一种吊顶式工业大风扇的制作方法

1.本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种吊顶式工业大风扇。


背景技术：

2.工业风扇的特点是叶片长，覆盖面积大，方便控制，夏日里，用在工厂内时可连续不断吹拂，迅速蒸发体表汗液，给工人带来5
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7摄氏度的快速自然降温，还可以保持空气干燥降低环境湿度，防止细菌滋生，防止设备锈蚀、发霉；消除冷凝，保护包装、纸箱、托盘，防止受潮锈蚀、变形；
3.现有的吊顶叶片扇叶片暴露在外容易粘灰，开启时会将灰尘吹飞，引起室内空气浑浊，且吊顶风扇无法设置保护罩，同时，叶片较长，需要有很好的保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊顶式工业大风扇。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊顶式工业大风扇，包括底座，所述底座底部的两侧固定连接有第一固定架，两个所述第一固定架的相对一侧分别设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部中心处固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有第一电机，且第一电机的驱动轴贯穿外壳并延伸至外部，所述第一电机驱动轴外表面的顶部固定连接有扇叶，所述底座的底部且位于两个第一固定架之间固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部设置有均匀分布的多个收纳槽，且收纳槽的数量与扇叶的数量相同。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座底部的两侧分别固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有连接板，且连接板与第二固定架固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述收纳槽的相互之间分别固定连接有多个环形分布的弧形滑块，且弧形滑块的弧度为60
‑
90
°
。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述扇叶的顶部且位于弧形滑块处固定连接有呈环形分布的导向轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述收纳槽的底部两侧分别设置有防尘板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收纳槽的两侧分别设置有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定板，且固定板与防尘板固定连接，所述固定板的内部转动连接有转动杆，且转动杆与第一凹槽固定连接，所述固定板的内部设置有第二凹槽，所述转动杆外表面套接有扭簧，且扭簧设置在第二凹槽的内部，所述扭簧的两臂分别与防尘板和第一凹槽相连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该吊顶式工业大风扇，通过设置的收纳槽、第二电机、第二固定架、滑槽、扇叶、导向轮、弧形滑块、防尘板和扭簧，收纳槽可以收纳扇叶，第二电机使第二固定架在滑槽内部滑动上升，扇叶上方的导向轮会在弧形滑块上滑动，使得扇叶移动至在收纳槽的正下方并通过防尘板被收纳槽所收纳，而防尘板在扭簧的作用下继续保持水平状态，从而阻挡灰尘进入收纳槽的内部，避免扇叶表面粘附灰尘。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的收纳盒与收纳槽结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一固定架和第二固定架连接示意图；
21.图4为本实用新型的防尘板与收纳盒连接示意图的。
22.图例说明：
23.1、底座；2、第一固定架；3、滑槽；4、第二固定架；5、外壳；6、第一电机；7、扇叶；8、收纳盒；9、收纳槽；10、第二电机；11、螺杆；12、连接板；13、弧形滑块；14、导向轮；15、防尘板；16、第一凹槽；17、固定板；18、转动杆；19、第二凹槽；20、扭簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种吊顶式工业大风扇，包括底座1，底座1底部的两侧固定连接有第一固定架2，两个第一固定架2的相对一侧分别设置有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有第二固定架4，第二固定架4的顶部中心处固定连接有外壳5，外壳5的内部设置有第一电机6，且第一电机6的驱动轴贯穿外壳5并延伸至外部，第一电机6驱动轴外表面的顶部固定连接有扇叶7，底座1的底部且位于两个第一固定架2之间固定连接有收纳盒8，收纳盒8的内部设置有均匀分布的多个收纳槽9，且收纳槽9的数量与扇叶7的数量相同，扇叶7可收纳至收纳槽9的内部，从而避免扇叶7表面粘附灰尘。
27.底座1底部的两侧分别固定连接有第二电机10，第二电机10的驱动轴固定连接有
螺杆11，螺杆11的外表面螺纹连接有连接板12，且连接板12与第二固定架4固定连接，第二电机10带动螺杆11转动，使第二固定架4在滑槽3内部滑动上升。
28.多个收纳槽9的相互之间分别固定连接有多个环形分布的弧形滑块13，且弧形滑块13的弧度为60
‑
90
°
。
29.扇叶7的顶部且位于弧形滑块13处固定连接有呈环形分布的导向轮14，扇叶7上方的导向轮14会在弧形滑块13上滑动，使得扇叶7移动至收纳槽9的正下方，并且扇叶7通过防尘板15进入收纳槽9的内部。
30.收纳槽9的底部两侧分别设置有防尘板15。
31.收纳槽9的两侧分别设置有两个第一凹槽16，第一凹槽16的内部固定连接有固定板17，且固定板17与防尘板15固定连接，固定板17的内部转动连接有转动杆18，且转动杆18与第一凹槽16固定连接，固定板17的内部设置有第二凹槽19，转动杆18外表面套接有扭簧20，且扭簧20设置在第二凹槽19的内部，扭簧20的两臂分别与防尘板15和第一凹槽16相连接，防尘板15在扭簧20的作用下保持水平状态，从而阻挡灰尘进入收纳槽9的内部。
32.工作原理：在使用该吊顶式工业大风扇时，第一电机6带动扇叶7旋转带动气流流动，在无需使用该吊顶式工业大风扇时，运行第二电机10，第二电机10带动螺杆11转动，使第二固定架4在滑槽3内部滑动上升，扇叶7上方的导向轮14会在弧形滑块13上滑动，使得扇叶7移动至收纳槽9的正下方，并且扇叶7通过防尘板15进入收纳槽9的内部，而防尘板15在扭簧20的作用下继续保持水平状态，从而阻挡灰尘进入收纳槽9的内部，避免扇叶7表面粘附灰尘。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。