一种陶瓷加工用智能型减震空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，更具体的说，涉及一种陶瓷加工用智能型减震空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，而在陶瓷的加工生产过程中，压机，花机，切割机，磨边机等离子切割机等都是要空压机的空压气作为能源，来保证陶瓷的正常生产。
3.现有的空压机在使用过程中由于不断的压缩空气，会造成空压机本体震动幅度过大，但整体结构不具备缓冲机构，这将大大降低了空压机的使用寿命，同时底部由于设置有滚轮，滚轮将直接与地面接触，空压机工作时无法形成缓冲，整体工作时也会产生噪音。
4.针对上述问题，申请号为202020748757.x的实用新型，提出了一种陶瓷加工用减震型空压机，该实用新型通过限位杆的外部套接有弹簧，在托板与地面接触时，弹簧将形成对空压机本体震动时的缓冲，大大提高空压机本体使用时的寿命；但上述装置在实际使用中，由于其整体结构中还是通过滚轮和地面进行接触，其中设置的托板和弹簧只能针对于机器底部的一部分位置进行减震缓冲，其中一部分震动通过和地面接触的滚轮传导，从而导致减震缓冲效果不佳，同时针对于机器整体并未设置减震结构，因此，需要一种新的陶瓷加工用智能型减震空压机。


技术实现要素：

5.本实用新型陶瓷加工用智能型减震空压机的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种陶瓷加工用智能型减震空压机，包括机器主体、连接底框和伸缩杆，连接底框固定连接在机器主体的底端居中位置，伸缩杆固定连接在连接底框的底端，机器主体的外侧固定连接有缓冲壳，缓冲壳的内侧固定连接有缓冲网架，机器主体的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有滚轮，伸缩杆的底端固定连接有缓冲底板，缓冲底板的两端固定连接有包围框，包围框的内侧嵌入设置有第一缓冲块和第二缓冲块，包围框的内侧嵌入设置有缓冲垫，缓冲底板的顶端固定连接有对接筒，对接筒的内部嵌入设置有套接杆，套接杆的杆体上套接有缓冲弹簧。
7.进一步的优选方案：缓冲壳对机器主体的外侧位置进行包围设置。
8.进一步的优选方案：缓冲网架固定设置在缓冲壳的内侧两端位置，且缓冲网架设置为软性塑胶栅格状。
9.进一步的优选方案：第一缓冲块和第二缓冲块竖向排列设置，且第一缓冲块和第二缓冲块两者均呈横向设置，前端设置弧形橡胶头，同时第一缓冲块和第二缓冲块的外端通过弹簧嵌入在包围框中。
10.进一步的优选方案：缓冲垫设置为塑胶垫，同时分布在包围框和连接杆之间的接触位置。
11.进一步的优选方案：缓冲底板的外侧底面设置有泡沫垫层，包围框在缓冲底板的两端呈水平横向设置，同时包围框整体对滚轮进行包围设置，连接杆贯穿包围框的顶端设置。
12.进一步的优选方案：套接杆顶端同时固定连接在缓冲壳底面，套接杆内部嵌入设置有压缩弹簧。
13.进一步的优选方案：缓冲弹簧底端同时抵在对接筒顶端。
14.有益效果：
15.该种陶瓷加工用智能型减震空压机，通过缓冲壳和内侧设置的缓冲网架，有效的将机器主体运行时候产生的震动进行缓冲，达到对机器主体本身减震的效果。
16.该种陶瓷加工用智能型减震空压机，通过第一缓冲块和第二缓冲块，在接触到滚轮的时候，从而对滚轮达到减震缓冲的效果。
17.该种陶瓷加工用智能型减震空压机，通过缓冲垫，从而对连接杆进行减震缓冲。
18.该种陶瓷加工用智能型减震空压机，缓冲底板在伸缩杆的控制下升降，通过缓冲底板底面的泡沫垫层从而达到减震的效果，而包围框在进行升降的时候，使得第一缓冲块和第二缓冲块接触到滚轮，从而有利于缓冲块对滚轮进行减震。
19.该种陶瓷加工用智能型减震空压机，通过在缓冲底板和机器主体之间设置套接杆和缓冲弹簧，从而达到减震缓冲的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构平面图。
21.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图。
22.图3为本实用新型的图1中b处结构放大图。
23.图1-3中：机器主体1、缓冲壳2、缓冲网架3、连接底框4、伸缩杆5、连接杆6、滚轮7、包围框8、缓冲底板9、第一缓冲块10、第一缓冲块11、缓冲垫12、套接杆13、缓冲弹簧14、对接筒15。
具体实施方式
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种陶瓷加工用智能型减震空压机，包括机器主体1、连接底框4和伸缩杆5，连接底框4固定连接在机器主体1的底端居中位置，伸缩杆5固定连接在连接底框4的底端，机器主体1的外侧固定连接有缓冲壳2，缓冲壳2的内侧固定连接有缓冲网架3，机器主体1的底端固定连接有连接杆6，连接杆6的底端固定连接有滚轮7，伸缩杆5的底端固定连接有缓冲底板9，缓冲底板9的两端固定连接有包围框8，包围框8的内侧嵌入设置有第一缓冲块10和第二缓冲块11，包围框8的内侧嵌入设置有缓冲垫12，缓冲底板9的顶端固定连接有对接筒15，对接筒15的内部嵌入设置有套接杆13，套接杆13的杆体上套接有缓冲弹簧14。
26.其中，缓冲壳2对机器主体1的外侧位置进行包围设置。
27.其中，缓冲网架3固定设置在缓冲壳2的内侧两端位置，且缓冲网架3设置为软性塑胶栅格状，通过缓冲壳2和内侧设置的缓冲网架3，有效的将机器主体1运行时候产生的震动
进行缓冲，达到对机器主体1本身减震的效果。
28.其中，第一缓冲块10和第二缓冲块11竖向排列设置，且第一缓冲块10和第二缓冲块11两者均呈横向设置，前端设置弧形橡胶头，同时第一缓冲块10和第二缓冲块11的外端通过弹簧嵌入在包围框8中，通过第一缓冲块10和第二缓冲块11，在接触到滚轮7的时候，从而对滚轮7达到减震缓冲的效果。
29.其中，缓冲垫12设置为塑胶垫，同时分布在包围框8和连接杆6之间的接触位置，通过缓冲垫12，从而对连接杆6进行减震缓冲。
30.其中，缓冲底板9的外侧底面设置有泡沫垫层，包围框8在缓冲底板9的两端呈水平横向设置，同时包围框8整体对滚轮7进行包围设置，连接杆6贯穿包围框8的顶端设置，缓冲底板9在伸缩杆5的控制下升降，通过缓冲底板9底面的泡沫垫层从而达到减震的效果，而包围框8在进行升降的时候，使得第一缓冲块10和第二缓冲块11接触到滚轮7，从而有利于缓冲块对滚轮7进行减震。
31.其中，套接杆13顶端同时固定连接在缓冲壳2底面，套接杆13内部嵌入设置有压缩弹簧。
32.其中，缓冲弹簧14底端同时抵在对接筒15顶端，通过在缓冲底板9和机器主体1之间设置套接杆13和缓冲弹簧14，从而达到减震缓冲的效果。
33.工作原理：
34.本实施例的具体使用方式与作用，机器主体1在运行的时候，本身产生的震动通过缓冲网架3进行缓冲减震，机器主体1处于静止状态的时候，外部控制装置控制伸缩杆5伸缩，带动缓冲底板9和两端位置的包围框8下降，包围框8和缓冲底板9下降的时候，缓冲底板9接触到地面，配合缓冲弹簧14和套接杆13起到减震的效果，而包围框8在下降的时候，对滚轮7进行包围，这时第一缓冲块10和第二缓冲块11接触到滚轮7，从而对滚轮7上的震动进行缓冲和减震。