一种微型气泵降噪装置

1.本实用新型涉及泵技术领域，具体为一种微型气泵降噪装置。


背景技术：

2.众所周知，微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。
3.微型气泵按用途分为:微型负压泵，微型真空泵，微型气体循环泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型打气泵，微型抽气泵，微型抽气打气两用泵等；按工作原理分，有隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。一般医疗卫生、科研、实验室、环保、仪器仪表、化工等行业适用广泛的微型气泵主要指微型真空泵。
4.例如公开号为“cn202273823u”专利名称为：“一种车用微型气泵”的专利，专利公开了“本实用新型提供了一种车用微型气泵，属于机动车辆配件技术领域。它解决了现有车用微型气泵性能差、生产成本高等技术问题。本车用微型气泵，包括一泵体，在泵体的下方设有一电机，泵体内装有一活塞，该活塞将泵体分隔成腔室一和腔室二，电机输出轴穿入腔室一通过一传动装置与活塞相连接，在活塞上设有一能使腔室一和腔室二相连通的进气阀，在泵体上还设有能与腔室二相连通的出气阀，出气阀包括阀体一和与阀体一相固连的阀体二，在阀体一和阀体二上分别开设有一与上述腔体二相连通的出气通道，在阀体一上还设有遮挡在上述出气通道中的阀芯片，在阀体二上设有一将阀芯片支撑在出气通道中的弹性件。本实用新型具有性能好、生产成本低等优点”。
5.现有的一种车用微型气泵在使用中发现，其装置体积大，启动噪音大，设备散热效果差，不方便装配，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好，方便装配，微型气泵降噪装置。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型气泵降噪装置，包括顶壳、底壳、稳压气室、马达组件、顶盖和降噪组件，所述底壳内设置有所述降噪组件和马达组件，所述降噪组件设置在所述马达组件周侧，所述降噪组件包括隔板和第一降噪垫，所述第一降噪垫设置在所述隔板与所述马达组件之间，所述顶壳下方设置有卡扣，所述底壳上方设置有连接件，所述卡扣与所述连接件相匹配，所述顶壳内设置有所述稳压气室，所述马达组件上方贯通所述顶壳与所述稳压气室连接，所述顶壳上方设置有所述顶盖，所述稳压气室上方设置有出气管，所述出气管延伸出所述顶盖，所述马达组件下方设置有电源连接头下方延伸出所述底壳。
10.为了方便提升降噪效果，本实用新型改进有，所述隔板上设置有降噪孔，所述降噪
孔设置为多组均匀布置。
11.为了方便提高设备的散热效果，本实用新型改进有，所述底壳内设置有冷循环管，所述冷循环管均匀套在所述隔板外侧，所述冷循环管两端延伸出所述底壳，所述底壳外侧设置有制冷组件，所述制冷组件与所述冷循环管连接。
12.为了方便保证设备的密封性，本实用新型改进有，所述底壳上设置有密封套，所述冷循环管与所述密封套相匹配，所述冷循环管从所述密封套延伸出。
13.为了方便装配和拆卸，本实用新型改进有，所述连接件包括弹簧、推板和螺钉，所述底壳上方两侧设置有限位槽，所述限位槽内设置有所述弹簧和推板，所述底壳外侧设置有定位孔，所述定位孔贯通至所述限位槽，所述弹簧一端与所述底壳连接，所述弹簧另一端与所述推板连接，所述卡扣伸入所述限位槽与所述定位孔相匹配，所述底壳上设置有螺钉，所述卡扣上设置有螺孔，所述螺钉与所述螺孔相匹配。
14.进一步的，提升设备的降噪效果，本实用新型改进有，所述顶壳下方设置有第二降噪垫，所述顶盖上设置有螺栓，所述顶壳上设置有连接孔，所述螺栓与所述连接孔相匹配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型气泵降噪装置，具备以下有益效果：
17.该微型气泵降噪装置，设备方便装配，方便维修检查，顶壳上设置有卡扣与底壳上的连接件连接方便。
18.该微型气泵降噪装置，设备降噪效果好，在底壳内设置有第一降噪垫，顶壳上设置有第二降噪垫，在底壳的隔板上设置有若干组降噪孔。
19.该微型气泵降噪装置，设备散热效果好，通过冷循环管与制冷组件连接，保证设备的散热效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；
22.图3为本实用新型结构正视图。
23.图中：1、顶壳；2、底壳；3、稳压气室；4、马达组件；5、顶盖；6、隔板；7、第一降噪垫；8、卡扣；9、电源连接头；10、出气管；11、降噪孔；12、冷循环管；13、密封套；14、弹簧；15、推板；16、螺钉；17、限位槽；18、定位孔；19、第二降噪垫；20、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，一种微型气泵降噪装置，包括顶壳1、底壳2、稳压气室3、马达组件4、顶盖5和降噪组件，所述底壳2内设置有所述降噪组件和马达组件4，所述降噪组件设置在所述马达组件4周侧，所述降噪组件包括隔板6和第一降噪垫7，所述第一降噪垫7设置在所述隔板6与所述马达组件4之间，所述顶壳1下方设置有卡扣8，所述底壳2上方设置有连接件，
所述卡扣8与所述连接件相匹配，所述顶壳1内设置有所述稳压气室3，所述马达组件4上方贯通所述顶壳1与所述稳压气室3连接，所述顶壳1上方设置有所述顶盖5，所述稳压气室3上方设置有出气管10，所述出气管10延伸出所述顶盖5，所述马达组件4下方设置有电源连接头9下方延伸出所述底壳2。
26.所述隔板6上设置有降噪孔11，所述降噪孔11设置为多组均匀布置，为了方便提升降噪效果。
27.所述底壳2内设置有冷循环管12，所述冷循环管12均匀套在所述隔板6外侧，所述冷循环管12两端延伸出所述底壳2，所述底壳2外侧设置有制冷组件，所述制冷组件与所述冷循环管12连接，为了方便提高设备的散热效果。
28.所述底壳2上设置有密封套13，所述冷循环管12与所述密封套13相匹配，所述冷循环管12从所述密封套13延伸出，为了方便保证设备的密封性。
29.所述连接件包括弹簧14、推板15和螺钉16，所述底壳2上方两侧设置有限位槽17，所述限位槽17内设置有所述弹簧14和推板15，所述底壳2外侧设置有定位孔18，所述定位孔18贯通至所述限位槽17，所述弹簧14一端与所述底壳2连接，所述弹簧14另一端与所述推板15连接，所述卡扣8伸入所述限位槽17与所述定位孔18相匹配，所述底壳2上设置有螺钉16，所述卡扣8上设置有螺孔，所述螺钉16与所述螺孔相匹配，为了方便装配和拆卸。
30.所述顶壳1下方设置有第二降噪垫19，所述顶盖5上设置有螺栓20，所述顶壳1上设置有连接孔，所述螺栓20与所述连接孔相匹配，进一步的，提升设备的降噪效果。
31.综上所述，该微型气泵降噪装置，在使用时，将冷循环管12放置入底壳2内，冷循环管12套在隔板6外侧，冷循环管12端部从底壳2的密封套13中伸出与制冷组件连接，隔板6上设置有若干降噪孔11，隔板6内侧设置有第一降噪垫7，马达组件4产生的噪音被隔板6和第一降噪垫7吸收，马达组件4下方设置有电源连接头9，延伸出底壳2，马达组件4上方贯通顶壳1与稳压气室3连接，在顶壳1上方设置有顶盖5，稳压气室3上设置有出气管10，出气管10延伸出顶盖5，顶盖5下方设置有第二降噪垫19，进一步保证设备的降噪效果，顶盖5上的螺栓20与顶壳1上的连接孔连接，顶壳1下方设置有卡扣8，卡扣8伸入底壳2的限位槽17中，挤压推板15，进一步的推板15挤压弹簧14，卡扣8下方伸出定位孔18定位，底壳2下方的螺钉16伸入卡扣8的螺孔，使顶壳1与底壳2连接稳定，当需要拆卸时，取下螺钉16，按压卡扣8，使卡扣8从定位孔18退出，在弹簧14的作用下，推板15将卡扣8推高。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。