一种高稳定型的回转油缸的制作方法

1.本发明涉及回转油缸技术领域，具体涉及一种高稳定型的回转油缸。


背景技术：

2.回转油缸是一种利用换向齿轮组结构，将液压的线性运动转换为旋转运动的装置，其具有扭矩大、行程可控及可防输出轴倒转等优点，但是因回转油缸的动力源特殊性，其输出轴需要承载扭力、剪切力、轴向压力等，使得回转油缸在安装时需要严谨保持与驱动设备轴线的重叠，若在发生轴线偏差时，容易导致设备工作时产生剧烈的震动，导致设备实际输出功率下降，针对上述问题，现在需要在现有的回转油缸结构上进行改进，使其具备高稳定性的特性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种高稳定型的回转油缸，其设置可定位调整的结构，并且设置转接用的副轴结构，从而能够在设备主体安装后进行定位调整，同时减小设备输出轴的荷载，保证设备的平稳运行。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含底座、回转油缸本体、定位组件、输出组件，其中定位组件固定设置在底座上，回转油缸本体固定设置在定位组件上，输出组件固定设置在底座上，且回转油缸本体的输出端与输出组件的输入端传动设置；所述的定位组件包含固定座、支撑块、安装座，其中底座上固定设置有固定座，固定座上表面的左右两端对称固定设置有导向杆，固定座上前后对称固定设置有支撑块，支撑块的左右两端分别活动套设在左右两侧的导向杆上，且前后两侧支撑块的上表面相邻侧边向下倾斜设置，支撑块的下表面活动抵设在固定座的上表面上，前后两侧的支撑块之间设置有安装座，安装座的前后两下侧边分别活动抵设在前后两侧的支撑块的上表面上，安装座上活动穿设有螺帽螺杆，螺帽螺杆设置在前后两侧的支撑块之间，且螺帽螺杆的下端插设螺纹旋接在固定座上，回转油缸本体固定设置在安装座的上表面上；支撑块的左右两端均活动穿设有限位块，且限位块的前后两端均露设在支撑块的外部，固定座的上表面上位于前后两侧的支撑块之间通过轴承旋设有连接转动轴，连接转动轴的前后两端对称固定设置有锁紧螺纹杆，且前后两侧的锁紧螺纹杆上的螺纹相反设置，前后两侧的锁紧螺纹杆分别穿设螺纹旋接在前后两侧的限位块上，支撑块的外侧壁上位于限位块的一侧固定设置有导向套，导向套内活动穿设有卡块，限位块上开设有左右贯通的卡槽，卡块活动插设在卡槽内；所述的输出组件包含轴座、输出转动轴、支撑螺纹杆、内六角套筒、六角传动杆，其中底座上位于固定座的左侧固定设置有轴座，轴座上通过轴承旋设有输出转动轴，输出转动轴的右端固定设置有支撑螺纹杆，支撑螺纹杆上活动套设有内六角套筒，回转油缸本体的输出轴上固定设置有六角传动杆，六角传动杆的左端活动插设在内六角套筒的右端口
内，支撑螺纹杆上套设螺纹旋接有限位螺套，限位螺套活动抵设在内六角套筒的左端。
5.优选地，所述的支撑块的外侧壁上位于左右两侧的导向套之间开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上通过弹簧合页铰设有连接杆，连接杆的另一端通过转轴旋设在卡块上，在调整卡块进出卡槽时，推动滑块，并通过滑块带动连接杆移动，实现卡块在导向套内移动。
6.优选地，所述的固定座的上表面上位于支撑块的左右两侧对称固定设置有自卷帘装置，自卷帘装置的帘布活动端固定设置有挂环，安装座的下侧壁上固定设置有挂钩，挂钩活动挂社在挂环上，固定座的上表面上位于安装座的前后两侧对称固定设置有导向槽，自卷帘装置的帘布侧边滑动设置在导向槽内，在调节安装座的位置完成后，将自卷帘装置的帘布拉出，并且将挂环挂在挂钩上，进而帘布挡住固定座、支撑块、安装座形成的空腔的端口。
7.优选地，所述的内六角套筒上开设有腰形孔，支撑螺纹杆上固定设置有销杆，销杆活动穿设在腰形孔内，内六角套筒在支撑螺纹杆上移动时，内六角套筒通过腰形孔在销杆上滑动。
8.优选地，所述的底座的上表面上位于固定座与轴座之间固定设置有防护板，支撑螺纹杆、内六角套筒、六角传动杆均设置在防护板内，在将回转油缸本体与输出转动轴对接完成后，将防护板安装。
9.优选地，所述的支撑块的上侧壁上嵌设固定有橡胶板，支撑块通过橡胶板抵设在安装座的侧边上。
10.本发明的工作原理是：将回转油缸本体固定在安装座上，通过定位组件调整安装座的位置，接着将回转油缸本体的输出端与输出组件连接；将卡块从限位块上的卡槽内抽出，旋转锁紧螺纹杆，进而锁紧螺纹杆带动前后两侧的限位块移动调整位置，当限位块的位置调整完成后，推动支撑块移动，接着将卡块插入卡槽，则支撑块位置固定，接着旋转螺帽螺杆将安装座抵紧在支撑块上，则安装座的位置及固定在安装座上的回转油缸本体的位置调整完毕；接着旋转限位螺套向右推动内六角套筒，进而内六角套筒套设在六角传动杆上；回转油缸本体启动旋转输出，进而通过旋转的六角传动杆带动内六角套筒旋转，进而内六角套筒带动支撑螺纹杆及固定安装支撑螺纹杆的输出转动轴旋转。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、固定座上设置可移动的支撑块，支撑块垫在安装座的下方，支撑块的上表面倾斜设置，进而移动支撑块，即可调整安装座的高度，实现设置于安装座上的回转油缸本体的位置调节，支撑块通过限位块与锁紧螺纹杆连接，并通过卡块进行位置固定，进而实现支撑块的可控调节，且保证在调节支撑块移动时，不会影响安装座移动；2、回转油缸本体的输出轴上固定六角传动杆，底座上通过轴座设置输出转动轴，并在输出转动轴上固定支撑螺纹杆，且支撑螺纹杆套设内六角套筒，进而通过将六角传动杆与内六角套筒对接，实现回转油缸本体的转轴与输出转动轴连接，实现设备的动力输出工作。
12.附图说明：图1是本发明的结构示意图。
13.图2是图1的右视图。
14.图3是图1的俯视图。
15.图4是图2中的a
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a剖视图。
16.图5是图3中的b
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b剖视图。
17.附图标记说明：底座1、回转油缸本体2、定位组件3、固定座3
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1、导向杆3
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2、支撑块3
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3、安装座3
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4、螺帽螺杆3
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5、输出组件4、轴座4
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1、输出转动轴4
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2、支撑螺纹杆4
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3、内六角套筒4
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4、六角传动杆4
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5、限位螺套4
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6、限位块5、连接转动轴6、锁紧螺纹杆7、导向套8、卡块9、卡槽10、滑槽11、滑块12、连接杆13、自卷帘装置14、挂环15、挂钩16、导向槽17、腰形孔18、销杆19、防护板20、橡胶板21。
18.具体实施方式：下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1
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图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、回转油缸本体2、定位组件3、输出组件4，其中定位组件3铆设在底座1上，回转油缸本体2铆设在定位组件3上，输出组件4铆设在底座1上，且回转油缸本体2的输出端与输出组件4的输入端传动设置；所述的定位组件3包含固定座3
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1、支撑块3
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3、安装座3
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4，其中底座1上铆设有固定座3
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1，固定座3
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1上表面的左右两端对称铆设有导向杆3
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2，固定座3
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1上前后对称铆设有支撑块3
‑
3，支撑块3
‑
3的左右两端分别活动套设在左右两侧的导向杆3
‑
2上，且前后两侧支撑块3
‑
3的上表面相邻侧边向下倾斜设置，支撑块3
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3的下表面活动抵设在固定座3
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1的上表面上，前后两侧的支撑块3
‑
3之间设置有安装座3
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4，安装座3
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4的前后两下侧边分别活动抵设在前后两侧的支撑块3
‑
3的上表面上，安装座3
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4上活动穿设有螺帽螺杆3
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5，螺帽螺杆3
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5设置在前后两侧的支撑块3
‑
3之间，且螺帽螺杆3
‑
5的下端插设螺纹旋接在固定座3
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1上，回转油缸本体2铆设在安装座3
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4的上表面上；支撑块3
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3的左右两端均活动穿设有限位块5，且限位块5的前后两端均露设在支撑块3
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3的外部，固定座3
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1的上表面上位于前后两侧的支撑块3
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3之间通过轴承旋设有连接转动轴6，连接转动轴6的前后两端对称铆设有锁紧螺纹杆7，且前后两侧的锁紧螺纹杆7上的螺纹相反设置，前后两侧的锁紧螺纹杆7分别穿设螺纹旋接在前后两侧的限位块5上，支撑块3
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3的外侧壁上位于限位块5的一侧铆设有导向套8，导向套8内活动穿设有卡块9，限位块5上开设有左右贯通的卡槽10，卡块9活动插设在卡槽10内；所述的输出组件4包含轴座4
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1、输出转动轴4
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2、支撑螺纹杆4
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3、内六角套筒4
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4、六角传动杆4
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5，其中底座1上位于固定座3
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1的左侧铆设有轴座4
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1，轴座4
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1上通过轴承旋设有输出转动轴4
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2，输出转动轴4
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2的右端铆设有支撑螺纹杆4
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3，支撑螺纹杆4
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3上活动套设有内六角套筒4
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4，回转油缸本体2的输出轴上铆设有六角传动杆4
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5，六角传动杆4
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5的左端活动插设在内六角套筒4
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4的右端口内，支撑螺纹杆4
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3上套设螺纹旋接有限位螺套4
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6，限位螺套4
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6活动抵设在内六角套筒4
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4的左端；支撑块3
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3的外侧壁上位于左右两侧的导向套8之间开设有滑槽11，滑槽11内滑动设置有滑块12，滑块12上通过弹簧合页铰设有连接杆13，连接杆13的另一端通过转轴旋设
在卡块9上，在调整卡块9进出卡槽10时，推动滑块12，并通过滑块12带动连接杆13移动，实现卡块9在导向套8内移动，此时方便同时对左右对称的卡块9进行同步控制；固定座3
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1的上表面上位于支撑块3
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3的左右两侧对称铆设有自卷帘装置14，自卷帘装置14的帘布活动端铆设有挂环15，安装座3
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4的下侧壁上铆设有挂钩16，挂钩16活动挂社在挂环15上，固定座3
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1的上表面上位于安装座3
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4的前后两侧对称铆设有导向槽17，自卷帘装置14的帘布侧边滑动设置在导向槽17内，在调节安装座3
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4的位置完成后，将自卷帘装置14的帘布拉出，并且将挂环15挂在挂钩16上，进而帘布挡住固定座3
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1、支撑块3
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3、安装座3
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4形成的空腔的端口，将形成的空腔挡住，可防止进入大量的灰尘废物；内六角套筒4
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4上开设有腰形孔18，支撑螺纹杆4
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3上铆设有销杆19，销杆19活动穿设在腰形孔18内，内六角套筒4
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4在支撑螺纹杆4
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3上移动时，内六角套筒4
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4通过腰形孔18在销杆19上滑动，从而防止内六角套筒4
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4滑动脱离支撑螺纹杆4
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3；底座1的上表面上位于固定座3
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1与轴座4
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1之间铆设有防护板20，支撑螺纹杆4
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3、内六角套筒4
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4、六角传动杆4
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5均设置在防护板20内，在将回转油缸本体2与输出转动轴4
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2对接完成后，将防护板20安装；支撑块3
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3的上侧壁上嵌设固定有橡胶板21，支撑块3
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3通过橡胶板21抵设在安装座3
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4的侧边上，通过橡胶板21保持安装座3
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4与支撑块3
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3的紧密接触，同时在橡胶板21磨损后进行拆除更换。
20.本具体实施方式的工作原理是：将回转油缸本体2固定在安装座3
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4上，通过定位组件3调整安装座3
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4的位置，接着将回转油缸本体2的输出端与输出组件4连接；将卡块9从限位块5上的卡槽10内抽出，旋转锁紧螺纹杆7，进而锁紧螺纹杆7带动前后两侧的限位块5移动调整位置，当限位块5的位置调整完成后，推动支撑块3
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3移动，接着将卡块9插入卡槽10，则支撑块3
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3位置固定，接着旋转螺帽螺杆3
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5将安装座3
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4抵紧在支撑块3
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3上，则安装座3
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4的位置及固定在安装座3
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4上的回转油缸本体2的位置调整完毕；接着旋转限位螺套4
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6向右推动内六角套筒4
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4，进而内六角套筒4
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4套设在六角传动杆4
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5上；回转油缸本体2启动旋转输出，进而通过旋转的六角传动杆4
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5带动内六角套筒4
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4旋转，进而内六角套筒4
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4带动支撑螺纹杆4
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3及固定安装支撑螺纹杆4
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3的输出转动轴4
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2旋转。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、固定座3
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1上设置可移动的支撑块3
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3，支撑块3
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3垫在安装座3
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4的下方，支撑块3
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3的上表面倾斜设置，进而移动支撑块3
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3，即可调整安装座3
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4的高度，实现设置于安装座3
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4上的回转油缸本体2的位置调节，支撑块3
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3通过限位块5与锁紧螺纹杆7连接，并通过卡块9进行位置固定，进而实现支撑块3
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3的可控调节，且保证在调节支撑块3
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3移动时，不会影响安装座3
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4移动；2、回转油缸本体2的输出轴上固定六角传动杆4
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5，底座1上通过轴座4
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1设置输出转动轴4
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2，并在输出转动轴4
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2上固定支撑螺纹杆4
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3，且支撑螺纹杆4
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3套设内六角套筒4
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4，进而通过将六角传动杆4
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5与内六角套筒4
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4对接，实现回转油缸本体2的转轴与输出转动轴4
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2连接，实现设备的动力输出工作。
22.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。