮片111可有效对于圆盘2内壁进行剐蹭，从而可有效刮掉圆盘2内壁上结上的一些水垢，同时对于一些锈蚀也可有效进行刮除，从而有效避免离心泵内部出现腐蚀的情况，且刮片111可在运动过程中，进行角度偏转，避免出现由于小颗粒凸起对内壁养护组件11运动产生的影响，在平常内壁养护组件11驱动运动使，其侧面的拨片套116可有效对于圆盘2内的养护液释放组件16的侧板163进行触碰，使其产生一定位移，从而通过活塞将养护液释放组件16内
的养护液喷出一些，喷洒至圆盘2内壁上，此时内壁养护组件11的转动，可伴随着养护液对于离心泵内部进行养护，从而进一步保障了离心泵内部内壁的防腐蚀效果，在平常离心泵工作时，吸入的液体可先通过底滤板15过滤后再进行排出，具有良好的过滤效果，从而有效避免了离心泵内的堵塞情况发生。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。