一种便携式智能真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种便携式智能真空泵。


背景技术：

2.智能真空泵就是智能化的真空泵，内部含有一个微型真空泵，通常用来对密闭容器进行真空保压，拥有自动调节的功能，可以调节实际工作中需要的真空度，流量等并且可以显示实时压强。
3.目前，现有技术中的智能真空泵在工作时会发生大量噪音，影响操作人员身体健康且造成了噪音污染，而且在工作时会产生振动影响机器寿命，放置在不平整地面上会导致微型真空泵倾斜，运转不平稳，振动加大。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的智能真空泵噪音严重影响人员健康，震动影响机器寿命，故提供一种便携式智能真空泵，以解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便携式智能真空泵，其包括智能真空泵主体，所述智能真空泵主体顶部焊接有把手，所述智能真空泵主体上表面设置有水准气泡，所述智能真空泵主体正面设置有流量调节旋钮、显示屏和控制按键，所述智能真空泵主体的底部安装有四个可调节支撑腿。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述可调节支撑腿包括橡胶底座、外套筒和内套筒，所述外套筒固定连接在智能智能真空泵主体底部，所述内套筒通过螺纹连接在外套筒的内部，所述橡胶底座固定连接在内套筒底端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能真空泵主体背面设有进气孔和出气孔，所述智能真空泵主体内部设有微型真空泵，所述微型真空泵上开设有进气口和出气口，所述进气口和进气孔通过管道连接，所述出气口和出气孔通过管道连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型真空泵底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部连接有减振弹簧，所述减振弹簧远离第一固定板的一端连接在第二固定板上，所述第二固定板上设有固定螺栓孔，所述第一固定板的侧壁上滑动连接有竖杆，所述竖杆的另一端固定连接在第二固定板的侧壁上，所述竖杆的顶端位置设置有限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能真空泵主体内部设有一层隔音棉，所述隔音棉均匀固定在智能真空泵主体内部的侧壁上，所述微型真空泵和隔音棉之间的空隙处设有橡胶块。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设有可调节支撑腿，使得智能真空泵能水平的立在地面上，保证了里面的微型真空泵在工作时运转平稳、振动达到最小，通过设有隔音棉对工作时产生的噪音进行有效的隔绝，保证工作人员不会受到噪音污染，通过设有减振弹簧对振动进行了缓冲吸收，从而有效的减少了微型真空泵的振动，避免了振动带
来的危害。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例正面的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例背面的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例可调节支撑腿剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例微型真空泵的结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例主体剖视结构示意图。
16.附图标记说明：1、智能真空泵主体；2、把手；3、流量调节旋钮；4、显示屏；5、控制按键；6、水准气泡；7、可调节支撑腿；8、橡胶底座；9、外套筒；10、内套筒；11、进气孔；12、出气孔；13、微型真空泵；14、进气口；15、出气口；16、橡胶块；17、隔音棉；18、第一固定板；19、第二固定板；20、减振弹簧；21、竖杆；22、限位块；23、固定螺栓孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例一
21.请结合参阅图1-4，本实用新型一种便携式智能真空泵，包括智能真空泵主体1，智能真空泵主体1顶部焊接有把手2，智能真空泵主体1上表面设置有水准气泡6，智能真空泵主体1正面设置有流量调节旋钮3、显示屏4和控制按键5，智能真空泵主体1的底部安装有四个可调节支撑腿7，跟大型真空泵相比，智能真空泵重量、体积都要小得多，所以可以通过把手2提起整个设备，达到便携的效果，通过流量调节旋钮3可以手动对流量进行调节，显示屏4上实时显示真空度和流量等信息，控制按键5可设置智能真空泵的一些功能，比如真空保压、自动定时停机、启动、定时定量真空抽滤等，通过四个可调节支撑腿7和观察顶部的水准气泡6可以将智能真空泵主体1水平的放置在地面或楼面上。
22.具体的，四个可调节支撑腿7包括橡胶底座8、外套筒9和内套筒10，外套筒9固定连接在智能智能真空泵主体1底部，内套筒10通过螺纹连接在外套筒9的内部，橡胶底座8固定连接在内套筒10底端，通过螺纹旋转内套筒10可以调节内套筒10在外套筒9里面的长度从而改变可调节支撑腿7的长短，设有橡胶底座8使得整体设备更加平稳，智能真空泵主体1背
面设有进气孔11和出气孔12，智能真空泵主体1内部设有微型真空泵13，微型真空泵13上开设有进气口14和出气口15，进气口14和进气孔11通过管道连接在一起，出气口15和出气孔12通过管道连接在一起，工作时，启动微型真空泵13，空气通过进气孔11和出气孔12抽取和排放，微型真空泵13底部固定连接有第一固定板18，第一固定板18底部连接有减振弹簧20，减振弹簧20远离第一固定板18的一端连接在第二固定板19上，第二固定板19上设有固定螺栓孔23，第一固定板18的侧壁上滑动连接有竖杆21，竖杆21的另一端固定连接在第二固定板19的侧壁上，竖杆21的顶部位置设置有限位块22，微型真空泵13在工作时会产生振动，振动通过第一固定板18传递到底部的减振弹簧20，减振弹簧20是弹性原件,稳定性好，噪音低，隔振效果好，对振动进行了缓冲以达到减少振动的效果，再将螺栓通过第二固定板19上面的固定螺栓孔23将微型真空泵13固定在智能真空泵主体1的内部，通过竖杆21和限位块22使得第一固定板18和第二固定板19的最大间距得到一个限制，延长了减振弹簧20的使用寿命。
23.实施例二
24.实施例一中，对于智能真空泵的噪音问题没得到解决，参照图5，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，智能真空泵主体1内部设有一层隔音棉17，隔音棉17均匀固定在智能真空泵主体1内部的侧壁上，微型真空泵13和隔音棉17之间的空隙处设有橡胶块16，智能真空泵主体1内部的微型真空泵13在工作时产生的噪音通过隔音棉17进行有效的隔绝，工作人员不会受到噪音污染，隔音棉17还起到阻燃的作用，微型真空泵13和隔音棉17之间橡胶块16保证了微型真空泵13在工作时不会磕碰到智能真空泵主体1的内壁从而产生破坏。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。