离心风机及烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用电器，尤其涉及一种离心风机及烹饪器具。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、烹饪器具，以otr(over the range，位于炉灶上方)微波炉为例，该烹饪器具具有烹饪和油烟抽吸功能，为了实现抽吸油烟的功能，烹饪器具包括具有离心风机的风道组件，在抽吸油烟的过程中，离心风机为抽吸油烟提供动力。

3、现有技术中，由于安装空间的限制，离心风机的外部尺寸受到限制，从而导致离心风机的风量受限，进而影响抽吸油烟的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少解决在不增加离心风机的外部结构尺寸的前提下，如何增大进风量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明的第一方面提出了一种离心风机，所述离心风机包括：

3、驱动件；

4、至少一个送风组件，所述送风组件包括蜗壳和叶轮，所述叶轮以可转动的方式设置在所述蜗壳内且与所述驱动件传动连接，所述蜗壳设有出风口、蜗舌以及相对设置的第一进风口和第二进风口，所述蜗舌靠近所述出风口设置，所述出风口设于所述第一进风口和所述第二进风口之间，所述第一进风口的直径位于所述叶轮的外径和所述叶轮的内径构成的第一预设范围内，所述第二进风口的直径位于所述叶轮的外径和所述叶轮的内径构成的第二预设范围内，所述第二预设范围在所述第一预设范围内。

5、根据本发明的离心风机，叶轮设置在蜗壳内且与位于蜗壳外侧的驱动件传动连接，驱动件启动后，带动叶轮在蜗壳内转动，以在蜗壳内形成负压，使得气体经由第一进风口和第二进风口进入到蜗壳内且经蜗壳的出风口排出，第一预设范围以及第二预设范围分别对第一进风口和第二进风口尺寸进行限定，使得蜗壳与叶轮之间的配合更加充分，从而在不增加离心风机的外部结构尺寸的前提下，能够增大进风量，当离心风机用于烹饪器具时，能够提高对油烟的抽吸效果。

6、另外，根据本发明的离心风机，还可具有如下附加的技术特征：

7、在本发明的一些实施例中，所述叶轮的内径为d1，所述叶轮的外径为d2，所述第一预设范围为(d1，d2)；

8、并且/或者所述叶轮的内径为d1，所述叶轮的外径为d2，所述第二预设范围为(0.75*d2，(d1+d2)/2)。

9、在本发明的一些实施例中，所述叶轮包括轮毂以及设于所述轮毂的多个叶片，所述多个叶片沿所述轮毂的周向等间隔设置，所述多个叶片的内边缘构成的所述叶轮的内轮廓，所述内轮廓的直径为所述叶轮的内径d1，所述多个叶片的外边缘构成的所述叶轮的外轮廓，所述外轮廓的直径为所述叶轮的外径d2，所述离心风机的结构外径为d，其中，d2≥0.75d和/或0.8≤d1/d2≤0.9。

10、在本发明的一些实施例中，所述叶片具有入口角，所述入口角为β1，其中，65°≤

11、β1≤75°；

12、并且/或者所述叶片具有出口角，所述出口角为β2，其中，160°≤β2≤180°；

13、并且/或者所述叶片的厚度为t，其中，0.6mm≤t≤1.2mm。

14、在本发明的一些实施例中，所述叶轮具有轴向第一端和轴向第二端，所述轴向第一端靠近所述第一出风口设置且与所述第一出风口具有第一预设间隙，所述轴向第二端靠近所述第二出风口设置且与所述第二出风口具有第二预设间隙，所述第一预设间隙、所述叶轮的轴向长度与所述第二预设间隙之和等于所述蜗壳的轴向长度。

15、在本发明的一些实施例中，所述第一预设间隙的范围为2mm～10mm；

16、并且/或者所述第二预设间隙的范围为2mm～10mm。

17、在本发明的一些实施例中，所述蜗壳的径向截面型线包括依次闭合连接的出口直线、蜗舌曲线、第一凸弧线、第二凸弧线、第三凸弧线、过渡直线和连接直线，所述过渡直线与所述第三凸弧线相切连接，所述连接直线向靠近所述蜗舌曲线的一侧倾斜设置。

18、在本发明的一些实施例中，所述蜗舌曲线的起始角的范围为70°～110°；

19、并且/或者所述蜗舌曲线的曲率半径的范围为1.5mm～6mm；

20、并且/或者蜗舌曲线的蜗舌间隙的范围为1.0mm～5mm。

21、在本发明的一些实施例中，所述第一凸弧线和所述第二凸弧线的连接位置为第一连接点，所述第二凸弧线和所述第三凸弧线的连接位置为第二连接点，所述第三凸弧线与所述过渡直线的连接位置为第三连接点，所述第一连接点与所述第三连接点之间的距离等于所述离心风机的结构外径，所述出口直线与所述第二连接点之间的距离等于所述离心风机的结构外径。

22、在本发明的一些实施例中，所述离心风机的结构外径为d，所述过渡直线的长度范围为(0～d/2)；

23、并且/或者所述第二凸弧线的曲率半径与所述第三凸弧线的曲率半径之和小于等于所述离心风机的结构外径；

24、并且/或者所述连接直线与所述过渡直线的延长线之间呈预设夹角，所述预设夹角的范围为0°～10°。

25、在本发明的一些实施例中，所述蜗壳位于所述叶轮同一直径的两侧具有宽侧张开度和窄侧张开度，所述宽侧张开度、所述叶轮的外径与所述窄侧张开度之和等于所述离心风机的结构外径。

26、本发明的第二方面还提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

27、机体，所述机体设有用于烹饪食物的烹饪腔；

28、油烟抽吸装置，所述油烟抽吸装置与所述机体配合，所述油烟抽吸装置包括风道组件以及为所述风道组件抽吸油烟提供动力的离心风机，所述离心风机为根据如上所述的离心风机。

29、根据本发明的烹饪器具，其中，离心风机的叶轮设置在蜗壳内且与位于蜗壳外侧的驱动件传动连接，驱动件启动后，带动叶轮在蜗壳内转动，以在蜗壳内形成负压，使得气体经由第一进风口和第二进风口进入到蜗壳内且经蜗壳的出风口排出，第一预设范围以及第二预设范围分别对第一进风口和第二进风口尺寸进行限定，使得蜗壳与叶轮之间的配合更加充分，从而在不增加离心风机的外部结构尺寸的前提下，能够增大进风量，使得油烟的抽吸效果得到了提高。

技术特征：

1.一种离心风机，其特征在于，所述离心风机包括：

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮的内径为d1，所述叶轮的外径为d2，所述第一预设范围为(d1，d2)；

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮包括轮毂以及设于所述轮毂的多个叶片，所述多个叶片沿所述轮毂的周向等间隔设置，所述多个叶片的内边缘构成的所述叶轮的内轮廓，所述内轮廓的直径为所述叶轮的内径d1，所述多个叶片的外边缘构成的所述叶轮的外轮廓，所述外轮廓的直径为所述叶轮的外径d2，所述离心风机的结构外径为d，其中，d2≥0.75d和/或0.8≤d1/d2≤0.9。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述叶片具有入口角，所述入口角为β1，其中，65°≤β1≤75°；

5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮具有轴向第一端和轴向第二端，所述轴向第一端靠近所述第一出风口设置且与所述第一出风口具有第一预设间隙，所述轴向第二端靠近所述第二出风口设置且与所述第二出风口具有第二预设间隙，所述第一预设间隙、所述叶轮的轴向长度与所述第二预设间隙之和等于所述蜗壳的轴向长度。

6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于，所述第一预设间隙的范围为2mm～10mm；

7.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述蜗壳的径向截面型线包括依次闭合连接的出口直线、蜗舌曲线、第一凸弧线、第二凸弧线、第三凸弧线、过渡直线和连接直线，所述过渡直线与所述第三凸弧线相切连接，所述连接直线向靠近所述蜗舌曲线的一侧倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述蜗舌曲线的起始角的范围为70°～110°；

9.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述第一凸弧线和所述第二凸弧线的连接位置为第一连接点，所述第二凸弧线和所述第三凸弧线的连接位置为第二连接点，所述第三凸弧线与所述过渡直线的连接位置为第三连接点，所述第一连接点与所述第三连接点之间的距离等于所述离心风机的结构外径，所述出口直线与所述第二连接点之间的距离等于所述离心风机的结构外径。

10.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述离心风机的结构外径为d，所述过渡直线的长度范围为(0～d/2)；

11.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述蜗壳位于所述叶轮同一直径的两侧具有宽侧张开度和窄侧张开度，所述宽侧张开度、所述叶轮的外径与所述窄侧张开度之和等于所述离心风机的结构外径。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

技术总结
本发明公开了一种离心风机及烹饪器具，该离心风机包括驱动件和至少一个送风组件，送风组件包括蜗壳和叶轮，叶轮以可转动的方式设置在蜗壳内且与驱动件传动连接，蜗壳设有出风口、蜗舌以及相对设置的第一进风口和第二进风口，蜗舌靠近出风口设置，出风口设于第一进风口和第二进风口之间，第一进风口的直径位于叶轮的外径和叶轮的内径构成的第一预设范围内，第二进风口的直径位于叶轮的外径和叶轮的内径构成的第二预设范围内，第二预设范围在第一预设范围内。第一预设范围以及第二预设范围分别对第一进风口和第二进风口尺寸进行限定，使得蜗壳与叶轮之间的配合更加充分，在不增加离心风机的外部结构尺寸的前提下，能够增大离心风机的进风量。

技术研发人员：任志文,任孟珂,张璧,唐相伟
受保护的技术使用者：广东美的厨房电器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12