一种用于乳化液箱上的喷淋装置及使用方法与流程

文档序号:28615075发布日期:2022-01-22 12:50阅读:77来源:国知局
一种用于乳化液箱上的喷淋装置及使用方法与流程

1.本发明涉及煤矿综采设备乳化液泵站中液箱的清洗,具体地涉及一种用于乳化液箱上的喷淋装置及使用方法。


背景技术:

2.众所周知,煤矿综采设备的心脏即乳化液泵站在煤机的运行过程中起着非常重要的作用。乳化液箱是一个提供乳化液源和液回收的常压容器。从面形成乳化液箱

乳化液泵

过滤站

液压支架

乳化液箱的一个液压循环系统。乳化液箱的作用是储存、回收、过滤乳化液,并配有乳化液泵正常工作所需的液压控制系统,与乳化液泵共同组成工作面液压支架的动力源。
3.乳化液箱一般包括沉淀室、磁性过滤室和工作室,有的还含有板式过滤器。磁性过滤室内含有磁性过滤器和过滤网槽。乳化液经过磁性过滤室吸附掉悬浮的贴磁性微粒后,进入网式过滤槽,除去其它悬浮微粒和泡沫,最后进入工作室。乳化液箱的第一次清理一般是开泵10天停泵进行,主要步骤是先放空乳化液,然后取出回液过滤器滤芯及板式过滤板进行清水冲洗,再对液箱内腔冲洗,最后清理掉沉淀物及各类杂质垃圾等,日常每月清理一次。其中,乳化液由95%的水加5%的油组成,乳化液作为一种化学物质主要化学成分包括:水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠即乳化剂、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。由于其化学特性,所以乳化液本身不易清洗,如果长时间液箱不进行清洗和清理,则乳化液的杂质、吸附物、油泥等就会牢牢的吸附与箱体内壁及底部,极难清洗干净,也造成了煤矿泵站工作人员的劳动强度大大增加,工作效率降低。
4.如专利cn209935019u提供了一种乳化液用喷淋装置,包括夹持机构、调节机构、喷淋机构、真空泵、储存箱,所述的夹持机构固定于存料箱的侧壁上,所述的调节机构固定于所述的夹持机构上,所述的喷淋机构与所述的调节机构相连,所述的真空泵的一端通过连接管与所述的喷淋机构相连,另一端与所述的储存箱相连。本实用新型所述的乳化液用喷淋装置设置有夹持机构、调节机构、喷淋机构,夹持机构紧紧夹持在侧壁上,并可调节每次使用的位置,调节机构可随时对喷淋的方向进行调节,喷淋结构对物料进行喷淋,三者的结合,可对物料进行零死角的喷淋,最大限度上减小了物料直接的摩擦,主要解决了对存储钢板的问题。以及专利cn207393634u提供一种能够对过滤器进行反冲洗,避免反复更换过滤器,降低使用成本的自动反冲洗乳化液箱,它括乳化液箱、进液过滤器、用于把乳化液箱内的乳化液向进液过滤器泵送的乳化液泵;乳化液泵出口通过串联有进液电磁阀的进液支路与进液过滤器的进口相通,还通过串联有反冲洗电磁阀的反冲洗支路与进液过滤器的出口相通;进液过滤器的进口和出口分别设置检测进液过滤器进口处压力的进液压力计、检测进液过滤器出口处压力的出液压力计;进液过滤器的进口还与串联有阀门的排污支路相通,是对乳化液箱进行的一个设计。
5.因此,设计一种借助压力水源实现对乳化液箱内腔进行清洁以提高清洗清洁度和效率,降低人工劳动强度,且能够实现对水流喷射口是否堵塞进行监测和故障反馈,便于检修工作的喷淋装置,是一件待解决的重要问题。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本发明引入带压力水源通过水射流装置对液箱内腔进行喷射清洗的特制装置,省去了人工清渣的麻烦,同时也相应的延长了液箱各元器件的使用寿命,以达到整个装置的便捷使用,满足煤矿要求高效快捷方便的目的,且成本低等效果。
7.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
8.一种用于乳化液箱上的喷淋装置,所述喷淋装置包括喷嘴、专用螺母、喷嘴底座、管路组件,所述喷嘴底座焊接在管路组件上,所述喷嘴通过专用螺母安装在固定好的喷嘴底座上。
9.优选地,所述喷嘴为球形结构,且设置在管路组件上的喷嘴数量为多个。
10.优选地,所述喷嘴能够根据清洗情况进行角度的调节。
11.优选地,所述喷嘴上设置有显示水流通过的水流流量计,用于对出水量进行监控。
12.优选地,所述喷嘴上还设置有用于监测喷嘴101的水流喷射状态的微处理器,所述微处理器设置传感组件,传感组件与水流传感器直接连接。
13.优选地,所述微处理器与无线通信模块进行连接,并将数据上传处理平台。
14.优选地,所述喷淋装置安装于乳化液箱上。
15.优先地,所述管路组件是由不锈钢管组焊而成。
16.优选地,在所述乳化液箱后端面设有喷淋供水接头,所喷淋供水接头处一端介入不低于2.5mpa的水源,另一端与所述管路组件连接,实现对工作室内壁及组板式滤网的自动清洁功能。
17.本技术所述一种用于乳化液箱上的喷淋装置的使用方法,包括以下步骤:
18.s101、将所述喷淋装置组装好后,安装于乳化液箱上;
19.s102、按照预先设计好的方向调整喷嘴的角度、方向是否合理,然后将喷嘴进行固定,接通喷淋供水接头处的水阀,调试喷嘴是否能正常射出水流;
20.s103、作业时,水流沿管路组件进入直达喷嘴处,进行清洗功能;
21.s104、清洗结束后,打开乳化液箱斜底出的放液塞即可进行清渣处理。
22.本技术的优点和效果如下:
23.1)本发明所披露的喷淋装置,通过管路组件和喷嘴以及与乳化液箱配合使用,引入带压力的水源,该喷淋装置对液箱内壁及滤网进行喷射清洗,操作简单,配合箱体的放液塞既可以进行清渣,省去人工清渣的步骤,提高了工作效率。
24.2)所述喷淋装置结构简单,使用方便,是一种对液箱内腔进行喷射清洗的特制装置,延长了液箱各元器件的使用寿命且满足煤矿要求高效快捷方便的目的,其中的水流流量计和微处理器可以实现对水流喷射口的喷嘴是否堵塞进行监测和故障报警,当喷嘴处不出水,微处理器就会反馈故障信息,便于工作人员检修和对故障部件进行更换,而无需对多个喷嘴挨个检修,且每个喷嘴上都进行了标号,更加便于对故障部件的处理。
25.3)该喷淋装置,结构简单,可根据作业要求对所述装置的结构部件进行调整,适应
性强,成本低,效率高。
26.上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
27.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1是本发明所述一种用于乳化液箱上的喷淋装置的结构示意图;
30.图2是本发明所述喷淋装置中的球形喷嘴的剖视图;
31.图3是本发明中专用螺母的剖视图;
32.图4是本发明所述喷淋装置在乳化液箱上的安装示意图;
33.其中,1、喷淋装置;101、喷嘴;102、专用螺母;103、喷嘴底座;104、管路组件;2、乳化液箱。
具体实施例
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
35.应该理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
36.此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
37.本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,单独存在b,同时存在a和b三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,a/和b,可以表示:单独存在a,单独存在a和b两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
38.本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三
种关系,例如,a和b的至少一种,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。
39.还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
40.实施例1
41.本实施例介绍一种一种用于乳化液箱上的喷淋装置,所述喷淋装置1包括喷嘴101、专用螺母102、喷嘴底座103、管路组件104,所述喷嘴底座103焊接在管路组件104上,所述喷嘴101通过专用螺母102安装在固定好的喷嘴底座103上。
42.所述喷嘴101为球形结构,且设置在管路组件104上的喷嘴101数量为多个,并且在每个喷嘴101上进行了标号,更加便于检修时的位置确定。
43.所述喷嘴101能够根据清洗情况进行角度的调节,所述喷嘴101上设置有显示水流通过的水流流量计,用于对出水量进行监控;所述喷嘴101上还设置有用于监测喷嘴101的水流喷射状态的微处理器,所述微处理器设置传感组件,传感组件与水流传感器直接连接,所述微处理器与无线通信模块进行连接,并将数据上传处理平台。
44.所述微处理器监控着通过管路组件104到达喷嘴101喷射出的水流是否为正常工作状态,当水流不能正常通过喷嘴101喷射出水流时,喷嘴101上的水流流量计不再显示水流状态,微处理器内的传感器组件做出感应反馈,将故障信息反馈到处理平台上,工作人员可以根据故障反馈信息容易定位到出现故障的喷嘴101位置进行定点检修,而其余喷嘴101不受影响,这就避免了在多个喷嘴101工作中难以确定故障点,需要挨个检查的问题。
45.所述管路组件104是由不锈钢管组焊而成。
46.进一步地,在所述乳化液箱2后端面设有喷淋供水接头(未示出),所述喷淋供水接头处一端介入不低于2.5mpa的水源,另一端与所述管路组件104连接,实现对工作室内壁及组板式滤网的自动清洁功能。
47.进一步地,在所述喷淋供水接头处可以接入一个kj32的球形截止阀。
48.本实施例通过管路组件104和喷嘴101以及与乳化液箱2配合使用完成自动清洁的工作,操作便捷。
49.实施例2
50.在上述实施例的基础上,本实施例对一种用于乳化液箱上的喷淋装置的安装进行说明。
51.1、组焊一组管路组件104,并将其与58组喷嘴座102一起焊接;
52.2、在管路上用专用螺母102固定喷嘴101,喷嘴101上安装有水流流量计和微处理器;
53.3、在乳化液箱2上部对所述喷淋装置1进行固定;
54.4、管路组件104的一端与乳化液箱2的喷淋供水接头处连接。
55.整体结构简单好组装,且使用的零部件可替换性高,成本低,实现高效的清洁,且在使用中该装置不妨碍乳化液箱2内其他装置的工作。
56.实施例3
57.在实施例1和实施例2的基础上,本实施例对本技术所述一种用于乳化液箱上的喷淋装置的使用方法使用进行简单说明。
58.s101、将所述喷淋装置1组装好后,安装于乳化液箱2上;
59.s102、按照预先设计好的方向调整喷嘴101的角度、方向是否合理,然后将喷嘴101进行固定,接通喷淋供水接头处的水阀,调试喷嘴101是否能正常射出水流;
60.设置在喷嘴101上的水流流量计和微处理器便于检修出现问题的喷淋装置1,当通过管路组件104流入的水流正常流出多个喷嘴101时,实现对箱内的清洗;而当管路组件104上的多个喷嘴101中的某一个出现问题不能正常喷射水流时,喷嘴101上的水流流量计将停止计量,微处理器感应到水流流量计不工作会作出反馈将信号传输到外在的显示器上;
61.s103、作业时,水流沿管路组件进入直达喷嘴处,进行清洗功能;
62.s104、清洗结束后,打开乳化液箱斜底出的放液塞即可进行清渣处理。
63.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,其并非因此限制本发明的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本发明的保护范围内。
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