一种风机出风结构及其安装工艺的制作方法

1.本发明是一种风机出风结构及其安装工艺，属于风机技术领域。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。公开号为cn108106005a的中国发明专利申请文件公开了一种净化暖风机，其记载有：填充室的左侧板和右侧板上均设有若干个透气孔，填充室从左到右依次设有活性炭层和硅胶干燥剂层，其存在的不足之处是：硅胶干燥剂始终处于静止状态，与气流的接触迎风面不变，容易导致硅胶干燥剂一部分不与空气接触，硅胶干燥剂的利用率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种风机出风结构及其安装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种风机出风结构，包括箱体、安装在箱体上端的可拆卸箱盖、对称安装在箱体内的竖向布置的第一拦网和第二拦网、充填在第一拦网与第二拦网之间的干燥剂颗粒、安装在箱体一侧面的进风管和安装在箱体背离进风管一侧面的出风管，所述箱盖上表面靠近进风管的一侧安装有竖向布置的驱动件，所述驱动件活动端延伸至箱体内并安装有可移动至进风管出风端的筒罩，所述筒罩面向进风管的一面开设有直径小于进风管内径的通口，所述筒罩外表面下部位置连接有第一软管，所述第一软管远离筒罩的一端连接有连接管，所述连接管远离第一软管的一端延伸至第一拦网与第二拦网之间并连接有竖向布置的布风管，所述布风管外表面等距安装有若干个支管。
5.具体地，所述干燥剂颗粒上侧设有用于压持干燥剂颗粒的压板，所述压板设置在第一拦网与第二拦网之间，且压板与第一拦网、第二拦网和箱体内壁相接触。
6.具体地，所述筒罩内靠近通口的一侧活动安装有用于封堵通口的挡盘，所述筒罩内远离通口的一面固定有用于吸附挡盘的电磁铁，所述挡盘面向电磁铁的一面固定有连杆，所述连杆远离挡盘的一端贯穿圆孔并延伸至第一筒体内，所述圆孔开设在筒罩背离进风管的一面，所述第一筒体与圆孔同心布置并与筒罩固定连接，所述连杆处于第一筒体内的一端安装有第一活塞，所述第一活塞滑动安装在第一筒体内，所述第一筒体背离筒罩的一面连接有第二软管，所述第二软管远离第一筒体的一端连接有弯管，所述弯管远离第二软管的一端与第二筒体相连相通，所述第二筒体设置在压板正下方，所述第二筒体内滑动安装有第二活塞，所述第二活塞上表面安装有撑杆，所述撑杆上端延伸至第二筒体外侧并与压板相接触。
7.具体地，所述第二筒体外表面固定连接有横杆，所述横杆远离第二筒体的一端与第一拦网固定连接。
8.具体地，所述压板上表面对称开设有两个凹槽，所述凹槽内固定有配重块。
9.具体地，所述箱盖下表面对称设有两个连接条，所述箱盖通过螺栓与连接条固定连接，所述连接条与箱体固定连接。
10.具体地，所述箱盖安装驱动件的位置处开设有竖向布置的安装口，所述驱动件的缸体端安装在安装口内。
11.一种风机出风结构的安装工艺，包括以下步骤：
12.步骤1：将第一拦网和第二拦网相互平行且呈竖直状态安装在箱体内；
13.步骤2：将布风管安装在第一拦网与第二拦网之间，并将布风管与连接管相连接，连接管与第一软管相连接，第一软管与筒罩相连接；
14.步骤3：将第二筒体安装在第一拦网与第二拦网之间，并使第一筒体与第二筒体相连接；
15.步骤4：向第一拦网与第二拦网之间添加适量的干燥剂颗粒；
16.步骤5：将压板放置在干燥剂颗粒上侧，利用压板压持干燥剂颗粒；
17.步骤6：将驱动件活动端与筒罩相连接，然后盖上箱盖，并利用螺栓将箱盖固定在箱体上。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明的一种风机出风结构，当需要搅动干燥剂颗粒时，控制电动推杆伸长，进而电动推杆驱动筒罩向下移动，直至通口与进风管同心，进而从进风管进入的空气通过第一软管、连接管流入布风管中，布风管中的空气通过支管流至干燥剂颗粒内，起到搅动干燥剂颗粒的作用，便于使干燥剂颗粒的不同部位均与空气接触，提高干燥剂颗粒的利用率。
20.2、本发明的一种风机出风结构，在干燥剂颗粒上放置压板，进而在压板重力作用下，使干燥剂颗粒之间的间隙变小，有利于增加干燥剂颗粒与空气的接触范围，提高干燥剂颗粒干燥空气的效果。
21.3、本发明的一种风机出风结构，筒罩移动至进风管的出风端处后，接通电磁铁与外接电源之间的电路，进而电磁铁通电后产生磁性并吸引挡盘，挡盘通过连杆带动第一活塞在第一筒体内滑动，进而第一筒体内的空气被第一活塞压入第二筒体内，随着第二筒体内空气的增多，第二活塞在第二筒体内向上滑动，第二活塞带动撑杆向上移动，进而撑杆将压板向上顶起，为干燥剂颗粒的翻动提供空间，提高搅动干燥剂颗粒的效果，断开电磁铁的电路后，在压板的重力作用下，第二活塞向下移动，第二筒体内的空气回流至第一筒体内，从而使挡盘复位，控制电动推杆收缩使筒罩与进风管分离，完成干燥剂颗粒的翻动操作。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明一种风机出风结构的结构示意图；
24.图2为本发明一种风机出风结构中第一拦网、第二拦网、布风管、压板、电动推杆和箱体的装配示意图；
25.图3为本发明一种风机出风结构中第一筒体、挡盘和筒罩的装配示意图；
26.图4为本发明一种风机出风结构中第二活塞、撑杆和第二筒体的装配示意图；
27.图5为本发明一种风机出风结构中配重块与压板的装配示意图；
28.图中：1、箱体，2、进风管，3、电动推杆，4、箱盖，5、连接条，6、出风管，7、筒罩，8、第一软管，9、连接管，10、干燥剂颗粒，11、第一筒体，12、第二软管，13、支管，14、布风管，15、弯管，16、第二筒体，17、撑杆，18、横杆，19、第一拦网，20、压板，21、第二拦网，22、通口，23、挡盘，24、连杆，25、圆孔，26、第一活塞，27、电磁铁，28、第二活塞，29、配重块。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种风机出风结构，包括箱体1、安装在箱体1上端的可拆卸箱盖4、对称安装在箱体1内的竖向布置的第一拦网19和第二拦网21、充填在第一拦网19与第二拦网21之间的干燥剂颗粒10、安装在箱体1一侧面的进风管2和安装在箱体1背离进风管2一侧面的出风管6，风机将风通过进风管2输送至箱体1与箱盖4形成的闭合空间内，箱体1与箱盖4之间加装密封垫圈，提高箱体1与箱盖4之间的密封性，流过干燥剂颗粒10的空气中的水分被干燥剂颗粒10吸收，起到干燥空气的作用，被干燥后的空气通过出风管6排出箱体1。
31.箱盖4上表面靠近进风管2的一侧安装有竖向布置的电动推杆3，箱盖4安装电动推杆3的位置处开设有竖向布置的安装口，电动推杆3的缸体端安装在安装口内，将电动推杆3缸体端安装在安装口内，便于电动推杆3活动端延伸至箱体1内。
32.电动推杆3活动端延伸至箱体1内并安装有可移动至进风管2出风端的筒罩7，筒罩7面向进风管2的一面开设有直径小于进风管2内径的通口22，筒罩7外表面下部位置连接有第一软管8，第一软管8远离筒罩7的一端连接有连接管9，连接管9远离第一软管8的一端延伸至第一拦网19与第二拦网21之间并连接有竖向布置的布风管14，布风管14外表面等距安装有若干个支管13，当需要搅动干燥剂颗粒10时，控制电动推杆3伸长，进而电动推杆3驱动筒罩7向下移动，直至通口22与进风管2同心，进而从进风管2进入的空气通过第一软管8、连接管9流入布风管14中，布风管14中的空气通过支管13流至干燥剂颗粒10内，起到搅动干燥剂颗粒10的作用，便于使干燥剂颗粒10的不同部位均与空气接触，提高干燥剂颗粒10的利用率。
33.作为本发明的一个实施例：干燥剂颗粒10上侧设有用于压持干燥剂颗粒10的压板20，压板20设置在第一拦网19与第二拦网21之间，且压板20与第一拦网19、第二拦网21和箱体1内壁相接触，在干燥剂颗粒10上放置压板20，进而在压板20重力作用下，使干燥剂颗粒10之间的间隙变小，有利于增加干燥剂颗粒10与空气的接触范围，提高干燥剂颗粒10干燥空气的效果。
34.作为本发明的一个实施例：筒罩7内靠近通口22的一侧活动安装有用于封堵通口22的挡盘23，筒罩7内远离通口22的一面固定有用于吸附挡盘23的电磁铁27，挡盘23面向电磁铁27的一面固定有连杆24，连杆24远离挡盘23的一端贯穿圆孔25并延伸至第一筒体11内，圆孔25开设在筒罩7背离进风管2的一面，第一筒体11与圆孔25同心布置并与筒罩7固定连接，连杆24处于第一筒体11内的一端安装有第一活塞26，第一活塞26滑动安装在第一筒体11内，第一筒体11背离筒罩7的一面连接有第二软管12，第二软管12远离第一筒体11的一端连接有弯管15，弯管15远离第二软管12的一端与第二筒体16相连相通，第二筒体16设置
在压板20正下方，第二筒体16内滑动安装有第二活塞28，第二活塞28上表面安装有撑杆17，撑杆17上端延伸至第二筒体16外侧并与压板20相接触，筒罩7移动至进风管2的出风端处后，接通电磁铁27与外接电源之间的电路，进而电磁铁27通电后产生磁性并吸引挡盘23，挡盘23通过连杆24带动第一活塞26在第一筒体11内滑动，进而第一筒体11内的空气被第一活塞26压入第二筒体16内，随着第二筒体16内空气的增多，第二活塞28在第二筒体16内向上滑动，第二活塞28带动撑杆17向上移动，进而撑杆17将压板20向上顶起，为干燥剂颗粒10的翻动提供空间，提高搅动干燥剂颗粒10的效果，断开电磁铁27的电路后，在压板20的重力作用下，第二活塞28向下移动，第二筒体16内的空气回流至第一筒体11内，从而使挡盘23复位，控制电动推杆3收缩使筒罩7与进风管2分离，完成干燥剂颗粒10的翻动操作。
35.作为本发明的一个实施例：第二筒体16外表面固定连接有横杆18，横杆18远离第二筒体16的一端与第一拦网19固定连接，横杆18起到支撑第二筒体16的作用，在第一拦网19与横杆18相交处固定凸块，并在横杆18一端固定连接与凸块相配合的连接盘，利用螺栓将连接盘固定在凸块上，实现横杆18与第一拦网19的稳定连接。
36.作为本发明的一个实施例：压板20上表面对称开设有两个凹槽，凹槽内固定有配重块29，将配重块29安装在凹槽内，防配重块29占用压板20上侧空间，配重块29的设计增加压板20的重量，有利于挡盘23的复位。
37.作为本发明的一个实施例：箱盖4下表面对称设有两个连接条5，箱盖4通过螺栓与连接条5固定连接，连接条5与箱体1固定连接且连接条5与箱体1为一体成型结构，在箱体1上安装连接条5，便于箱盖4与箱体1的拆装。
38.一种风机出风结构的安装工艺，包括以下步骤：
39.步骤1：将第一拦网19和第二拦网21相互平行且呈竖直状态安装在箱体1内；
40.步骤2：将布风管14安装在第一拦网19与第二拦网21之间，并将布风管14与连接管9相连接，连接管9与第一软管8相连接，第一软管8与筒罩7相连接；
41.步骤3：将第二筒体16安装在第一拦网19与第二拦网21之间，并使第一筒体11与第二筒体16相连接；
42.步骤4：向第一拦网19与第二拦网21之间添加适量的干燥剂颗粒10；
43.步骤5：将压板20放置在干燥剂颗粒10上侧，利用压板20压持干燥剂颗粒10；
44.步骤6：将电动推杆3活动端与筒罩7相连接，然后盖上箱盖4，并利用螺栓将箱盖4固定在箱体1上。
45.具体实施方式：当需要搅动干燥剂颗粒10时，控制电动推杆3伸长，进而电动推杆3驱动筒罩7向下移动，直至通口22与进风管2同心，进而从进风管2进入的空气通过第一软管8、连接管9流入布风管14中，布风管14中的空气通过支管13流至干燥剂颗粒10内，起到搅动干燥剂颗粒10的作用，便于使干燥剂颗粒10的不同部位均与空气接触，提高干燥剂颗粒10的利用率。
46.筒罩7移动至进风管2的出风端处后，接通电磁铁27与外接电源之间的电路，进而电磁铁27通电后产生磁性并吸引挡盘23，挡盘23通过连杆24带动第一活塞26在第一筒体11内滑动，进而第一筒体11内的空气被第一活塞26压入第二筒体16内，随着第二筒体16内空气的增多，第二活塞28在第二筒体16内向上滑动，第二活塞28带动撑杆17向上移动，进而撑杆17将压板20向上顶起，为干燥剂颗粒10的翻动提供空间，提高搅动干燥剂颗粒10的效果，
断开电磁铁27的电路后，在压板20的重力作用下，第二活塞28向下移动，第二筒体16内的空气回流至第一筒体11内，从而使挡盘23复位，控制电动推杆3收缩使筒罩7与进风管2分离，完成干燥剂颗粒10的翻动操作。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。