一种真空泵入口冷却装置的制作方法

本申请涉及真空泵技术领域，具体公开了一种真空泵入口冷却装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵在运行时，在原抽真空系统中，夏季高温环境下，真空泵入口蒸汽量大、蒸汽温度高，真空泵长期处于高负荷运转，另外真空泵汽蚀现象明显，对设备的安全稳定运行有很大的威胁。冬季低温环境下，空冷逆流区散热片温度较低，蒸汽流动性较差，从而防冻效果大打折扣，因此，发明人有鉴于此，提供了一种真空泵入口冷却装置，以便解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决传统的真空泵在高温环境中使用时，真空泵入库蒸汽量较大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种真空泵入口冷却装置，包括冷却管、出气接头以及用于连通冷却管与出气接头且直径小于冷却管的功能导管，冷却管内转动设有凝结管，出气接头内转动设有插入凝结管内的进水管，冷却管远离功能导管一端设有插入凝结管内的出水管，进水管位于功能导管内一段的外壁固接有若干传动扇，进水管以及出水管上均连通有用于支撑凝结管转动的旋转接头，凝结管外壁均布固接有若干回流管，回流管的一端均与进水管连通，回流管的另一端均与冷却管出水管连通，冷却管一侧连通有凝结水排泄口，冷却管远离功能导管一端连通有若干进气接头。

本基础方案的原理及效果在于：

1、进水管与冷却水的供水系统连通，出水管与冷却水的回水系统连通，然后进水管以及出水管均通过回流管连通，这样当蒸汽经过冷却管的过程中，就可提高蒸汽与冷却水的间接接触面积，有效提高了蒸汽的凝结量。

2、功能导管的直径小于冷却管，当蒸汽从冷却管经过功能导管进入出气接头时，蒸汽的流速就变快，蒸汽就可直接为传动扇提供一个相对作用力，这样就凝结管转动，在凝结管转动过程中，就提高了回流管的覆盖范围，从而提高了蒸汽与冷却水的间接接触面积，有效提高了蒸汽的凝结量。

3、蒸汽凝结在凝结管以及回流管上后，通过凝结管的旋转，从而给凝结在凝结管以及回流管上的水珠提供一个离心力，从而使得这些水珠直接被甩出，这样便可源源不断的进行蒸汽冷却工作，而被甩出的水珠落在冷却管的内壁，最后沿着冷却管的内壁从凝结水排水口泄出。

与现有技术相比，本装置可有效提高蒸汽的凝结效率，通过能通过蒸汽自身的流动，从而带动凝结管转动，进一步提高了凝结管以及回流罐的覆盖面积，便有效提高了蒸汽的凝结量，同时通过凝结管不断的转动，主动将凝结管以及回流罐上的凝结水甩下，方便后续蒸汽的凝结，操作简单，可行性高，便于大范围推广使用。

进一步，所述出气接头上设有与进水管连通的进水接头，冷却管远离功能导管端设有进气接头以及与出水管连通的出水接头。通过进水接头以及出水接头，提高了本装置的安装使用的适应性。

进一步，所述出气接头、进气接头、进水接头、出水接头以及凝结水排泄口的端面均固接有便于连接的法兰盘。提高了本装置的安装便捷性，同时能更加稳定的进行冷却工作。

进一步，所述出水管上固接若干位于进气接头下风端的阻气板。通过进气接头源源不断的向冷却管内进行蒸汽输送，在这个过程中，蒸汽为阻气板提供一个作用力，从而使得阻气板绕着凝结管开始转动，从而提高凝结管的转速。

进一步，所述进气接头靠近冷却管的一端均为圆台形。提高蒸汽进入冷却管内时的瞬时速度，从而提高蒸汽给阻气板施加更大的作用力。

进一步，所述冷却管以及出气接头内壁均固接有若干与进气管以及出气管转动连接的支撑架。提高凝结管转动的稳定性。

进一步，所述进气接头远离冷却管一端均连通有y型过滤管。可利用y型过滤管过滤蒸汽中的杂质并有将其排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种真空泵入口冷却装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种真空泵入口冷却装置的剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种真空泵入口冷却装置中凝结管的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种真空泵入口冷却装置中凝结管的局部剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：出水接头1、进气接头2、凝结水排泄口3、冷却管4、进水接头5、功能导管6、出气接头7、旋转接头8、回流管9、凝结管10、进水管11、出水管12、传动扇13、支撑架14、阻气板15。

实施例如图1所示，包括冷却管4，冷却管4的左端中心与功能导管6连通，功能导管6的左端与出气接头7连通，冷却管4的右端连通焊接了一个出水接头1，冷却管4的右端外壁连通焊接了三个进气接头2，进气接头2靠近冷却管4的一端均为圆台形，出气接头7上连通焊接了一个与进水管11连通的进水接头5，冷却管4的中心下侧连通焊接了一个凝结水排泄口3，气接头、进气接头2、进水接头5、出水接头1以及凝结水排泄口3的端面均焊接了一个便于连接的法兰盘，进气接头2远离冷却管4一端均连通有y型过滤管。

如图2和图3所示，冷却管4内转动安装了一个凝结管10，冷却管4以及出气接头7内壁均焊接了若干与进气管以及出气管转动连接的支撑架14，出气接头7上的进水接头5连通安装了一根插入凝结管10内的进水管11，冷却管4右端安装了一根插入凝结管10内的出水管12，进水管11位于功能导管6内一段的外壁焊接了三个传动扇13，进水管11以及出水管12上均连通有用于支撑凝结管10转动的旋转接头8，凝结管10外壁均布焊接了若干个回流管9，进水管11上焊接了若干位于进气接头2下风端的阻气板15，如图4所示，回流管9的一端均与进水管11连通，回流管9的另一端均与冷却管4出水管12连通。

使用前，首先将出气接头7、进气接头2、进水接头5、出水接头1以及凝结水排泄口3利用法兰盘与对应的接口连通。

投入使用后，冷却水源源不断的在进水管11、回流管9以及出水管12内流动，当蒸汽经过冷却管4的过程中，蒸汽接触回流罐以及凝结管10，便可完成蒸汽的凝结；功能导管6的直径小于冷却管4，当蒸汽从冷却管4经过功能导管6进入出气接头7时，蒸汽的流速就变快，蒸汽就可直接为传动扇13提供一个相对作用力，这样就凝结管10转动，在凝结管10转动过程中，就提高了回流管9的覆盖范围，从而提高了蒸汽与冷却水的间接接触面积，有效提高了蒸汽的凝结量；蒸汽凝结在凝结管10以及回流管9上后，通过凝结管10的旋转，从而给凝结在凝结管10以及回流管9上的水珠提供一个离心力，从而使得这些水珠直接被甩出，这样便可源源不断的进行蒸汽冷却工作，而被甩出的水珠落在冷却管4的内壁，最后沿着冷却管4的内壁从凝结水排水口泄出。

本装置可有效提高蒸汽的凝结效率，通过能通过蒸汽自身的流动，从而带动凝结管10转动，进一步提高了凝结管10以及回流罐的覆盖面积，便有效提高了蒸汽的凝结量，同时通过凝结管10不断的转动，主动将凝结管10以及回流罐上的凝结水甩下，方便后续蒸汽的凝结，操作简单，可行性高，便于大范围推广使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。