一种液压机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸辅件技术领域，尤其涉及一种液压机械密封件。


背景技术：

2.在液压设备中，密封是个关键技术，也是急需解决的问题，特别是设备与设备连接处的密封尤其显得重要，如果密封效果不好，液压油就会从该连接处喷出，使得液压油泄漏，同时影响到液压油的供压，在某些场合甚至会发生生命危险或者带来灾难；
3.现有的液压机械密封件不具备擦拭灰尘的功能，活塞杆需要来回往复的活动，与空气接触时会附着上灰尘，灰尘通过活塞杆被带入到油仓内，与油仓的液压油混合后就会产生油泥，容易影响到液压机械的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机械密封件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压机械密封件，包括密封本体和清理环，所述密封本体的一段固定连接有连接头，且连接头的外表面设置有螺纹，所述密封本体的另一端设置有第一螺纹槽，所述密封本体的内部固定连接有润滑层，所述润滑层的顶部设置有空腔，所述空腔的内部设置有吸油海绵，所述空腔的底部设置有锥形通道，所述锥形通道的底部设置有注油孔，且注油孔贯穿润滑层，所述注油孔的上方设置有滚珠。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滚珠的直径与注油孔的直径相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接头的外直径与第一螺纹槽的直径相同，且连接头可与与第一螺纹槽螺纹连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清理环的一端设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽与第一螺纹槽相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清理环的另一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有抹尘圈，所述抹尘圈的一侧固定连接有固定板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述凹槽底部的上下方分别固定连接有两个弹性连接片，所述固定板的上下方且对应弹性连接片处设置有两个插口，且弹性连接片穿过插口并延伸至外部，所述弹性连接片的一端固定连接有半圆形限位板，且半圆形限位板的直径与插口的直径相同。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该液压机械密封件，通过设置的密封本体、注油孔、滚珠、吸油海绵、润滑层、清理
环、抹尘圈、半圆形限位板和固定板，液压装置在运行时会带动密封本体振动，使得注油孔上方的滚珠跳动从而露出注油孔，使吸油海绵内部存储的润滑油可以通过注油孔对润滑层进行润滑，从而防止干摩擦和磨损，将清理环与外侧的密封本体相连接，抹尘圈可以阻挡活塞杆表面的灰尘进入油仓，人员可以挤压并使两个半圆形限位板贴合，使得半圆形限位板无法阻挡固定板，通过该方式可以快速安装和拆卸固定板，从而轻松取下固定板并清理抹尘圈。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的a结构连接示意图。
20.图例说明：
21.1、密封本体；2、清理环；3、连接头；4、第一螺纹槽；5、润滑层；6、空腔；7、吸油海绵；8、注油孔；9、滚珠；10、第二螺纹槽；11、凹槽；12、抹尘圈；13、固定板；14、弹性连接片；15、插口；16、半圆形限位板；17、锥形通道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机械密封件，包括密封本体1和清理环2，密封本体1的一段固定连接有连接头3，且连接头3的外表面设置有螺纹，密封本体1的另一端设置有第一螺纹槽4，密封本体1的内部固定连接有润滑层5，润滑层5的顶部设置有空腔6，空腔6的内部设置有吸油海绵7，空腔6的底部设置有锥形通道17，锥形通道17的底部设置有注油孔8，且注油孔8贯穿润滑层5，注油孔8的上方设置有滚珠9，液压装置在运行时会带动密封本体1振动，使得注油孔8上方的滚珠9跳动从而露出注油孔8，使吸油海绵7内部存储的润滑油可以通过注油孔8对润滑层5进行润滑，从而避免干摩擦和磨损。
25.滚珠9的直径与注油孔8的直径相同，滚珠9在注油孔8的上方堵住注油孔8，从而节省润滑油的消耗。
26.连接头3的外直径与第一螺纹槽4的直径相同，且连接头3可与与第一螺纹槽4螺纹
连接，使得多个密封本体1可以相互连接。
27.清理环2的一端设置有第二螺纹槽10，且第二螺纹槽10与第一螺纹槽4相同，使清理环2与外侧的密封本体1相连接。
28.清理环2的另一端设置有凹槽11，凹槽11的内部设置有抹尘圈12，抹尘圈12的一侧固定连接有固定板13，抹尘圈12可以阻挡活塞杆表面的灰尘进入油。
29.凹槽11底部的上下方分别固定连接有两个弹性连接片14，固定板13的上下方且对应弹性连接片14处设置有两个插口15，且弹性连接片14穿过插口15并延伸至外部，弹性连接片14的一端固定连接有半圆形限位板16，且半圆形限位板16的直径与插口15的直径相同，人员可以挤压半圆形限位板16并使两个半圆形限位板16贴合，使得半圆形限位板16无法阻挡固定板13，通过该方式可以快速安装和拆卸固定板13，从而轻松取下固定板13并清理抹尘圈12。
30.工作原理：在使用该液压机械密封件时，将密封本体1的空腔6设在上方并与液压装置相连接，液压装置在运行时会带动密封本体1振动，使得注油孔8上方的滚珠9跳动从而露出注油孔8，使吸油海绵7内部存储的润滑油可以通过注油孔8对润滑层5进行润滑，从而避免干摩擦和磨损。且在液压装置停止运行时，滚珠9会滚动到注油孔8的上方堵住注油孔8，从而节省润滑油的消耗。将清理环2与外侧的密封本体1相连接，抹尘圈12可以阻挡活塞杆表面的灰尘进入油仓，人员可以挤压半圆形限位板16并使两个半圆形限位板16贴合，使得半圆形限位板16无法阻挡固定板13，通过该方式可以快速安装和拆卸固定板13，从而轻松取下固定板13并清理抹尘圈12。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。