一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置的制作方法

本发明涉及一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置。

背景技术：

循环水系统的功能是在机组运行期间向汽轮机的凝汽器和常规岛辅助冷却水系统的热交换器提供必须的冷却水量。

循环水泵是循环水系统主要能动设备，其功能是提取海水输入冷凝器，将汽机排出的蒸汽冷却器凝结为水，带走凝汽器的热量排入海水中。

循环水泵主轴密封的可靠性、可维修性以及经济性对循环水泵的安全平稳运行起到了决定性的作用。

为了验证主轴密封冷却水的水压、水质对主轴密封的影响，以及主轴密封是否具备在线检修的功能，需要设计一种主轴密封验证装置来进行验证。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，结构简单，安装和拆卸方便，能完全模拟循环水泵主轴密封的运行工况，模拟冷却水的水压、水质对主轴密封的影响，以及模拟主轴密封是否具备在线检修的功能，从而保证主轴密封可靠性和可维修性。

实现上述目的的技术方案是：一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，包括安装支架、水箱、泵盖、气囊密封组件、主轴密封组件、挡水圈、电机支架和电机，其中：

所述泵盖和水箱一上一下地设置在所述安装支架内；

所述泵盖的底端设置有泵盖下法兰，所述泵盖下法兰与所述水箱的顶端相连，所述泵盖的顶端与所述安装支架的顶端相连；

所述泵盖下法兰内套接有泵轴套；

所述主轴密封组件和气囊密封组件一上一下地套接在所述泵轴套上，且位于所述泵盖下法兰的上方；

所述挡水圈套接在所述泵轴套上，且位于所述主轴密封组件的上方；

所述电机支架设置在所述泵盖的上表面；

所述电机设置在所述电机支架上；

所述泵轴设置在所述泵轴套内，所述泵轴的底端延伸至所述水箱的底端，且所述泵轴的底端套接有水润滑轴承；所述泵轴的上部套接有上部轴承，且所述上部轴承位于所述电机支架内；所述泵轴的顶端通过膜片联轴器与所述电机相连；

所述泵盖的大小和结构与循环水泵的泵盖一致，所述气囊密封组件的大小和结构与所述循环水泵的气囊密封组件一致；所述主轴密封组件处的泵轴轴径与所述循环水泵的主轴轴径一致；所述电机支架的大小和结构与所述循环水泵的轴承支架一致。

上述的一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，其中，所述主轴密封组件采用填料密封结构，主要包括填料函、填料压盖、水封环以及盘根，所述填料压盖通过螺栓固定在所述填料函的顶端；所述水封环和盘根分别设置在所述填料函内。

上述的一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，其中，所述填料函、填料压盖和水封环均采用分半结构。

上述的一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，其中，所述盘根的数量为四道，其中两道盘根位于所述水封环的上方，另外两道盘根位于所述水封环的下方。

上述的一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，其中，所述上部轴承采用一对背对背设置的角接触球轴承；

上述的一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，其中，整个试验装置的轴向力由所述角接触球轴承承受，径向力由角接触球轴承和水润滑轴承承受。

本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，结构简单，安装和拆卸方便；可以模拟循环水泵的实际转速、实际轴径、实际主轴密封的结构、实际主轴密封的检修空间、实际泵腔压力、实际主轴密封的冷却水工况，从而验证循环水泵的主轴密封是否能满足现场的使用要求。

附图说明

图1为本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置的结构图；

图2为本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置的局部放大图；

图3为泵轴和泵轴套的连接示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1、图2和图3，本发明的最佳实施例，一种用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，包括安装支架1、水箱2、泵盖3、气囊密封组件4、主轴密封组件5、挡水圈6、电机支架9和电机10。

泵盖3和水箱2一上一下地设置在安装支架1内；泵盖3的底端设置有泵盖下法兰31，泵盖下法兰31与水箱2的顶端相连，泵盖3的顶端与安装支架1的顶端相连；泵盖下法兰31内套接有泵轴套7。

泵盖3的大小和结构与循环水泵的泵盖一致，水箱2用于模拟循环水泵运行时的泵腔内部压力。

主轴密封组件5和气囊密封组件4一上一下地套接在泵轴套7上，且位于泵盖下法兰31的上方。

气囊密封组件4的大小和结构与所述循环水泵的气囊密封组件一致，其用来模拟停机时对气囊密封进行充气进行主轴密封的检修工作。

主轴密封组件5采用填料密封结构，主要包括填料函51、填料压盖52、水封环53以及四道盘根54，填料压盖52通过螺栓固定在填料函51的顶端；水封环53和四道盘根54分别设置在填料函51内；其中两道盘根54位于水封环53的上方，另外两道盘根54位于水封环53的下方。填料函51、填料压盖52和水封环53均采用分半结构，便于填料密封的在线更换工作。

挡水圈6套接在泵轴套7上，且位于主轴密封组件5的上方，模拟防止密封泄露水进入循环水泵的轴承室。

电机支架9设置在泵盖3的上表面；电机10设置在电机支架9上；

泵轴12设置在泵轴套7内，泵轴12的底端延伸至水箱2的底端，且泵轴12的底端套接有水润滑轴承13；泵轴12的上部套接有上部轴承8，且上部轴承8位于电机支架9内；泵轴12的顶端通过膜片联轴器11与电机10相连。上部轴承8采用一对背对背设置的角接触球轴承；整个试验装置的轴向力由所述角接触球轴承承受，径向力由角接触球轴承和水润滑轴承13承受。

请参阅图3，泵轴12是一个焊接件，主轴密封组件5处的泵轴轴径与循环水泵的主轴轴径一致，以便于和主轴密封的运行工况一致；电机支架的大小和结构与所述循环水泵的轴承支架一致，用于模拟循环水泵的轴承支架。

本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，为立式结构。整个装置由安装支架1进行支撑。泵盖3的大小和结构与循环水泵的泵盖一致，气囊密封组件4的大小和结构与所述循环水泵的气囊密封组件一致；主轴密封组件5处的泵轴轴径与循环水泵的主轴轴径一致；电机支架9的大小和结构与循环水泵的轴承支架一致。

本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，在使用时，整个验证装置由变频电机10进行驱动。水箱2用于模拟循环水泵运行时的泵腔内部压力。气囊密封组件4用来模拟停机时对气囊密封进行充气进行主轴密封的检修工作。挡水圈6模拟防止密封泄露水进行循环水泵轴承室。泵轴密封和主轴密封的运行工况一致。电机支架9用于模拟循环水泵的轴承支架。可以模拟循环水泵的实际转速、实际轴径、实际主轴密封的结构、实际主轴密封的检修空间、实际泵腔压力、实际主轴密封的冷却水工况，从而验证循环水泵的主轴密封是否能满足现场的使用要求。

综上所述，本发明的用于循环水泵主轴密封验证的试验装置，结构简单，安装和拆卸方便；能完全模拟循环水泵主轴密封的运行工况，模拟冷却水的水压、水质对主轴密封的影响，以及模拟主轴密封是否具备在线检修的功能，从而保证主轴密封可靠性和可维修性。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。