一种智能柱塞泵密封结构的制作方法

一种智能柱塞泵密封结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及柱塞泵的技术领域，特别是一种智能柱塞泵密封结构。


背景技术：

2.目前国内外柱塞泵还是普遍采用传统的动密封结构形式，如图1所示。普通柱塞泵的动密封工作原理为：手动调节调紧螺栓7产生压盖20的下压力使主密封圈5变形，从而对柱塞10具有了抱紧力而形成动密封功能。柱塞往复运行一段时间后便会出现密封面的磨损间隙，跑进间隙的泥浆硬颗粒更加速了密封面的磨损，进而产生大的泄漏。然后再调节调紧螺栓使动密封泄漏减少，柱塞泵继续正常运行。另外通入的低压清水用来冲洗泄漏泥浆而排出，减少了动密封机构周围渣浆的淤积，以延长密封机构的使用寿命。
3.上述结构存在一定的缺陷：
4.1、手动调节调紧螺栓，周边的下压力不易均匀，而造成抱紧密封力不均，会使柱塞运行时几何不对中产生偏磨；
5.2、手动调紧力度不易控制且无数据显示，产生过大的动密封抱紧力将多耗能，且加速密封面磨损；
6.3、柱塞作往复运动时，动密封的抱紧力和磨损量基本不变。在柱塞处于抽吸状态下无需较大的密封力，此时低压清水不易被抽吸渗入到密封面间进行冲洗、润滑和降温，使密封圈使用寿命缩短，同时还耗费了驱动能量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种智能柱塞泵密封结构，能够保证抱紧力均匀，提高密封圈的使用寿命。
8.为实现上述目的，本实用新型提出了一种智能柱塞泵密封结构，包括泵体、设置于泵体内的柱塞，设置于泵体与柱塞之间的若干个密封圈，所述泵体内开设有用于安装密封圈的密封腔，还包括固定压盖、活动压盖和松紧油缸，所述泵体内设有与密封腔相通的活动腔，所述活动腔内设置有活动压盖，所述泵体上安装有固定压盖，所述活动压盖设置于固定压盖与密封圈之间，所述固定压盖上均匀布置有若干个松紧油缸，所述松紧油缸内朝向活动压盖的一端设有可伸缩的活塞，所述活塞通过压靠活动压盖使密封圈压紧。
9.作为优选，还包括助力调紧螺栓，所述助力调紧螺栓安装于松紧油缸的顶部，用以驱动活塞朝向靠近活动压盖的一侧移动。
10.作为优选，所述泵体的一侧设有与活动腔、密封腔相连通的冲洗通道进口，另一侧设有与活动腔、密封腔相连通的冲洗通道出口。
11.作为优选，所述活动压盖上朝向密封圈的一端具有可伸入密封腔内的凸沿。
12.作为优选，所述松紧油缸绕柱塞的周向均匀分布，所述固定压盖上周向开设有若干个可供活塞伸出的通槽。
13.作为优选，所述固定压盖的下端设有与泵体相紧密配合的水封环。
14.作为优选，所述固定压盖的内周壁设有与柱塞外壁的相紧密配合的水封环。
15.作为优选，还包括与若干个松紧油缸相连接的液压供油系统，所述液压供油系统通过调节松紧油缸的上腔压力，控制活塞伸缩动作。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定压盖、活动压盖和松紧油缸等的配合，当调节至合适的下压密封抱紧力时，柱塞高压输送时，其密封面即可密封，低压抽吸时密封圈的放松也可产生间隙，让清水渗入起冲洗、润滑得出作用，能够延长动密封面的使用寿命。
17.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是现有的柱塞泵密封结构的截面结构示意图；
19.图2是本实用新型一种智能柱塞泵密封结构的结构示意图。
【具体实施方式】
20.参阅图2，本实用新型一种智能柱塞泵密封结构，包括泵体1、设置于泵体1内的柱塞10，设置于泵体1与柱塞10之间的若干个密封圈5，所述泵体1内开设有用于安装密封圈5的密封腔11，还包括固定压盖2、活动压盖3和松紧油缸4，所述泵体1内设有与密封腔11相通的活动腔12，所述活动腔12内设置有活动压盖3，所述泵体1上安装有固定压盖2，所述活动压盖3设置于固定压盖2与密封圈5之间，所述固定压盖2上均匀布置有若干个松紧油缸4，所述松紧油缸4内朝向活动压盖3的一端设有可伸缩的活塞41，所述活塞41通过压靠活动压盖3使密封圈5压紧。
21.进一步地，还包括助力调紧螺栓6，所述助力调紧螺栓6安装于松紧油缸4的顶部，用以驱动活塞41朝向靠近活动压盖3的一侧移动，可以手动调节助力调节螺栓6再加大下压力，使密封面得到更大的补偿，以减少泄漏。
22.进一步地，所述泵体1的一侧设有与活动腔12、密封腔11相连通的冲洗通道进口，另一侧设有与活动腔12、密封腔11相连通的冲洗通道出口。
23.进一步地，所述活动压盖3上朝向密封圈5的一端具有可伸入密封腔11内的凸沿，所述活动腔12内还设有限位阶梯环槽，所述活动压盖3上方的外沿设有与限位阶梯环槽相配合的限位外沿。
24.进一步地，所述松紧油缸4绕柱塞10的周向均匀分布，所述固定压盖2上周向开设有若干个可供活塞41伸出的通槽。
25.进一步地，所述固定压盖2的下端设有与泵体1相紧密配合的水封环21。所述固定压盖2的内周壁设有与柱塞10外壁的相紧密配合的水封环21，提高密封性能。
26.进一步地，还包括与若干个松紧油缸4相连接的液压供油系统，所述液压供油系统通过调节松紧油缸4的上腔压力，控制活塞41伸缩动作。
27.本实用新型工作过程：
28.本实用新型一种智能柱塞泵密封结构，在使用的过程中，经调压的液压油进入周圈的几个松紧缸4上腔，各活塞41推动活动压盖3产生密封圈5对柱塞10的密封抱紧力。因此，密封圈5周边受力均匀，且动密封抱紧力可直观地调控。运行后期，当密封圈5严重磨损
而产生大量泄漏时，还可以手动调节助力调节螺栓6再加大下压力，使密封面得到更大的补偿，以减少泄漏。
29.当柱塞10向上运行为抽吸行程时，液压系统的控制油使松紧缸4的上腔压力同时为零压，则密封圈5回弹成松的状态。这样减少了密封抱紧力，即可减少密封面的磨损和能耗，也可让低压清水渗入密封面内，大大延长了密封圈的使用寿命。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种智能柱塞泵密封结构，包括泵体(1)、设置于泵体(1)内的柱塞(10)，设置于泵体(1)与柱塞(10)之间的若干个密封圈(5)，所述泵体(1)内开设有用于安装密封圈(5)的密封腔(11)，其特征在于：还包括固定压盖(2)、活动压盖(3)和松紧油缸(4)，所述泵体(1)内设有与密封腔(11)相通的活动腔(12)，所述活动腔(12)内设置有活动压盖(3)，所述泵体(1)上安装有固定压盖(2)，所述活动压盖(3)设置于固定压盖(2)与密封圈(5)之间，所述固定压盖(2)上均匀布置有若干个松紧油缸(4)，所述松紧油缸(4)内朝向活动压盖(3)的一端设有可伸缩的活塞(41)，所述活塞(41)通过压靠活动压盖(3)使密封圈(5)压紧。2.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：还包括助力调紧螺栓(6)，所述助力调紧螺栓(6)安装于松紧油缸(4)的顶部，用以驱动活塞(41)朝向靠近活动压盖(3)的一侧移动。3.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：所述泵体(1)的一侧设有与活动腔(12)、密封腔(11)相连通的冲洗通道进口，另一侧设有与活动腔(12)、密封腔(11)相连通的冲洗通道出口。4.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：所述活动压盖(3)上朝向密封圈(5)的一端具有可伸入密封腔(11)内的凸沿。5.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：所述松紧油缸(4)绕柱塞(10)的周向均匀分布，所述固定压盖(2)上周向开设有若干个可供活塞(41)伸出的通槽。6.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：所述固定压盖(2)的下端设有与泵体(1)相紧密配合的水封环(21)。7.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：所述固定压盖(2)的内周壁设有与柱塞(10)外壁的相紧密配合的水封环(21)。8.如权利要求1所述的一种智能柱塞泵密封结构，其特征在于：还包括与若干个松紧油缸(4)相连接的液压供油系统，所述液压供油系统通过调节松紧油缸(4)的上腔压力，控制活塞(41)伸缩动作。

技术总结
本实用新型提出了一种智能柱塞泵密封结构，包括泵体、设置于泵体内的柱塞，设置于泵体与柱塞之间的若干个密封圈，所述泵体内开设有用于安装密封圈的密封腔，还包括固定压盖、活动压盖和松紧油缸，所述泵体内设有与密封腔相通的活动腔，所述活动腔内设置有活动压盖，所述泵体上安装有固定压盖，所述活动压盖设置于固定压盖与密封圈之间，所述固定压盖上均匀布置有若干个松紧油缸，所述松紧油缸内朝向活动压盖的一端设有可伸缩的活塞，所述活塞通过压靠活动压盖使密封圈压紧。该柱塞泵密封结构，能够保证抱紧力均匀，提高密封圈的使用寿命。提高密封圈的使用寿命。提高密封圈的使用寿命。


技术研发人员：倪孔森 赵乐跃 严舒超
受保护的技术使用者：浙江森友环保成套设备有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/3