一种风向可调节的轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种风向可调节的轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机一般包括筒状壳体、电机、轴套、轮毂和风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内，电机的转轴通过轴套连接轮毂，而风叶呈间隔式焊接在轮毂外周沿。
3.现有的轴流风机因为体积较大，重量大，当需要调整轴流风机的风向时，需要挪动整个轴流风机，挪动轴流风机最少需要两人协同作业，费时费力，在挪动过程中，轴流风机长期与地面摩擦拖动，导致设备易损坏，使用寿命降低。因此，本实用新型提供了一种风向可调节的轴流风机用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种风向可调节的轴流风机，解决了现有的轴流风机在改变风向时需要挪动整个机身，费时费力，且在挪动过程中，设备易受磨损，导致使用寿命降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风向可调节的轴流风机，包括导流箱和底座，所述导流箱底端内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述导流箱底端固定安装有滑动块，所述底座内部转动安装有安装箱，所述安装箱顶端延伸至底座的外部并设有与滑动块相匹配的转动槽，所述导流箱内部包括导流机构，所述安装箱内部包括有第一转动机构和第二转动机构。
7.优选的，所述导流机构包括从动齿轮和导流扇叶，所述导流箱内部转动安装有导流扇叶，所述导流扇叶靠近驱动电机的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间通过链条连接。
8.优选的，所述第一转动机构包括固定柱、第一固定杆、第二固定杆和连接杆，所述安装箱侧壁滑动设置有两个结构相同且呈对称分布的固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧延伸至安装箱的内部固定安装有第一固定杆，所述安装箱内部滑动安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一侧固定安装有连接杆。
9.优选的，所述第一固定杆远离固定柱的一侧固定安装有第一卡柱，所述第二固定杆远离连接杆的一侧固定安装有与第一卡柱相互卡合的第二卡柱，所述连接杆远离第二固定杆的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一侧与安装箱的内壁固定连接，所述连接杆上端固定安装有滑动柱，所述滑动柱远离连接杆的一端延伸至安装箱的外部固定安装有按钮。
10.优选的，所述第二转动机构包括固定块、弧形环、滑动杆、连接柱和第二弹簧，所述导流箱底端固定安装有固定块，所述固定块底端转动安装有弧形环，所述弧形环沿其长度方向上设置有多组通孔，通孔处滑动安装有滑动杆，所述滑动杆内部滑动安装有连接柱，所述连接柱和滑动杆之间固定连接有第二弹簧，所述连接柱远离第二弹簧的一端与安装箱的侧壁固定连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过驱动电机的输出轴带动主动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮带动导流扇叶转动，即完成对空气的导流作用，从而实现了对空气进行导流的目的。
13.2、通过安装箱在底座上转动，然后使固定柱和底座相互卡合，即完成对导流箱进行水平方向的调节，通过转动弧形环，然后使滑动杆与弧形环上的通孔相互卡合，即完成对导流箱竖直方向的调节，从而达到了对导流箱水平和垂直方向进行调节的效果。
14.综上所述，该装置不仅实现了对空气进行导流的目的，而且达到了对导流箱水平和竖直方向进行调节的效果，适宜推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型滑动杆的安装结构图。
19.图中标号：1、导流箱；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、导流扇叶；6、滑动块；7、底座；8、安装箱；9、固定柱；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、连接杆；13、滑动柱；14、第一弹簧；15、固定块；16、弧形环；17、滑动杆；18、连接柱；19、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种风向可调节的轴流风机，包括导流箱1和底座7，导流箱1底端内壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定安装有主动齿轮3，导流箱1底端固定安装有滑动块6，底座7内部转动安装有安装箱8，安装箱8顶端延伸至底座7的外部并设有与滑动块6相匹配的转动槽，导流箱1内部包括导流机构，安装箱8内部包括有第一转动机构和第二转动机构，导流机构包括从动齿轮4和导流扇叶5，导流箱1内部转动安装有导流扇叶5，导流扇叶5靠近驱动电机2的一端固定安装有从动齿轮4，从动齿轮4和主动齿轮3之间通过链条连接，第一转动机构包括固定柱9、第一固定杆10、第二固定杆11和连接杆12，安装箱8侧壁滑动设置有两个结构相同且呈对称分布的固定柱9，两个固定柱9相互靠近的一侧延伸至安装箱8的内部固定安装有第一固定杆10，安装箱8内部滑动安装有第二固定杆11，第二固定杆11远离第一固定杆10的一侧固定安装有连接杆12。
22.第一固定杆10远离固定柱9的一侧固定安装有第一卡柱，第二固定杆11远离连接杆12的一侧固定安装有与第一卡柱相互卡合的第二卡柱，连接杆12远离第二固定杆11的一
侧固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14远离连接杆12的一侧与安装箱8的内壁固定连接，连接杆12上端固定安装有滑动柱13，滑动柱13远离连接杆12的一端延伸至安装箱8的外部固定安装有按钮，第二转动机构包括固定块15、弧形环16、滑动杆17、连接柱18和第二弹簧19，导流箱1底端固定安装有固定块15，固定块15底端转动安装有弧形环16，弧形环16沿其长度方向上设置有多组通孔，通孔处滑动安装有滑动杆17，滑动杆17内部滑动安装有连接柱18，连接柱18和滑动杆17之间固定连接有第二弹簧19，连接柱18远离第二弹簧19的一端与安装箱8的侧壁固定连接。
23.工作原理：该装置在使用时，首先驱动电机2的输出轴带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动导流扇叶5转动进行导流，按压滑动柱13，滑动柱13带动连接杆12和第二固定杆11运动，使得第二固定杆11和第一固定杆10相互脱离，抬起第一固定杆10转动导流箱1至需要的方向，然后按压第一固定杆10，使第一固定杆10和底座7上的卡槽卡合，第一弹簧14带动连接杆12和第二固定杆11运动，对第一固定杆10和固定柱9进行固定，即完成对导流箱1水平方向的改变，拉动滑动杆17，使得滑动杆17与弧形环16上的通孔相互脱离，移动弧形环16至所需位置，第二弹簧19带动滑动杆17与弧形环16上的通孔相互卡合，完成对导流箱1竖直方向的改变，即完成对风向的调节。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。