一种病死畜禽用真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及病死畜禽处理技术领域，具体为一种病死畜禽用真空泵。


背景技术：

2.畜禽的养殖，为人类提供充足的食物供给，但畜禽在生长过程中，受环境等因素影响，会出现病死的情况，为避免病死畜禽造成后续的不良影响，通常需要对病死畜禽进行无害化处理，采用曝气化气法进行处理，是现有的高效处理方式，在病死畜禽处理中，需要通过真空泵对废气进行吸取，然而现有的真空泵在使用时存在以下问题：
3.由于病死畜禽处理的废气中会存在以下杂质，现有的真空泵，在抽取废气时，不方便进行持续过滤，导致杂质容易进入真空泵内部，影响其正常运转，同时真空泵的长期使用，会出现损耗，现有的真空泵，不方便快速的拆卸维护，采用螺栓固定的方式，受运行振动影响，容易出现滑丝等情况，减少真空泵的使用寿命。
4.针对上述问题，急需在原有真空泵的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种病死畜禽用真空泵，以解决上述背景技术提出现有的真空泵，不方便进行持续过滤，同时不方便快速的拆卸维护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种病死畜禽用真空泵，包括：
7.底板，安装于整体病死畜禽处理箱上，所述底板的顶部螺栓固定有电机和泵体；
8.输出轴，设置于电机的输出端，所述输出轴的一端连接有输入轴，且输入轴安装于泵体的一端，所述输出轴的端部一体设置有对接杆，且对接杆位于对接槽内，并且对接槽开设于输入轴的端部，所述泵体的顶部设置有进气头，且进气头上连接有进气管；
9.滤筒，安装于进气头和进气管之间，所述滤筒内固定有滤网，且滤筒上下两端的顶部边缘处均开设有伸缩槽，并且伸缩槽内通过第一弹簧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端位于固定槽内，且固定槽开设于进气头和进气管的边缘处；
10.锁紧套，套设于输出轴和输入轴上，所述锁紧套的内壁上开设有调节槽，且调节槽内通过第二弹簧连接有锁紧杆，并且锁紧杆的一端位于锁紧槽内，而且锁紧槽开设于对接杆上，同时锁紧杆的另一端固定有拉杆贯穿位于锁紧套的外侧。
11.优选的，所述对接杆的截面呈弧形在输出轴端部上下对称设置有两个，且对接杆与对接槽之间凹凸配合，对接杆卡入对接槽内，对输出轴和输入轴进行对接安装。
12.优选的，所述滤网在滤筒内上下对称设置有两个，且滤网的截面呈等腰梯形卡合于滤筒内，两个滤网对废气进行过滤，同时方便拆卸。
13.优选的，所述伸缩杆通过第一弹簧在伸缩槽内弹性滑动，且伸缩杆在滤筒上等角度分布，并且伸缩杆与固定槽相卡合，伸缩杆卡入伸缩槽，方便滤筒的固定安装。
14.优选的，所述伸缩杆的一端连接有拉绳，且拉绳的一端绕过导轴固定有导环，并且导环和导轴均嵌入式活动安装于滤筒内部，转动导环，拉动伸缩杆活动，方便滤筒的拆卸。
15.优选的，所述锁紧杆的端部为直角梯形结构设计，且锁紧杆与对接杆相互垂直，并且锁紧杆与锁紧槽相互卡合，锁紧杆受力卡入锁紧槽，将对接的位置锁紧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该病死畜禽用真空泵；
17.1.通过设置在滤筒内的导环，在转动导环时，通过拉绳带动伸缩杆活动，使得伸缩杆与固定槽分离，可以将滤筒从进气头和进气管内取出，并将截面为梯形结构的滤网拆卸下来进行清洗或更换，同样的，滤筒的安装，在第一弹簧的作用下，伸缩杆弹出并卡入固定槽，对其进行固定；
18.2.通过套设在输出轴和输入轴上的锁紧套，当输出轴和输入轴对接时，对接杆卡入对接槽内，端部倾斜的锁紧杆受力收缩，并在第二弹簧的作用下，最终得以弹出并卡入对接杆上的锁紧槽内，将对接杆的位置锁紧，完成电机与泵体的安装。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型滤筒俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型锁紧套侧剖结构示意图。
24.图中：1、底板；11、电机；12、泵体；13、输出轴；131、对接杆；132、对接槽；14、输入轴；15、进气头；16、进气管；2、滤筒；21、滤网；22、伸缩槽；23、第一弹簧；24、伸缩杆；241、拉绳；242、导轴；243、导环；25、固定槽；3、锁紧套；31、调节槽；32、第二弹簧；33、锁紧杆；34、锁紧槽；35、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种病死畜禽用真空泵，包括：
27.底板1、电机11、泵体12、输出轴13、对接杆131、对接槽132、输入轴14、进气头15、进气管16、滤筒2、滤网21、伸缩槽22、第一弹簧23、伸缩杆24、拉绳241、导轴242、导环243、固定槽25、锁紧套3、调节槽31、第二弹簧32、锁紧杆33、锁紧槽34和拉杆35；
28.底板1，安装于整体病死畜禽处理箱上，底板1的顶部螺栓固定有电机11和泵体12；
29.输出轴13，设置于电机11的输出端，输出轴13的一端连接有输入轴14，且输入轴14安装于泵体12的一端，输出轴13的端部一体设置有对接杆131，且对接杆131位于对接槽132内，并且对接槽132开设于输入轴14的端部，泵体12的顶部设置有进气头15，且进气头15上连接有进气管16；
30.滤筒2，安装于进气头15和进气管16之间，滤筒2内固定有滤网21，且滤筒2上下两端的顶部边缘处均开设有伸缩槽22，并且伸缩槽22内通过第一弹簧23连接有伸缩杆24，伸缩杆24的一端位于固定槽25内，且固定槽25开设于进气头15和进气管16的边缘处；
31.锁紧套3，套设于输出轴13和输入轴14上，锁紧套3的内壁上开设有调节槽31，且调节槽31内通过第二弹簧32连接有锁紧杆33，并且锁紧杆33的一端位于锁紧槽34内，而且锁紧槽34开设于对接杆131上，同时锁紧杆33的另一端固定有拉杆35贯穿位于锁紧套3的外侧。
32.对接杆131的截面呈弧形在输出轴13端部上下对称设置有两个，且对接杆131与对接槽132之间凹凸配合，锁紧杆33的端部为直角梯形结构设计，且锁紧杆33与对接杆131相互垂直，并且锁紧杆33与锁紧槽34相互卡合；
33.如图1和图4-5中，将输出轴13上的对接杆131与输入轴14上的对接槽132进行对接安装，对接杆131活动中与锁紧杆33的倾斜面接触，使得锁紧杆33受力向调节槽31内滑动，随着对接杆131的卡入，锁紧杆33在第二弹簧32的作用下最终弹出卡入锁紧槽34，将对接杆131的位置固定住，反之，通过拉动拉杆35，使得锁紧杆33与锁紧槽34分离，即可完成电机11和泵体12的拆卸分离，方便维修；
34.滤网21在滤筒2内上下对称设置有两个，且滤网21的截面呈等腰梯形卡合于滤筒2内，伸缩杆24通过第一弹簧23在伸缩槽22内弹性滑动，且伸缩杆24在滤筒2上等角度分布，并且伸缩杆24与固定槽25相卡合，伸缩杆24的一端连接有拉绳241，且拉绳241的一端绕过导轴242固定有导环243，并且导环243和导轴242均嵌入式活动安装于滤筒2内部；
35.如图1-3中，将滤网21卡入滤筒2的上下两端内部，手持滤筒2，转动导环243，导环243通过拉绳241带动伸缩杆24向伸缩槽22内滑动，然后将滤筒2插入进气头15和进气管16之间，松开导环243，在第一弹簧23的作用下，伸缩杆24弹出并卡入伸缩槽22内，将滤筒2固定在进气头15和进气管16之间，通过滤网21对废气进行过滤。
36.工作原理：在使用该病死畜禽用真空泵时，如图1-5中，首先启动底板1上的电机11，电机11通过输出轴13和输入轴14带动泵体12运行，通过进气头15和进气管16将废气抽出，并通过滤筒2内的滤网21对废气进行过滤，通过转动导环243，带动伸缩杆24活动，可以将滤筒2拆卸下来，对滤网21进行清洗或更换；
37.接着，可以拉动锁紧套3上下两端的拉杆35，使得锁紧杆33与锁紧槽34分离，然后使得对接杆131和对接槽132分离，完成电机11和泵体12的分离，对其进行维修，同样的，电机11和泵体12的对接安装根据上述操作逆向完成，锁紧杆33受力上下滑动并最终卡入锁紧槽34，将对接杆131的位置固定住，完成对接安装。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。