一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统。


背景技术：

2.螺杆空压机在高速运行中，产出大量的热能，空压机热水器吸收了大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。
3.螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低，但是现在的微油螺杆空压机全热回收系统都是需要进行维护、效能低、效率低、可靠性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统，具有高效能、高效率、免维护、高度可靠的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统，包括润滑油冷却系统、换热器a、压缩空气冷却系统和换热器b，所述换热器a和换热器b均开设有x口、y口、m口和n口四个口，所述润滑油冷却系统通过管道连接机油过滤器，所述机油过滤器通过管道连接压缩主机，所述压缩主机通过管道连接油气罐，所述油气罐通过管道分别连接有压缩空气冷却系统和机械式温控阀，所述油气罐和压缩空气冷却系统之间的管道中央安装有截止阀b，所述压缩空气冷却系统通过管道连接有后处理干燥系统，所述机械式温控阀通过管道分别连接有润滑油冷却系统和机油过滤器，所述机械式温控阀和润滑油冷却系统之间的管道中央安装有截止阀a，所述油气罐与压缩空气冷却系统之间的管道上设有截止阀b，所述截止阀b和压缩空气冷却系统之间通过管道连接有换热器b的m口，所述截止阀b和油气罐之间通过管道连通有换热器b的n口，所述换热器bx口通过管道连接冷侧进水口，所述换热器b的y口通过管道连通有换热器a的x口，所述换热器b的m口通过管道连接在压缩空气冷却系统和截止阀b之间，所述换热器a的y口通过管道连接冷侧出水口，所述换热器a的n口通过管道连通有pid比例积分三通调节电动阀，所述pid比例积分三通调节电动阀分别连接至润滑油冷却系统和机油过滤器上，所述换热器a上端的m口通过管道连接在机械式温控阀和截止阀a之间。
6.优选的，所述换热器b和换热器a的x口、y口、m口和n口开口处均安装有截止阀c。
7.优选的，所述冷侧进水口连接换热器bx口之间的管道中央安装有pid比例积分二通调节阀电动阀。
8.优选的，所述润滑油冷却系统、换热器a、压缩空气冷却系统和换热器b之间连通的管道为无缝钢管。
9.优选的，所述换热器b的n口下方通过管道连接有冷凝水预排水器。
10.优选的，所述连接换热器bm口的管道中央设有温度传感器d，n口的管道中央设有温度传感器c，所述换热器a与机械式温控阀的管道上设有温度传感器a，所述换热器a的n口与所述pid比例积分三通调节电动阀之间的管道上设有温度传感器b，所述冷侧出水口与换热器a的y口之间的管道上设有温度传感器e。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统通过在润滑油冷却系统和压缩主机之间的管道上进行加装机油过滤器，防止杂质进入压缩主机中，通过后处理干燥系统进行干燥处理，有利于除去空气中的水，通过压缩空气冷却系统压缩空气冷却系统进行散热，有利于回收管道空气中的热能，通过机械式温控阀进行连接润滑油冷却系统、机油过滤器和油气罐，有利于控制润滑油的流向。
13.2.本一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统通过在换热器b的m口管道上进行安装温度传感器d，有利于实时监测换热器b的m口管道内的温度，通过在滑油冷却系统与换热器a的n口的管道中央设有pid比例积分三通调节电动阀进行控制，有利于控制润滑油的流向，通过换热器b的n口下方进行安装冷凝水预排水器，有利于将冷凝水大部分排放，通过积分二通调节阀电动阀进行控制水流，有利于根据温度来选择水流的大小。
附图说明
14.图1为本实用新型一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统的整体结构示意图。
15.图中标注说明：1、润滑油冷却系统；2、换热器a；3、机油过滤器；4、压缩主机；5、油气罐；6、机械式温控阀；7、截止阀c；8、pid比例积分三通调节电动阀；9、pid比例积分二通调节阀电动阀；10、温度传感器a；11、温度传感器b；12、换热器b；13、温度传感器c；14、温度传感器d；15、后处理干燥系统；16、温度传感器e；17、冷侧进水口；18、冷侧出水口；19、冷凝水预排水器；20、压缩空气冷却系统；21、截止阀a；22、截止阀b。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1：
19.请参阅图1，一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统,包括润滑油冷却系统1、换热器a2、压缩空气冷却系统20和换热器b12，润滑油冷却系统1、换热器a2、压缩空气冷却系统20和换热器b12之间连通的管道为无缝钢管，换热器a2和换热器b12均开设有x口、y口、m口和n口四个口，换热器b12和换热器a2的x口、y口、m口和n口开口处均安装有截止阀c7，润
滑油冷却系统1通过管道连接机油过滤器3，机油过滤器3通过管道连接压缩主机4，压缩主机4通过管道连接油气罐5，油气罐5通过管道分别连接有压缩空气冷却系统20和机械式温控阀6，油气罐5和压缩空气冷却系统20之间的管道中央安装有截止阀b22，压缩空气冷却系统20通过管道连接有后处理干燥系统15，机械式温控阀6通过管道分别连接有润滑油冷却系统1和机油过滤器3，机械式温控阀6和润滑油冷却系统1之间的管道中央安装有截止阀a21，油气罐5与压缩空气冷却系统20之间的管道上设有截止阀b22，截止阀b22和压缩空气冷却系统20之间通过管道连接有换热器b12的m口，截止阀b22和油气罐5之间通过管道连通有换热器b12的n口。
20.具体的，通过在润滑油冷却系统1和压缩主机4之间的管道上进行加装机油过滤器3，防止杂质进入压缩主机4中，通过后处理干燥系统15进行干燥处理，有利于除去空气中的水，通过压缩空气冷却系统压缩空气冷却系统20进行散热，有利于回收管道空气中的热能，通过机械式温控阀6进行连接润滑油冷却系统1、机油过滤器3和油气罐5，有利于控制润滑油的流向。
21.实施例2：
22.请参阅图1，一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统，包括换热器b12，换热器b12的x口通过管道连接冷侧进水口17，冷侧进水口17连接换热器b12x口之间的管道中央安装有pid比例积分二通调节阀电动阀9，换热器b12的y口通过管道连通有换热器a2的x口，换热器b12的m口通过管道连接在压缩空气冷却系统20和截止阀b22之间，换热器a2的y口通过管道连接冷侧出水口18，换热器a2的n口通过管道连通有pid比例积分三通调节电动阀8，pid比例积分三通调节电动阀8分别连接至润滑油冷却系统1和机油过滤器3上，换热器a2上端的m口通过管道连接在机械式温控阀6和截止阀a21之间，换热器b12的n口下方通过管道连接有冷凝水预排水器19，连接换热器b12m口的管道中央设有温度传感器d14，n口的管道中央设有温度传感器c13，换热器a2与机械式温控阀6的管道上设有温度传感器a10，换热器a2的n口与pid比例积分三通调节电动阀8之间的管道上设有温度传感器b11，冷侧出水口18与换热器a2的y口之间的管道上设有温度传感器e16。
23.具体的，通过在换热器b12的m口管道上进行安装温度传感器d14，有利于实时监测换热器b12的m口管道内的温度，通过在滑油冷却系统1与换热器a2的n口的管道中央设有pid比例积分三通调节电动阀8进行控制，有利于控制润滑油的流向，通过换热器b12的n口下方进行安装冷凝水预排水器19，有利于将冷凝水大部分排放，通过pid比例积分二通调节阀电动阀9进行控制水流，有利于根据温度来选择水流的大小。
24.工作原理：本实用新型一种直热式微油螺杆空压机全热回收系统，使用时，微油空压机做功过程中，热能传递到润滑油里面，润滑油通过微油空压机里的润滑油冷却系统1进行散热后再次进入压缩主机4这样一个过程，在这个过程中通过将油气罐5出来的高温润滑油串连到换热器a的m入口，经过热能吸收后，润滑油从换热器a的n出口到pid比例积分三通调节电动阀8，此时pid比例积分三通调节电动阀8根据传感器b11控制温度要求从pid比例积分三通调节电动阀8的c3口回流至压缩主机4，完成一个循环流程，当超过传感器b11设定温度值时将有部分或全部润滑油从pid比例积分三通调节电动阀8进入空压机润滑油冷却系统1进行降温，降温后的润滑油回流至压缩主机4，微油空压机做功过程中，空气被强制压缩，空气分子剧烈运动摩擦从而产生热能，压缩空气需通过微油空压机里的压缩空气冷却
系统20进行散热后进入后处理干燥系统15的一个流程，在这个过程中通过将油气罐5出来的高温压缩空气串连到换热器b12的n口，经过热能吸收后，压缩空气从换热器b12的m口进入压缩空气冷却系统20，从压缩空气冷却系统20流出的压缩空气进入后处理干燥系统15除水，此时完成了压缩空气一个流程；当高温的压缩空气通过换热器b12后，空气从高温降低至常温时，出现冷凝水析出，在换热器b12的底部安装一套冷凝水预排水器19排放大部分的冷凝水，冷侧进水口17中的水通过pid比例积分二通调节电动阀9并根据温度传感器16设置温度要求进行调节阀门开度，然后经过换热器b12的x口吸收压缩空气的热能，吸收了热能的水进入换热器a2的x口吸收润滑油的热能，吸收完成后从换热器a2的y口流出，此时完成微油螺杆空压机热能的全热回收利用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。