一种螺杆式水蒸气双级压缩系统的制作方法

1.本实用新型涉及水蒸汽螺杆压缩系统技术领域，具体涉及一种螺杆式水蒸气双级压缩系统。


背景技术：

2.螺杆式水蒸汽压缩机，是一种将低压蒸汽转化为高压蒸汽的容积型回转式压缩机械。低压蒸汽经过螺杆式水蒸汽压缩系统加压后经过缓冲罐后进入下游管网，单级螺杆式水蒸汽压缩系统吸排气压力比一般在3-5倍，高于此压力比范围运行时存在设备寿命下降，稳定性下降、运行效率大幅降低的问题。
3.因此，对于上述问题在大压比运行时有必要提出一种螺杆式水蒸气双级压缩系统。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，提升了系统的进出口压比及温升，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的整机运行效率。
5.为实现上述目的，本实用新型之一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，包括低压级电机、低压级联轴器、低压级螺杆式水蒸气压缩机、高压级电机、高压级联轴器、高压级螺杆式水蒸气压缩机、鼓风机、软水箱和排气缓冲罐，所述低压级电机的主轴通过低压级联轴器传动连接于所述低压级螺杆式水蒸气压缩机，所述高压级电机的主轴通过高压级联轴器传动连接于所述高压级螺杆式水蒸气压缩机，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机、所述高压级螺杆式水蒸气压缩机分别连通于所述鼓风机、通过喷水泵连接所述软水箱，所述高压级螺杆式水蒸气压缩机和所述排气缓冲罐相连，所述软水箱与所述排气缓冲罐连通。
6.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机通过低压级排气管、高压级吸气截止阀和高压级吸气过滤器连接所述高压级螺杆式水蒸气压缩机。
7.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机通过低压级吸气截止阀和低压级吸气过滤器连接蒸汽进气管。
8.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机、和所述高压级螺杆式水蒸气压缩机的乏汽均通过排乏汽管排放至大气。
9.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机吸排气管之间设有低压级旁通阀。
10.进一步，所述高压级螺杆式水蒸气压缩机吸排气管之间设有高压级旁通阀。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
12.本实用新型设置有低压级螺杆式水蒸气压缩机、高压级螺杆式水蒸气压缩机、鼓风机、软水箱和排气缓冲罐，利用低压级螺杆式水蒸气压缩机和高压级螺杆式水蒸气压缩机组成的螺杆式水蒸汽双级压缩系统，解决了单级螺杆水蒸气压缩系统压比只能在三至五倍的问题，最大压力比可提升至二十五倍，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的稳定性、可
靠性及整机运行效率。
13.综上采用此种螺杆式水蒸气双级压缩系统，提升了系统的进出口压比及温升，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的整机运行效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一种螺杆式水蒸气双级压缩系统的结构图；
15.图中：1、低压级电机；2、低压级联轴器；3、低压级螺杆式水蒸气压缩机；4、高压级电机；5、高压级联轴器；6、高压级螺杆式水蒸气压缩机；7、鼓风机；8、软水箱；9、排气缓冲罐；10、喷水泵；11、止逆阀；12、高压级旁通阀；13、高压级吸气过滤器；14、高压级吸气截止阀；15、低压级排气管；16、低压级旁通阀；17、低压级吸气过滤器；18、低压级吸气截止阀；19、蒸汽进气管；20、排乏汽管。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.请参阅图1所示，本实用新型提供一种实施方案：
19.本实用新型提供为实现上述目的，本实用新型之一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，包括低压级电机1、低压级联轴器2、低压级螺杆式水蒸气压缩机3、高压级电机4、高压级联轴器5、高压级螺杆式水蒸气压缩机6、鼓风机7、软水箱8和排气缓冲罐9，所述低压级电机1的主轴通过低压级联轴器2传动连接于所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3，所述高压级电机4的主轴通过高压级联轴器5传动连接于所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3、所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6分别连通于所述鼓风机7、通过喷水泵10连接所述软水箱8，所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6和所述排气缓冲罐9相连，所述软水箱8与所述排气缓冲罐9连通。
20.本实用新型设置有低压级螺杆式水蒸气压缩机3、高压级螺杆式水蒸气压缩机6、鼓风机7、软水箱8和排气缓冲罐9，利用低压级螺杆式水蒸气压缩机3和高压级螺杆式水蒸气压缩机6组成的螺杆式水蒸汽双级压缩系统，解决了单级螺杆水蒸气压缩系统压比只能在三至五倍的问题，最大压力比可提升至二十五倍，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的稳定性、可靠性及整机运行效率。
21.综上采用此种螺杆式水蒸气双级压缩系统，提升了系统的进出口压比及温升，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的整机运行效率。
22.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3通过低压级排气管15、高压级吸气截止阀14和高压级吸气过滤器13连接所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6。
23.低压级排气管15、高压级吸气截止阀14和高压级吸气过滤器13用于对整个压缩系
统进行过滤。
24.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3通过低压级吸气截止阀18和低压级吸气过滤器17连接蒸汽进气管19。
25.低压级吸气截止阀18和低压级吸气过滤器17用于对整个压缩系统进行过滤。
26.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3、和所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6的乏汽均通过排乏汽管20排放至大气。
27.排乏汽管20将低压级螺杆式水蒸气压缩机3和所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6的乏汽集中一起排放，简化了排放流程。
28.进一步，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机3吸排气管之间设有低压级旁通阀16。
29.低压级旁通阀16用以调节低压级螺杆式水蒸气压缩机3的进气量，起到保护和调节的作用。
30.进一步，所述高压级螺杆式水蒸气压缩机6吸排气管之间设有高压级旁通阀12。
31.高压级旁通阀12用以调节高压级螺杆式水蒸气压缩机6的进气量，起到保护和调节的作用。


技术特征：
1.一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：包括低压级电机(1)、低压级联轴器(2)、低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)、高压级电机(4)、高压级联轴器(5)、高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)、鼓风机(7)、软水箱(8)和排气缓冲罐(9)，所述低压级电机(1)的主轴通过低压级联轴器(2)传动连接于所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)，所述高压级电机(4)的主轴通过高压级联轴器(5)传动连接于所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)，所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)、所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)分别连通于所述鼓风机(7)、通过喷水泵(10)连接所述软水箱(8)，所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)和所述排气缓冲罐(9)相连，所述软水箱(8)与所述排气缓冲罐(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)通过低压级排气管(15)、高压级吸气截止阀(14)和高压级吸气过滤器(13)连接所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)通过低压级吸气截止阀(18)和低压级吸气过滤器(17)连接蒸汽进气管(19)。4.根据权利要求1所述的一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)、和所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)的乏汽均通过排乏汽管(20)排放至大气。5.根据权利要求1所述的一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：所述低压级螺杆式水蒸气压缩机(3)吸排气管之间设有低压级旁通阀(16)。6.根据权利要求1所述的一种螺杆式水蒸气双级压缩系统，其特征在于：所述高压级螺杆式水蒸气压缩机(6)吸排气管之间设有高压级旁通阀(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆式双级水蒸气压缩系统，包括低压级螺杆式水蒸气压缩机、低压级电机、高压级螺杆式水蒸气压缩机、高压级电机、鼓风机、软水箱和排气缓冲罐，低压级、高压级电机的主轴通过联轴器传动连接于低压级、高压级水蒸气压缩机，水蒸气压缩机分别连通于鼓风机、排气缓冲罐和软水箱和排气缓冲罐，软水箱与排气缓冲罐连通。本实用新型有益效果：本实用新型设置有低压级水蒸气压缩机、低压级电机、高压级水蒸气压缩机、高压级电机、鼓风机、软水箱和排气缓冲罐，采用此种螺杆式双级水蒸气压缩系统，提升了系统的进出口压比及温升，同时提升了水蒸气螺杆式压缩系统的整机运行效率。行效率。行效率。


技术研发人员：舒志通
受保护的技术使用者：武汉联合立本能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/7/18