一种深井泵排液装置的制作方法

1.本实用新型涉及深井泵技术领域，具体为一种深井泵排液装置。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种，而深井泵在排液时需用到排液装置。
3.现今市场上的排液装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，排液装置在安装排液管道时一般较为繁琐，从而严重的影响了排液装置使用时的便利程度；其次，排液装置在使用时一般很少可以对排液管道进行辅助支撑，从而降低了排液装置使用时的稳定性；再次，排液装置在使用时一般很少设置对排液管的防护功能，从而缩短了排液装置使用时的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深井泵排液装置，以解决上述背景技术中提出排液装置使用时的便利程度低，稳定性低，以及排液管的使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深井泵排液装置，包括排液管，排液管的外侧设置有水井，排液管的底部设置有泵体，且泵体的输出端与排液管固定连接，排液管顶部位置处的表面固定有拼接环，且拼接环的表面固定有卡环，排液管底部位置处的表面开设有安装腔体，且安装腔体外侧的排液管表面皆螺纹连接有等间距的紧固螺栓，并且紧固螺栓一端的表面依次贯穿排液管和安装腔体并与拼接环的表面螺纹紧固，水井上方的排液管表面通过螺钉固定有支撑环，且支撑环的表面皆开设有等间距的收容腔体，收容腔体上方的支撑环表面螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆一端的表面延伸至收容腔体的内部并铰接有加固齿板，且加固齿板延伸至收容腔体的下方。
6.优选的，排液管和拼接环的内壁皆粘接有耐腐蚀层，且耐腐蚀层内侧的表面粘黏有环氧树脂层，并且环氧树脂层远离耐腐蚀层一侧的表面覆盖有防锈漆。
7.优选的，安装腔体上方的排液管内壁开设有环形槽，且环形槽与卡环相互卡接配合。
8.优选的，安装腔体和拼接环一侧的表面皆固定有卡块，且卡块一侧的安装腔体和拼接环表面皆开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡接配合。
9.优选的，加固齿板上方的收容腔体内壁皆固定有固定滑框，且固定滑框的内部设置有滑块。
10.优选的，滑块一侧的表面固定有紧压弹簧，且紧压弹簧一端的表面与固定滑框的内壁固定连接，滑块的表面铰接有铰接杆，且铰接杆一端的表面与加固齿板的表面相互铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该深井泵排液装置不仅提高了排液装置使用时的便利程度，提高了排液装置使用时的稳定性，而且延长了排液装置使用时的使用寿命；
12.1、通过设置有安装腔体、拼接环、卡环以及紧固螺栓，将排液管与泵体连接，随后拿取另一个排液管，并在安装腔体的作用下套至拼接环表面，此时，卡块分别与卡槽卡合固定，同时，卡环与环形槽卡合，将相邻的排液管固定，随后旋转紧固螺栓，将相邻的排液管紧固，实现了排液装置便于组装的功能，从而提高了排液装置使用时的便利程度；
13.2、通过设置有调节螺杆、加固齿板、固定滑框以及铰接杆，通过螺钉将支撑环与水井上方的排液管固定，再旋转调节螺杆，使调节螺杆带动加固齿板插入水井两侧的土壤内部，此时，滑块在紧压弹簧的作用下在固定滑框内部滑动，带动铰接杆对加固齿板进行压紧，实现了排液装置对排液管的辅助支撑功能，从而提高了排液装置使用时的稳定性；
14.3、通过设置有防锈漆、耐腐蚀层以及环氧树脂层，在防锈漆的作用下对排液管进行防护，并在耐腐蚀层与环氧树脂层的作用下使排液管更加耐腐蚀，实现了排液装置对排液管的防护功能，从而延长了排液装置使用时的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的排液管剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、排液管；2、泵体；3、水井；4、紧固螺栓；5、支撑环；6、调节螺杆；7、安装腔体；8、拼接环；9、环形槽；10、卡环；11、加固齿板；12、收容腔体；13、固定滑框；14、耐腐蚀层；15、卡块；16、环氧树脂层；17、防锈漆；18、卡槽；19、紧压弹簧；20、滑块；21、铰接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种深井泵排液装置的结构如图1、图2和图3所示，包括排液管1，排液管1的外侧设置有水井3，排液管1的底部设置有泵体2，且泵体2的输出端与排液管1固定连接，排液管1顶部位置处的表面固定有拼接环8，且拼接环8的表面固定有卡环10，排液管1底部位置处的表面开设有安装腔体7，且安装腔体7外侧的排液管1表面皆螺纹连接有等间距的紧固螺栓4，并且紧固螺栓4一端的表面依次贯穿排液管1和安装腔体7并与拼接环8的表面螺纹紧固，安装腔体7上方的排液管1内壁开设有环形槽9，且环形槽9与卡环10相互
卡接配合，安装腔体7和拼接环8一侧的表面皆固定有卡块15，且卡块15一侧的安装腔体7和拼接环8表面皆开设有卡槽18，且卡槽18与卡块15相互卡接配合，用于排液装置对排液管1的组装工作；
22.进一步地，如图3所示，排液管1和拼接环8的内壁皆粘接有耐腐蚀层14，且耐腐蚀层14内侧的表面粘黏有环氧树脂层16，并且环氧树脂层16远离耐腐蚀层14一侧的表面覆盖有防锈漆17，用于排液装置对排液管1的防护工作；
23.进一步地，如图1、图2和图4所示，水井3上方的排液管1表面通过螺钉固定有支撑环5，且支撑环5的表面皆开设有等间距的收容腔体12，收容腔体12上方的支撑环5表面螺纹连接有调节螺杆6，且调节螺杆6一端的表面延伸至收容腔体12的内部并铰接有加固齿板11，且加固齿板11延伸至收容腔体12的下方，加固齿板11上方的收容腔体12内壁皆固定有固定滑框13，且固定滑框13的内部设置有滑块20，滑块20一侧的表面固定有紧压弹簧19，且紧压弹簧19一端的表面与固定滑框13的内壁固定连接，滑块20的表面铰接有铰接杆21，且铰接杆21一端的表面与加固齿板11的表面相互铰接，用于排液装置的辅助支撑工作。
24.工作原理：使用时，首先将排液管1与泵体2连接，随后拿取另一个排液管1，并在安装腔体7的作用下套至拼接环8表面，此时，卡块15分别与卡槽18卡合固定，同时，卡环10与环形槽9卡合，将相邻的排液管1固定，随后旋转紧固螺栓4，将相邻的排液管1紧固，以实现排液装置便于组装的功能，从而提高了排液装置使用时的便利程度；
25.随后通过螺钉将支撑环5与水井3上方的排液管1固定，再旋转调节螺杆6，使调节螺杆6带动加固齿板11插入水井3两侧的土壤内部，此时，滑块20在紧压弹簧19的作用下在固定滑框13内部滑动，带动铰接杆21对加固齿板11进行压紧，以实现排液装置对排液管1的辅助支撑功能，从而提高了排液装置使用时的稳定性；
26.同时，在防锈漆17的作用下对排液管1进行防护，并在耐腐蚀层14与环氧树脂层16的作用下使排液管1更加耐腐蚀，以实现排液装置对排液管1的防护功能，从而延长了排液装置使用时的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。