一种制冷压缩机用吸气止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制冷压缩机用吸气止回阀。


背景技术：

2.在螺杆制冷压缩机中，制冷工质的气体经过开设在压缩机的机体铸件上吸气口被吸入到转子腔中进行压缩，并最后将高压的气体从压缩机排气口排出到连接在压缩机后面的容器中。在制冷压缩机正常运转时，由于压缩机不断地重复进行着这样的吸气、压缩和排气的过程，因此连接在压缩机吸气口前面的容器蒸发器中的压力会不断降低，而连接在压缩机后面的容器诸如油分离器、冷凝器的压缩力会不断升高，并最终维持和稳定在用户使用工况的蒸发温度和冷凝温度所对应的饱和蒸汽压的压差状况。而这种高压和低压都会直接与阴阳转子的型面相接触，由于高低压压差的存在，因此会对转子的型面的两侧产生出力差。而这个力的作用效果是使转子沿反方向转动。在压缩机正常工作时，由于电动机输入的扭矩与使转子反转的力相平衡，转子正常吸气和压缩排气，不会有问题。然而在压缩机停机的瞬间，电动机断电，推动电机轴旋转的电磁力消失，因此从电机轴输入进来的扭矩也随之消失，此时如果不迅速地关闭高低压力气源，则压缩机的阴阳转子就会在这一压差的作用下反转，从而带动电机的轴也反转。而电动机反转通常是不允许的，严重时可能导致电动机线圈烧毁，产生严重事故。因此在螺杆制冷压缩机中必须要设置一个止回阀，在压缩机停机的瞬间，将高低压气源切断，关闭气流通道，使系统中高压和低压的压差作用力不能作用在转子上，转子型面两侧的气体趋于平衡，转子不承受来自冷凝器和蒸发器压差的不平衡作用力，因此不会发生反转。
3.现有的制冷压缩机中，吸气止回阀都是采用紧固螺栓组来固定安装在压缩机吸气口的外部，外接式设置的吸气止回阀不但要占用较大的空间，使压缩机体积庞大，而且增加压缩机制造成本，相应的吸气管路连接也变得复杂。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种制冷压缩机用吸气止回阀，以解决现有的制冷压缩机中，吸气止回阀都是采用紧固螺栓组来固定安装在压缩机吸气口的外部，外接式设置的吸气止回阀不但要占用较大的空间，使压缩机体积庞大，而且增加压缩机制造成本，相应的吸气管路连接也变得复杂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷压缩机用吸气止回阀，包括制冷压缩机体，所述制冷压缩机体的进风口处开设有t型卡接槽，所述t型卡接槽的内部可拆卸安装有位于所述制冷压缩机体内腔左上角的吸气止回阀本体，所述制冷压缩机体的左侧壁开设有位于所述t型卡接槽下方的扣接通孔，所述扣接通孔的内部通过内嵌螺栓固定安装有与所述吸气止回阀本体的左端相卡接的活动卡扣，所述制冷压缩机体的左侧壁镶嵌安装有位于所述t型卡接槽上方的电磁卡扣，所述电磁卡扣的左端固定连接有镶
嵌于所述制冷压缩机体顶面的内嵌线缆，所述电磁卡扣通过所述内嵌线缆电性连接有位于所述制冷压缩机体顶面的光伏电板，所述制冷压缩机体的顶面镶嵌安装有位于所述内嵌线缆右侧的内嵌线缆管，所述内嵌线缆管的内部固定套接有与所述光伏电板为电性连接的内置线缆，所述内置线缆的底端与所述吸气止回阀本体为电性连接。
6.优选地，所述活动卡扣包括螺纹扣板，所述螺纹扣板的左侧面开设有活动卡槽，所述活动卡槽的内部活动安装有连接栓，所述螺纹扣板通过所述连接栓活动连接有l型卡扣，所述l型卡扣的左端扣接于所述吸气止回阀本体的左端。
7.优选地，所述电磁卡扣包括内置绝缘壳，所述内置绝缘壳的内部镶嵌安装有电磁铁，所述电磁铁的右端固定连接有位于所述内置绝缘壳内腔右端的橡胶垫，所述电磁铁的接电端与所述内嵌线缆的底端为电性连接。
8.优选地，所述内置绝缘壳的左端贴合于所述吸气止回阀本体左端的内侧面，所述电磁铁通过强磁力与所述吸气止回阀本体的左端为活动连接。
9.优选地，所述光伏电板包括密封胶板，所述密封胶板的顶面镶嵌安装有光伏板，所述密封胶板底面的左右两侧均固定安装有连接脚，两个连接脚的内部均固定套接有与所述光伏板为电性连接的内置接线柱。
10.优选地，所述内嵌线缆的顶端与其中一个所述连接脚内部的内置接线柱为电性连接，所述内置线缆的顶端通过另一个所述连接脚内部的内置接线柱为电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述螺纹扣板、活动卡槽、连接栓和l型卡扣构成的活动卡扣扣接于吸气止回阀本体左端的底部，再通过内置绝缘壳内部的电磁铁通电产生的强磁力把吸气止回阀本体左端的顶部牢牢吸合于t型卡接槽的内部，从而把吸气止回阀本体固定安装于制冷压缩机体内腔的左上角，既减少了吸气止回阀空间占据量，降低了压缩机的制造成本，也方便了吸气止回阀本体的检修拆装作业，提高了装置的实用性；所述内嵌线缆管内部的内置线缆配合其中一个连接脚内部的内置接线柱，让吸气止回阀本体内部的用电单元与密封胶板顶面的光伏板为电性连接，再通过内嵌线缆配合另一个连接脚内部的内置接线柱，让电磁卡扣与密封胶板顶面的光伏板为电性连接，最后利用光伏板吸收光能转化为电能供给吸气止回阀本体和电磁卡扣，既降低了装置的能源消耗，提高了装置的环保性，也避免了压缩机内部布线繁琐的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的活动卡扣结构示意图；
16.图4为本实用新型的电磁卡扣结构示意图；
17.图5为本实用新型的光伏电板结构示意图。
18.附图标记为：1、制冷压缩机体；2、t型卡接槽；3、吸气止回阀本体；4、扣接通孔；5、活动卡扣；6、电磁卡扣；7、内嵌线缆；8、光伏电板；9、内嵌线缆管；10、内置线缆；51、螺纹扣板；52、活动卡槽；53、连接栓；54、l型卡扣；61、内置绝缘壳；62、电磁铁；63、橡胶垫；81、密封胶板；82、光伏板；83、连接脚；84、内置接线柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种制冷压缩机用吸气止回阀，包括制冷压缩机体1，制冷压缩机体1的进风口处开设有t型卡接槽2，t型卡接槽2的内部可拆卸安装有位于制冷压缩机体1内腔左上角的吸气止回阀本体3，制冷压缩机体1的左侧壁开设有位于t型卡接槽2下方的扣接通孔4，扣接通孔4的内部通过内嵌螺栓固定安装有与吸气止回阀本体3的左端相卡接的活动卡扣5，制冷压缩机体1的左侧壁镶嵌安装有位于t型卡接槽2上方的电磁卡扣6，电磁卡扣6的左端固定连接有镶嵌于制冷压缩机体1顶面的内嵌线缆7，电磁卡扣6通过内嵌线缆7电性连接有位于制冷压缩机体1顶面的光伏电板8，制冷压缩机体1的顶面镶嵌安装有位于内嵌线缆7右侧的内嵌线缆管9，内嵌线缆管9的内部固定套接有与光伏电板8为电性连接的内置线缆10，内置线缆10的底端与吸气止回阀本体3为电性连接。
21.如附图2、附图3和附图4，活动卡扣5包括螺纹扣板51，螺纹扣板51的左侧面开设有活动卡槽52，活动卡槽52的内部活动安装有连接栓53，螺纹扣板51通过连接栓53活动连接有l型卡扣54，l型卡扣54的左端扣接于吸气止回阀本体3的左端；电磁卡扣6包括内置绝缘壳61，内置绝缘壳61的内部镶嵌安装有电磁铁62，电磁铁62的右端固定连接有位于内置绝缘壳61内腔右端的橡胶垫63，电磁铁62的接电端与内嵌线缆7的底端为电性连接；内置绝缘壳61的左端贴合于吸气止回阀本体3左端的内侧面，电磁铁62通过强磁力与吸气止回阀本体3的左端为活动连接。
22.具体的，螺纹扣板51、活动卡槽52、连接栓53和l型卡扣54构成的活动卡扣5扣接于吸气止回阀本体3左端的底部，再通过内置绝缘壳61内部的电磁铁62通电产生的强磁力把吸气止回阀本体3左端的顶部牢牢吸合于t型卡接槽2的内部，从而把吸气止回阀本体3固定安装于制冷压缩机体1内腔的左上角，既减少了吸气止回阀空间占据量，降低了压缩机的制造成本，也方便了吸气止回阀本体3的检修拆装作业，提高了装置的实用性。
23.如附图5，光伏电板8包括密封胶板81，密封胶板81的顶面镶嵌安装有光伏板82，密封胶板81底面的左右两侧均固定安装有连接脚83，两个连接脚83的内部均固定套接有与光伏板82为电性连接的内置接线柱84；内嵌线缆7的顶端与其中一个连接脚83内部的内置接线柱84为电性连接，内置线缆10的顶端通过另一个连接脚83内部的内置接线柱84为电性连接。
24.具体的，内嵌线缆管9内部的内置线缆10配合其中一个连接脚83内部的内置接线柱84，让吸气止回阀本体3内部的用电单元与密封胶板81顶面的光伏板82为电性连接，再通过内嵌线缆7配合另一个连接脚83内部的内置接线柱84，让电磁卡扣6与密封胶板81顶面的光伏板82为电性连接，最后利用光伏板82吸收光能转化为电能供给吸气止回阀本体3和电磁卡扣6，既降低了装置的能源消耗，提高了装置的环保性，也避免了压缩机内部布线繁琐的问题，提高了装置的实用性。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.螺纹扣板51、活动卡槽52、连接栓53和l型卡扣54构成的活动卡扣5扣接于吸气止回阀本体3左端的底部，再通过内置绝缘壳61内部的电磁铁62通电产生的强磁力把吸气止回阀本体3左端的顶部牢牢吸合于t型卡接槽2的内部，从而把吸气止回阀本体3固定安装于
制冷压缩机体1内腔的左上角，既减少了吸气止回阀空间占据量，降低了压缩机的制造成本，也方便了吸气止回阀本体3的检修拆装作业，提高了装置的实用性；
27.内嵌线缆管9内部的内置线缆10配合其中一个连接脚83内部的内置接线柱84，让吸气止回阀本体3内部的用电单元与密封胶板81顶面的光伏板82为电性连接，再通过内嵌线缆7配合另一个连接脚83内部的内置接线柱84，让电磁卡扣6与密封胶板81顶面的光伏板82为电性连接，最后利用光伏板82吸收光能转化为电能供给吸气止回阀本体3和电磁卡扣6，既降低了装置的能源消耗，提高了装置的环保性，也避免了压缩机内部布线繁琐的问题，提高了装置的实用性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。