1.本实用新型涉及工业风机技术领域，具体为一种具有远程调节转速功能的工业风机。
背景技术：
2.风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑通风和引风；空气调节设备和家用电器设备冷却和通风；谷物烘干和选送；风洞风源和气垫船充气和推进等。工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。
3.例如中国专利申请号，cn201220506143.6一种节能中央空调具体内容为：包括中央空调，空调送风和回风的接口与管道、设置在中央空调上的中央控制板和远程控制计算机，所述中央控制板与远程控制计算机相连，所述中央空调的送风口处设置一个风速检测器，送风口后设有与一变频器相连的送风机，所述风速检测器、变频器均与中央控制板相连。本实用新型的有益效果是利用在保证风机的效率一定时，通过调节转速减少风机耗电功率，从而达到节能的目的。
4.但是现有的工业风机在调节高度时较为不便，并且在风机受到外界碰撞时不便起到良好的防护作用。
5.基于此，本实用新型设计了一种具有远程调节转速功能的工业风机以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种具有远程调节转速功能的工业风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有远程调节转速功能的工业风机，包括底座，所述底座的上端通过螺纹杆固定安装有风机本体，且风机本体上设有远程控制机构，所述底座的上端中间位置轴承贯穿有圆筒，且圆筒的内部与螺纹杆的外壁螺接，所述圆筒的外壁靠近上下两端的位置均固定安装有圆环和第一伞轮，且第一伞轮啮合有第二伞轮，所述第二伞轮通过转轴安装在电机上，且电机与底座的内壁固定连接；
8.所述风机本体的两侧和上端均通过连接组件安装有防护板，连接组件包括开设在防滑板侧壁的第一安装槽，且风机本体的侧壁开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部均活动安装有压板，且两个压板之间固定连接有连接杆，所述两个压板与第一安装槽和第二安装槽之间均固定连接有第一弹簧和第二弹簧。
9.优选的，所述螺纹杆的侧壁开设有开槽，且开槽的内部设有限位杆的一端，所述限位杆的另一端与底座的内壁固定连接。
10.优选的，所述底座的上端位于圆环和第一伞轮之间。
11.优选的，任一所述防护板与风机本体之间的连接组件均为两组。
12.优选的，所述第一安装槽和第二安装槽均为凸字形，且压板与第一安装槽、第二安装槽匹配。
13.优选的，所述防护板的靠近风机本体的侧壁设有多个橡胶条，且多个橡胶条呈均匀分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动第二伞轮转动，第二伞轮带动第一伞轮转动，第一伞轮带动圆筒转动，圆筒通过与螺纹杆螺接，从而圆筒在转动时带动螺纹杆上移，其中，限位杆和开槽对螺纹杆进行限位，使其保持垂直移动，从而能够调节风机本体的高度，增加其使用效果，通过防护板的设置，在风机本体的侧壁受到外界的碰撞时，连接组件中连接杆两端的两个压板分别挤压第一弹簧和第二弹簧，从而第一弹簧和第二弹簧可起到减弱碰撞力的作用，并且当多个橡胶条与风机本体接触时也起到了减弱碰撞力的作用，通过两次碰撞力的减弱，从可对风机本体起到良好的防护作用，具有较强的实用性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面视图；
19.图3为本实用新型开槽和限位杆的结合视图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、螺纹杆；21、开槽；22、限位杆；23、圆筒；24、圆环；25、第一伞轮；26、第二伞轮；27、电机；3、风机本体；4、防护板；41、第一安装槽；42、第二安装槽；43、压板；44、连接杆；45、第一弹簧；46、第二弹簧；47、橡胶条；5、远程控制机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有远程调节转速功能的工业风机技术方案：一种具有远程调节转速功能的工业风机，包括底座1，底座1的上端通过螺纹杆2固定安装有风机本体3，且风机本体3上设有远程控制机构5，远程控制机构5包括中央控制板、风速检测器、远程控制计算机，中央控制板与风机本体3内的变频电机连接，底座1的上端中间位置轴承贯穿有圆筒23，且圆筒23的内部与螺纹杆2的外壁螺接，圆筒23的外壁靠近上下两端的位置均固定安装有圆环24和第一伞轮25，且第一伞轮25啮合有第二伞轮26，第二伞轮26
通过转轴安装在电机27上，且电机27与底座1的内壁固定连接，电机27与中央控制板电性连接；
25.风机本体3的两侧和上端均通过连接组件安装有防护板4，连接组件包括开设在防滑板侧壁的第一安装槽41，且风机本体3的侧壁开设有第二安装槽42，第一安装槽41和第二安装槽42的内部均活动安装有压板43，且两个压板43之间固定连接有连接杆44，两个压板43与第一安装槽41和第二安装槽42之间均固定连接有第一弹簧45和第二弹簧46。
26.螺纹杆2的侧壁开设有开槽21，且开槽21的内部设有限位杆22的一端，限位杆22的另一端与底座1的内壁固定连接，限位杆22和开槽21对螺纹杆2进行限位，使其保持垂直移动。
27.底座1的上端位于圆环24和第一伞轮25之间，圆环24和第一伞轮25对圆筒23起到限位的作用。
28.任一防护板4与风机本体3之间的连接组件均为两组，对风机本体3起到防护的作用。
29.第一安装槽41和第二安装槽42均为凸字形，且压板43与第一安装槽41、第二安装槽42匹配，避免压板43脱离第一安装槽41和第二安装槽42。
30.防护板4的靠近风机本体3的侧壁设有多个橡胶条47，且多个橡胶条47呈均匀分布，当多个橡胶条47与风机本体3接触时也起到了减弱碰撞力的作用。
31.本实施例的一个具体应用为：使用时，接通电机27的电源，电机27通过转轴带动第二伞轮26转动，第二伞轮26带动第一伞轮25转动，第一伞轮25带动圆筒23转动，圆筒23通过与螺纹杆2螺接，从而圆筒23在转动时带动螺纹杆2上移，其中，限位杆22和开槽21对螺纹杆2进行限位，使其保持垂直移动，从而能够调节风机本体3的高度，增加其使用效果，通过防护板4的设置，在风机本体3的侧壁受到外界的碰撞时，连接组件中连接杆44两端的两个压板43分别挤压第一弹簧45和第二弹簧46，从而第一弹簧45和第二弹簧46可起到减弱碰撞力的作用，并且，当多个橡胶条47与风机本体3接触时也起到了减弱碰撞力的作用，通过两次碰撞力的减弱，从可对风机本体3起到良好的防护作用。
32.本实用新型所采用的远程控制机构5与风机本体3的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
33.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。