用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法与流程

本发明属于核电技术领域，具体涉及一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法。

背景技术：

某核电站大修停机过程中，在汽轮机转速小于等于1350rpm(转每分)时，预选的顶轴油泵自动启动，在核查顶轴油泵原有逻辑时发现，如果顶轴油泵启动15s(秒)内油压正常建立，备用泵不会启动，系统保持一台顶轴油泵运行，另一台顶轴油泵备用的状态，但此时如果正在运行的泵出现故障跳闸的情况，两台顶轴油泵均处于停运状态，泵运行反馈信号不存在，根据原备用泵启动逻辑，此时备用泵将无法自动启动，如果操纵员未能及时手动将备用泵启动，顶轴油压将会持续降低。若此时处于盘车状态，顶轴油压低于23mpa(兆帕)持续时间超过5s，将会导致盘车电机停运，严重情况下将导致汽轮机大轴弯曲。为消除上述设备安全隐患，设计了一种新的汽轮机顶轴油泵启停控制方式，保证顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后备用泵能够自动启动。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，提供了一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法。

根据本公开实施例的一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路包括：第一或门、第二或门、第三或门、复位/置位触发器、第一非门、第二非门与门以及转换电路；

所述与门的第一输入端通过第一非门连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号输出端，所述与门的第二输入端通过第二非门连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；

所述第一或门的第一输入端连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号的输出端，所述第一或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；

所述第一或门的输出端连接所述复位/置位触发器的s端；

所述第二或门的第一输入端连接用于输出顶轴油和盘车系统停运指令的输出端，所述第二或门的第二输入端连接用于输出预选顶轴油泵手动停运指令的输出端，所述第二或门的输出端连接所述复位/置位触发器的r端；

所述与门的第三输入端连接所述复位/置位触发器的输出端，所述与门的第四输入端连接用于输出第一顶轴油压信号的输出端，所述与门的输出端连接所述第三或门的第一输入端；

所述第三或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的启动命令信号的输出端，所述第三或门输出的信号用于启动备选顶轴油泵。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第一延时电路；

所述第一或门的输出端与所述第一延时电路的输入端连接，所述第一延时电路的输出端与所述复位/置位触发器的s端连接，所述第一延时电路用于将输入的信号延迟第一预设时长后输出。

在一种可能的实现方式中，所述第一预设时长介于24.5至25.5秒。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第二延时电路；

所述与门的输出端与所述第二延时电路的输入端连接，所述第二延时电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接，所述第二延时电路用于将输入的信号延迟第二预设时长后输出。

在一种可能的实现方式中，所述第二预设时长介于0.8秒至1.2秒。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：脉冲转换电路；

所述脉冲转换电路的输入端与所述第二延时电路的输出端连接，所述脉冲转换电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接。

在一种可能的实现方式中，所述脉冲转换电路用于将输入的信号转换为脉冲为预设周期的脉冲信号，所述预设周期的时长与所述第二延时电路所延时长相同。

根据本公开实施例的另一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制方法，所述方法包括：

在检测到运行中的预选顶轴油泵故障停运行且备选顶轴油泵未运行的情况下，若未检测到顶轴油和盘车系统停止运行或预选顶轴油泵被手动停止运行，且检测到顶轴油压低于预设油压阈值，则向备选顶轴油泵发送用于启动所述备选顶轴油泵的控制指令。

根据本公开实施例的另一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制装置，所述装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行上述的方法。

根据本公开实施例的另一方面，提供一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述方法。

本公开的有益效果在于：本公开的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，通过对预选顶轴油泵的运行信号、备选顶轴油泵的运行信号、顶轴油和盘车系统停运指令、预选顶轴油泵手动停运指令的及时获取，通过逻辑电路的配合，能够在汽轮机顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后巧妙的使得备用顶轴油泵能够自动启动。

附图说明

图1是根据一示例性实施例示出的一种核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是根据一示例性实施例示出的一种核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路的示意图。如图1所示，该用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路包括：第一或门10、第二或门11、第三或门12、复位/置位触发器13、第一非门14、第二非门15与门16以及转换电路；

所述与门16的第一输入端通过第一非门14连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号(例如jackpmp480po)输出端，所述与门16的第二输入端通过第二非门15连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号(例如jackpmp580po)的输出端；

所述第一或门10的第一输入端连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号的输出端，所述第一或门10的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；所述第一或门10的输出端连接所述复位/置位触发器13的s端；用于运行中的预选顶轴油泵故障停运的情况下触发备选顶轴油泵的自动启动命令。

所述第二或门11的第一输入端连接用于输出顶轴油和盘车系统停运指令(例如fgjack&turnsystcmdoff)的输出端，所述第二或门11的第二输入端连接用于输出预选顶轴油泵手动停运指令(例如seldjackpmpcmdoff)的输出端，所述第二或门11的输出端连接所述复位/置位触发器13的r端，保证在出现系统停运或预选泵停运命令的情况下将rs触发器输出置零，用于闭锁新增的seldjackpmpon信号。

所述与门16的第三输入端连接所述复位/置位触发器13的输出端，所述与门16的第四输入端连接用于输出第一顶轴油压信号的输出端，所述与门16的输出端连接所述第三或门12的第一输入端；其中，第一顶轴油压信号输出的信号可以用于表示顶轴油压低于预设油压阈值，进而反映顶轴油压处于低油压状态。例如，预设油压阈值可以为23mpa。

所述第三或门12的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的启动命令信号的输出端，所述第三或门12输出的信号用于启动备选顶轴油泵。

本公开的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，通过对预选顶轴油泵的运行信号、备选顶轴油泵的运行信号、顶轴油和盘车系统停运指令、预选顶轴油泵手动停运指令的及时获取，通过逻辑电路的配合，能够在汽轮机顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后巧妙的使得备用顶轴油泵能够自动启动。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第一延时电路17；所述第一或门10的输出端与所述第一延时电路17的输入端连接，所述第一延时电路17的输出端与所述复位/置位触发器13的s端连接，所述第一延时电路17用于将输入的信号延迟第一预设时长后输出。

举例来讲，所述第一预设时长介于24.5至25.5秒，例如，第一预设时长可以为25秒。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第二延时电路18；所述与门16的输出端与所述第二延时电路18的输入端连接，所述第二延时电路18的输出端与所述第三或门12的第一输入端连接，所述第二延时电路18用于将输入的信号延迟第二预设时长后输出。

举例来讲，所述第二预设时长介于0.8秒至1.2秒。例如，第二预设时长可以为1秒。

在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：脉冲转换电路19；所述脉冲转换电路19的输入端与所述第二延时电路18的输出端连接，所述脉冲转换电路19的输出端与所述第三或门12的第一输入端连接。

在一种可能的实现方式中，所述脉冲转换电路19用于将输入的信号转换为脉冲为预设周期的脉冲信号，所述预设周期的时长与所述第二延时电路18所延时长相同，利于，预设周期的时长和第二预设时长可以均为1秒。

在一种可能的实现方式中，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制方法，所述方法包括：

在检测到运行中的预选顶轴油泵故障停运行且备选顶轴油泵未运行的情况下，若未检测到顶轴油和盘车系统停止运行或预选顶轴油泵被手动停止运行，且检测到顶轴油压低于预设油压阈值，则向备选顶轴油泵发送用于启动所述备选顶轴油泵的控制指令。其中，预设油压阈值可以为23mpa。

需要说明的是，针对该方法的描述已经在针对电路的描述中进行了阐释，在此不再赘述。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。