一种水泵寿命测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵测试领域，具体是一种水泵寿命测试设备。


背景技术：

2.在现有的水泵装置的测试中：家用大流量增压泵、自吸泵、离心泵性能测试多是简单的通水通电运行一段时间后，用指针压力表、浮球流量计人工记录测试结果。但是：
3.1、现有水泵寿命测试结构简陋，供水温度、压力稳定性、介质加沙等无法保证。
4.2、功能达不到要求，水泵性能测试需要特定温度、恒压进水、调节流量同时测试水泵运行电流、电压等参数，现行没有集成这些功能的设备。
5.3、现有寿命测试基本是人工观察、记录数据；存在效率低，人因数影响较大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水泵寿命测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种水泵寿命测试设备，包括设备机架，设备机架的侧上方固定安装有控制面板，设备机架的中间部位顶部固定安装有仪表面板及水槽，设备机架的另一侧顶部固定安装有水箱供水系统，控制面板的侧边部位固定安装有电控系统，水箱供水系统的表面固定安装有水箱液位计。
9.优选的，电控系统的背部固定安装有背部电控系统，控制面板的背部固定安装有操作面板基座。
10.优选的，仪表面板及水槽的背部固定安装有上下层仪表面板。
11.优选的，水箱供水系统的背部固定安装有水箱系统基座。
12.优选的，设备机架的底部固定安装有底座。
13.优选的，水箱系统基座的顶部固定安装有水箱进水口，水箱系统基座的侧边部位固定安装有水箱回水口，水箱系统基座的中间部位固定安装有温度检测头，温度检测头的底部固定安装有加热发热管，加热发热管的底部固定安装有水箱回水冲搅口，水箱回水冲搅口的底部固定安装有水箱出水口。
14.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
15.优选的，上下层仪表面板的中间部位固定安装有供水、回水管路，供水、回水管路的侧边部位固定安装有压力传感器。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本专利设备采集成化多工位双层布局,共10个工位，采用左前为显示屏操作面、中间为测试产品窗，右侧为水箱组件，背后、底部为管路等布局。
18.2、本专利设备能实现多种泵寿命测试要求，配备变频电源、高温水箱、加沙水箱设计、电流表检测、压力检测、调节阀等完备的仪表仪器。
19.3、设备配备plc、工控机系统和显示屏和按钮作为操作面板。
20.4、本专利设备采集成化多工位双层布局,共10个工位，采用左前为显示屏操作面、中间为测试产品窗，右侧为水箱组件，背后、底部为管路等布局。设备布局合理美观。
21.5、本专利设备能实现多种泵寿命测试要求，配备变频电源、高温水箱、加沙水箱设计、电流表检测、压力检测、调节阀等完备的仪表仪器。能满足不同泵的电压要求；能调节测试流量。丰富的功能能满足水泵的性能测试的各种要求。
22.6、供水水温可以达到90℃，满足水泵极限温度性能测试。
23.7、供水水箱能满足加沙水测试要求，水箱结构配备加沙口、含沙水冲搅结构。
24.8、设备配备plc、工控机系统，测试软件和显示屏和按钮作为操作面板。可以设置测试时间、记录测试数据。通过工控机及配套软件，可以形成测试报告，可导出可直接打印。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图。
26.图2为本实用新型中背面结构示意图的结构示意图。
27.图3为本实用新型中工作单元的结构示意图。
28.附图标记注释：
29.1设备机架、2控制面板、3仪表面板及水槽、4水箱供水系统、5电控系统、6水箱液位计、7背部电控系统、8操作面板基座、9上下层仪表面板、10水箱系统基座、11底座、12水箱进水口、13水箱回水口、14温度检测、15加热发热管、16水箱回水冲搅口、17水箱出水口、18供水、回水管路、19压力传感器。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.实施例1
35.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水泵寿命测试设备，包括设备机架1，设备机架1由铝合金型材和不锈钢钣金组成，是设备功能机构的支撑和外观防护组成。设备机
架1的侧上方固定安装有控制面板2，控制面板2由显示器、键盘鼠标、按钮、usb到出口等组成，主要功能是操控设备、设置参数、保存数据、导出数据。设备机架1的中间部位顶部固定安装有仪表面板及水槽3，仪表面板及水槽3配备插座、进出口、温度测试接口、调节阀等。主要为测试的水泵供电，供水、调节流量等。设备机架1的另一侧顶部固定安装有水箱供水系统4，水箱供水系统4由水箱及供水管路组成，主要负责检测用的高温含沙水，工作压力检测等功能。水箱系统含水箱本体、发热管、水温检测、浮球开关、水位表等功能配件，并进水口、溢流口、出水口、回水口。其中回水有冲搅含沙水的功能，确保水箱内沙子沉积水箱底部。发热管和水温检测能确保水箱水能加热并恒温在90
°
。浮球开关能能实现自动补水、缺水保护等功能，水表表能直管显示水箱水位控制面板2的侧边部位固定安装有电控系统5，水箱供水系统4的表面固定安装有水箱液位计6。
36.电控系统5的背部固定安装有背部电控系统7，控制面板2的背部固定安装有操作面板基座8，电控系统：由工控机、plc、数据转换模块、开关电源、接触器、继电器等电气元件组成。plc主要是控制设备根据设定的控制程序启停运行,并接收、转换电流、水压、温度等信号，转换后传输给工控机处理并通过显示器实时显示。工控机及安装的测试软件能直接操控设备的启停、运行时间、设置参数。软件能保存数据并形成测试报告，报告可以导出或直接打印。
37.仪表面板及水槽3的背部固定安装有上下层仪表面板9。
38.水箱供水系统4的背部固定安装有水箱系统基座10。
39.设备机架1的底部固定安装有底座11。
40.以下详细介绍具体的结构单元：水箱系统基座10的顶部固定安装有水箱进水口12，用于进水。水箱系统基座10的侧边部位固定安装有水箱回水口13，为泥沙回水装置。水箱系统基座10的中间部位固定安装有温度检测头14，用于检测温度。温度检测头14的底部固定安装有加热发热管15，用于发热。加热发热管15的底部固定安装有水箱回水冲搅口16，水箱回水冲搅口16的底部固定安装有水箱出水口17。
41.实施例2
42.请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，上下层仪表面板9的中间部位固定安装有供水、回水管路18，供水、回水管路18的侧边部位固定安装有压力传感器19，可以检测装置内部的压力变化。
43.本实用新型的工作原理是：
44.设备机架1由铝合金型材和不锈钢钣金组成，是设备功能机构的支撑和外观防护组成。设备机架1的侧上方固定安装有控制面板2，控制面板2由显示器、键盘鼠标、按钮、usb到出口等组成，主要功能是操控设备、设置参数、保存数据、导出数据。设备机架1的中间部位顶部固定安装有仪表面板及水槽3，仪表面板及水槽3配备插座、进出口、温度测试接口、调节阀等。主要为测试的水泵供电，供水、调节流量等。设备机架1的另一侧顶部固定安装有水箱供水系统4，水箱供水系统4由水箱及供水管路组成，主要负责检测用的高温含沙水，工作压力检测等功能。水箱系统含水箱本体、发热管、水温检测、浮球开关、水位表等功能配件，并进水口、溢流口、出水口、回水口。其中回水有冲搅含沙水的功能，确保水箱内沙子沉积水箱底部。发热管和水温检测能确保水箱水能加热并恒温在90
°
。浮球开关能能实现自动补水、缺水保护等功能，水表表能直管显示水箱水位控制面板2的侧边部位固定安装有电控
系统5，水箱供水系统4的表面固定安装有水箱液位计6。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。