压缩机、温控设备、温控设备的控制方法和相关设备与流程

文档序号:34774065发布日期:2023-07-13 19:19阅读:51来源:国知局

本技术实施例涉及温度调控,尤其涉及一种压缩机、一种温控设备、一种温控设备的控制方法、一种计算机可读存储介质和一种控制装置。


背景技术:

1、目前的涡旋式压缩机排气压力单一,在需要多个排气压力进行温度调控时,温控设备需要搭载多个压缩机,使得温控设备的成本增加,体积增大。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本发明的第一方面提供了一种压缩机。

3、本发明的第二方面提供了一种温控设备。

4、本发明的第三方面提供了一种温控设备的控制方法。

5、本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。

6、本发明的第五方面提供了一种控制装置。

7、有鉴于此,根据本技术实施例的第一方面提出了一种压缩机,包括:

8、第一动盘;

9、第二动盘;

10、静盘组件,设置在所述第一动盘和所述第二动盘之间,所述静盘组件与所述第一动盘啮合形成第一压缩腔,所述静盘组件与所述第二动盘啮合形成第二压缩腔。

11、在一种可行的实施方式中,所述静盘组件包括:

12、第一盘体;

13、第二盘体,与所述第一盘体间隔设置;

14、隔板,设置在所述第一盘体和所述第二盘体之间,所述隔板与所述第一盘体之间形成第一排气腔,所述第一排气腔连通于所述第一压缩腔,所述隔板与所述第二盘体之间形成第二排气腔,所述第二排气腔连通于所述第二压缩腔。

15、在一种可行的实施方式中,所述第一动盘包括:第三盘体和第一涡旋齿,所述第一涡旋齿连接于所述第三盘体,所述第一涡旋齿啮合于所述第一盘体;

16、所述第二动盘包括:第四盘体和第二涡旋齿,所述第二涡旋齿与所述第一涡旋齿相对设置,所述第二涡旋齿连接于所述第四盘体,所述第二涡旋齿啮合于所述第二盘体。

17、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:

18、第一阀片,所述第一盘体上设置有第一排气口,所述第一阀片用于覆盖在所述第一排气口上;

19、第二阀片,所述第二盘体上设置有第二排气口,所述第二阀片用于覆盖在所述第二排气口上。

20、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:

21、连接件,所述静盘上开设有通孔,所述连接件穿设于所述通孔,所述连接件的两端分别连接于所述第一动盘和所述第二动盘。

22、在一种可行的实施方式中,所述连接件的数量大于或等于3个,多个所述连接件等间距设置。

23、在一种可行的实施方式中,

24、所述第一动盘还包括:第一凸耳,设置在所述第一动盘的第三盘体的周侧;

25、所述第二动盘还包括:第二凸耳,设置在所述第二动盘的第四盘体的周侧;

26、其中,所述连接件通过所述第一凸耳和所述第二凸耳连接于所述第一动盘和所述第二动盘。

27、在一种可行的实施方式中,所述静盘组件还包括:

28、连接管,穿设于所述静盘组件,所述通孔开设在所述连接管内。

29、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:

30、驱动组件,所述驱动组件连接于所述第一动盘和所述第二动盘中的至少一者。

31、在一种可行的实施方式中,所述驱动组件包括:

32、驱动件;

33、偏心轴,所述驱动件的输出端连接于所述偏心轴,所述偏心轴连接于所述第一动盘和所述第二动盘中的至少一者;和/或

34、柔性驱动机构,所述驱动件的输出端连接于所述柔性驱动机构,所述柔性驱动机构连接于所述第一动盘和所述第二动盘中的至少一者。

35、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:

36、第一盖体,连接于所述静盘组件,与所述静盘组件之间形成第一容纳空间,所述第一压缩腔位于所述第一容纳空间内;

37、第二盖体,连接于所述静盘组件,与所述静盘组件之间形成第二容纳空间,所述第二压缩腔位于所述第二容纳空间内。

38、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:

39、进气口,开设在所述第一盖体上;

40、输气通道,连通于所述第一容纳空间和所述第二容纳空间。

41、根据本技术实施例的第二方面提出了一种温控设备,包括:

42、如上述任一技术方案所述的压缩机;

43、第一换热器,连通于所述第一压缩腔;

44、第二换热器,连通于所述第二压缩腔。

45、在一种可行的实施方式中,温控设备还包括:

46、第三换热器,连接于所述第一换热器、所述第二换热器和所述压缩机的进气口。

47、在一种可行的实施方式中,压缩机还包括:送风通道,所述送风通道依次穿过所述第一换热器和所述第二换热器;

48、送风件,所述送风件的送风方向朝向于所述第一换热器。

49、根据本技术实施例的第三方面提出了一种温控设备的控制方法,用于控制上述任一技术方案所述的温控设备,所述控制方法包括:

50、基于目标调控温度,确定第一温度和第二温度;

51、将所述第一温度作为所述第一换热器的第一作业温度,基于所述第一作业温度控制所述压缩机的第一压缩腔泄压;

52、将所述第二温度作为所述第二换热器的第二作业温度,基于所述第二作业温度控制所述压缩机的第二压缩腔泄压。

53、在一种可行的实施方式中,所述第一温度小于所述第二温度

54、在一种可行的实施方式中,所述第一温度与所述目标调控温度相差小于或等于10℃;

55、所述第二温度与所述第一温度相差为5℃至20℃。

56、根据本技术实施例的第四方面提出了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,实现如上述任一技术方案所述的控制方法。

57、根据本技术实施例的第五方面提出了一种控制装置,包括:

58、存储器,存储有计算机程序;

59、处理器,执行所述计算机程序;

60、其中,所述处理器在执行所述计算机程序时,实现如上述任一技术方案所述的控制方法。

61、相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:本技术实施例提供的压缩机包括了第一动盘、第二动盘和静盘组件,静盘组件设置在第一动盘和第二动盘之间,静盘组件与第一动盘之间形成第一压缩腔,静盘组件与第二动盘之间形成第二压缩腔,从而使一个压缩机具备两个相对独立的压缩腔,第一压缩腔和第二压缩腔均可以独立排气,使得一个压缩机能够实现双排气,利于降低温控设备的能耗,尤其是在碳中和、碳达峰的背景下,在该压缩机作为车辆温控或家庭温控设备的部件时,一个压缩机可以排出两个压力不同的气体,使得一个压缩机能够适配于两个不同作业温度的换热器,能够实现能量的梯度利用,利于减少温度差导致的不可逆损失,从而提升能效。同时一个压缩机具备两个压缩腔,可以减少压缩机的设置数量,进而即可降低温控设备的体积和成本,尤其是在压缩机应用在车辆上时,特别便于车辆温控设备的布局。本技术实施例提供的压缩机,静盘组件设置在第一动盘和第二动盘之间,既静盘组件居中设置,在压缩机工作过程中,压缩机的驱动组件可以与第一动盘和/或第二动盘进行连接,便于驱动组件的安装与固定,便于驱动组件的布局,利于降低压缩机的生产难度和装配难度,能够进一步降低压缩机的成本。

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