1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种吊轮及其安装结构及吊扇。
背景技术：2.吊扇是最常见的家电产品之一，广泛应用于工厂、学校、家庭、公共场所等诸多场景。吊扇一般需要通过吊轮结构安装在固定于天花板上的吊钩上，从而实现安装，非常便捷。
3.然而，在传统的吊轮结构中，吊轮结构与吊钩易出现松动连接，因此，当吊扇受到外部，例如房间内的空气吹动时，整个吊扇会出现晃动，若晃动过于严重，吊扇的扇叶甚至会触碰到天花板，造成吊扇损坏或从吊钩上脱落，可能严重的安全事故。
4.因此，如何提供一种吊轮及其安装结构及吊扇，以避免吊扇与吊钩之间出现松动连接，降低吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率，是本实用新型亟需解决的技术问题。
技术实现要素：5.针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种吊轮及吊轮的安装结构及吊扇，以避免吊扇与吊钩之间出现松动连接，降低吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊轮，用于悬挂吊扇，所述吊轮包括:两个以上相互平行的吊轮本体、用于连接相邻的两个吊轮本体的连接部、形成于相邻的两个吊轮本体之间的滑轮槽，所述连接部为弹性部；
7.其中，吊轮本体的相对两侧在受到外在的压力时，所述弹性部沿吊轮本体轴向产生弹性形变，以使得所述滑轮槽的槽距逐步变小。
8.进一步作为优选地，所述连接部的周向外壁与其相连的所述吊轮本体的内壁构成所述滑轮槽。
9.进一步作为优选地，所述连接部的周向外壁至少有部分区域沿所述吊轮的径向延伸凸出形成凸起部；其中，所述凸起部的径向截面的形状为圆形或椭圆形。
10.进一步作为优选地，所述连接部的周向外壁上有部分区域未与所述凸起部沿径向同步延伸的区域形成凹部，以形成所述弹性部沿吊轮本体轴向产生弹性形变的伸缩区；其中，所述连接部上形成所述凹部的区域的厚度为 0.5～5mm。
11.进一步作为优选地，所述吊轮本体的数量为两个；所述凹部的个数为两个以上，且各凹部以所述滑轮槽的中轴线a为对称轴对称设置。
12.进一步作为优选地，所述凸起部位于所述连接部的中段；所述凹部的个数为两个，且分别位于所述连接部的相对两侧。
13.进一步作为优选地，所述凸起部沿所述吊轮轴向上的长度与所述连接部沿轴向上的长度的比值大于二分之一。
14.进一步作为优选地，所述滑轮槽的深度大于所述吊轮本体的半径二分之一；所述
凸起部的直径小于等于所述吊轮本体的半径。
15.进一步作为优选地，所述吊轮本体和连接部一体成型，且为弹性材质构成；其中，所述弹性材质为橡胶体、热塑性弹性体中的任意一种或其组合。
16.进一步作为优选地，还包括:开设于所述吊轮本体上，并贯穿所述吊轮本体和连接部的轴孔其中，所述轴孔用于插入螺钉。
17.本技术还提供了一种吊轮的安装结构，包括：上述吊轮；悬挂设置于顶面上的吊钩；与所述吊轮的相对两侧相连并用于与吊扇的挂杆连接的吊攀；其中，当所述吊轮的滑轮槽被所述吊钩勾住并悬挂后，所述吊轮的相对两侧通过第一锁紧组件与所述吊钩和吊攀压紧连接；其中，所述吊攀用于悬挂连接所述挂杆。
18.进一步作为优选地，所述第一锁紧组件包括：一端带有螺帽并用于贯穿插入所述吊轮的轴孔的螺钉、用于对所述螺钉的另一端锁紧的螺母；其中，所述螺钉的一端还开设有沿径向开设的锁孔；所述第一锁紧组件还包括：用于插入锁孔对所述螺钉进行限位锁紧的限位件。
19.本技术还提供了一种吊扇，包括：吊扇本体、与所述吊扇本体相连的挂杆、上述吊轮的安装结构；其中，所述吊攀与所述挂杆通过第二锁紧组件锁紧相连。
20.与现有技术相比，本技术提供的吊轮及吊轮的安装结构及吊扇，以避免吊扇与吊钩之间出现松动连接，降低吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1：本实用新型第一实施例中吊轮的结构示意图；
23.图2：本实用新型第一实施例中吊轮的剖面结构示意图；
24.图3：本实用新型第二实施例中吊轮的安装结构的结构示意图；
25.图4：本实用新型第二实施例中吊扇在安装后的局部结构示意图；
26.图5：图4中的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
27.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
28.实施例一
29.如图1和图2所示，本实用新型的第一实施例提供了一种吊轮，用于悬挂在吊钩上，以吊挂吊扇，该吊轮1主要是由两个以上相互平行的吊轮本体11、用于连接相邻的两个吊轮本体11的连接部13、形成于相邻的两个吊轮本体11之间的滑轮槽15等构成。
30.其中，连接部13为弹性部；并且，当吊轮本体11的相对两侧在受到外在的压力时，弹性部沿吊轮本体11轴向产生弹性形变，以使得滑轮槽15的槽距逐步变小。
31.通过上述内容可知:由于本实施例中的吊轮中用于连接吊轮本体11的连接部13为弹性部，且该弹性部可在吊轮本体11的相对两侧受压时，例如通过锁紧组件锁紧连接时，沿吊轮本体11轴向产生弹性形变，以使得滑轮槽 15的槽距逐步变小，从而可与相匹配的挂
件，例如吊钩卡紧连接，从而在长时间使用过程中，不易出现晃动的现象。此外，由于连接部13是可产生弹性形变的，因此可与相匹配的挂件保持弹性的卡紧连接，从而可避免吊扇与吊钩之间出现松动连接等现象，降低了吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率。
32.具体地，如图1和图2所示，作为优选的方式，本实施例中的连接部13 的周向外壁与其相连的吊轮本体11的内壁构成滑轮槽15。以通过该连接部 13起到连接吊轮本体11的同时，还可借助其与挂件相连，例如悬挂于吊钩的钩槽内，实现吊钩与吊轮1相对两侧之间的卡紧连接。
33.进一步作为优选地，为了保证相邻的两个吊轮本体11之间的连接强度，并且便于悬挂在吊钩上，以及控制滑轮槽15的深度，连接部13的周向外壁至少有部分区域沿吊轮1的径向延伸凸出形成凸起部131。
34.此外，作为进一步优选地，为了满足实际应用中的设计和装配需求，凸起部的径向截面的形状与相配合的吊钩的钩槽的形状相匹配，而在本实施例中，凸起部的径向截面的形状仅以为圆形或椭圆形为例作简要说明。
35.进一步作为优选地，如图2所示，连接部13的周向外壁上有部分区域未与凸起部131沿径向同步延伸的区域形成凹部132，以形成弹性部沿吊轮本体11轴向产生弹性形变的伸缩区。通过该凹部132可以控制弹性部沿吊轮本体11轴向产生弹性形变的伸缩量，从而将伸缩区控制在合理范围内，以利于吊钩与吊轮1之间的卡紧连接，进一步避免出现松动的现象。
36.此外，进一步优选地，本实施例的连接部上形成凹部的区域133的厚度可优选为0.5～5mm，以保证连接部的连接强度，避免该区域较薄而易出现断裂的现象。
37.进一步作为优选地，如图2所示，为了使得连接部13受力均匀，并避免局部区域因受力均匀而出现易断裂的现象，凹部132的个数为两个以上，且各凹部132以滑轮槽15的中轴线a为对称轴对称设置。
38.进一步作为优选地，如图2所示，凸起部131位于连接部13的中段；凹部132的个数为两个，且分别位于连接部13的相对两侧。
39.为了确保吊轮产生变形后，其连接部13的强度能够满足吊挂的需求，作为优选的方式，本实施例中的凸起部131沿吊轮1轴向上的长度与连接部13 沿轴向上的长度的比值大于二分之一。
40.为了确保吊轮产生变形，从而更有效地将吊轮与吊钩压紧，同时不影响其结构强度，进一步作为优选地，滑轮槽15的深度大于吊轮本体11的半径二分之一；凸起部131的直径小于等于吊轮本体11的半径。
41.进一步作为优选地，为了便于降低制造成本，且使得吊轮1更易变形，本实施例中的吊轮本体11和连接部13一体成型，且为弹性材质构成；其中，弹性材质为橡胶体、热塑性弹性体中的任意一种或其组合。
42.此外，为了满足实际应用中的装配需求，如图2所示，吊轮1还包括: 开设于吊轮本体11上，并贯穿吊轮本体11和连接部13的轴孔16；其中，轴孔16用于插入螺钉。
43.实施例二
44.本实施例还提供了一种吊轮的安装结构，如图1至图4所示，该安装结构包括：上述实施例中的吊轮1；悬挂设置于顶面(例如图3和图4中的天花板6)上的吊钩7；与吊轮1的相
对两侧相连并用于与吊扇的挂杆5连接的吊攀3等。其中，当吊轮1的滑轮槽15被吊钩7勾住并悬挂后，吊轮7的相对两侧通过第一锁紧组件2与吊钩7和吊攀3压紧连接；其中，吊攀3用于悬挂连接挂杆5。吊钩7设置悬挂设置于楼顶面，例如天花板上。
45.通过上述内容可知:由于本实施例的安装结构中的吊轮1中用于连接吊轮本体11的连接部13为弹性部，且该弹性部可在吊轮本体11的相对两侧受压时，例如通过锁紧组件锁紧连接时，沿吊轮本体11轴向产生弹性形变，以使得滑轮槽15的槽距逐步变小，从而可与相匹配的挂件，例如图1中的吊钩 7卡紧连接，从而在长时间使用过程中，不易出现晃动的现象。此外，由于连接部13是可产生弹性形变的，因此可与相匹配的挂件保持弹性的卡紧连接，从而可避免吊扇与吊钩之间出现松动连接等现象，降低了吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率。
46.具体地，为了方便实际应用中的安装和拆卸，本实施例中的第一锁紧组件2可以由一端带有螺帽21并用于贯穿插入吊轮1的轴孔16的螺钉20、用于对螺钉20的另一端锁紧的螺母26、设置于螺钉20和螺母26之间的垫片等构成。
47.此外，为了防止实际使用中，因螺母21松动而产生吊轮1与吊钩7相互脱离的现象，螺钉20的一端还开设有沿径向开设的锁孔；第一锁紧组件还包括：用于插入锁孔对螺钉20进行限位锁紧的限位件22。以通过限位件22对螺钉20的一端的限位，可防止一旦吊轮1沿螺钉2的轴向与吊钩7产生相互滑移时，通过该限位件22实现对螺钉2的锁定，从而避免吊轮1脱离吊钩7 和螺钉20的限位。
48.此外，如图4所示，作为优选的方式，本实施例还提供了一种吊扇，包括：吊扇本体、与吊扇本体相连的挂杆5、与挂杆5相连的吊攀3，上述吊轮的安装结构；其中，吊攀3与挂杆5通过第二锁紧组件4锁紧相连。
49.通过上述内容可知:由于本实施例中的吊轮中用于连接吊轮本体11的连接部13为弹性部，且该弹性部可在吊轮本体11的相对两侧受压时，例如通过锁紧组件锁紧连接时，沿吊轮本体11轴向产生弹性形变，以使得滑轮槽15的槽距逐步变小，从而可与相匹配的挂件，例如图1中的吊钩7卡紧连接，从而在长时间使用过程中，不易出现晃动的现象。此外，由于连接部13是可产生弹性形变的，因此可与相匹配的挂件保持弹性的卡紧连接，从而可避免吊扇与吊钩之间出现松动连接等现象，降低了吊扇在悬挂过程中出现晃动的概率。
50.具体地，如图3和图4所示，本实施例中的第二锁紧组件4可以由一端带有螺帽41并用于贯穿插入吊攀3和挂杆5的轴孔(图中未标示)的螺钉 40、用于对螺钉40的另一端锁紧的螺母45、设置于螺钉40和螺母45之间的垫片等构成。
51.此外，为了防止实际使用中，因螺母21松动而产生吊轮1与吊钩7相互脱离的现象，螺钉40的一端还开设有沿径向开设的锁孔(图中未标示)。第二锁紧组件4还包括：用于插入锁孔对螺钉40进行限位锁紧的限位件42。以通过限位件42对螺钉2的一端的限位，可防止一旦吊攀3沿螺钉40的轴向与挂杆5产生相互滑移时，通过该限位件42实现对螺钉40的锁定，从而避免吊攀3脱离挂杆5和螺钉40的限位。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。