一种新型排气消音器的制作方法

1.本实用新型涉及一种消音器，具体涉及一种应用于风机上的新型排气消音器。


背景技术：

2.目前，医护人员在使用电外科手术器械（如高频电刀）灼烧切口时会产生烟雾，这些烟雾不仅会妨碍了医护人员的视线，而且还会向空气中释放有毒有害物质，对医护人员的健康产生长期潜在危害。
3.为了避免这些烟雾带来的负面影响，通常会配置风机消除烟雾。然而，风机排出的空气如果没有经过消音处理，距离风机排气口1米远处的噪音可高达90-95分贝，相当于摩托车引擎启动时发出的噪音。
4.因此，需要对风机排出的空气进行消音处理。但市面上的消音器产品规格不一，难以与风机相适配。即便使用吸音棉作为隔音材料，排气口的噪音检测结果也只是略微减少，噪音仍然高达85-90分贝。
5.如何通过对消音器的结构进行改进，使其进一步提高消音效果，达到降噪目的，已经成为本领域技术人员亟待解决的一项技术难题。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型排气消音器。
7.本实用新型采用如下技术方案：一种新型排气消音器，所述消音器包括同轴圆台阶梯形结构的消音罩，所述同轴圆台阶梯形结构在其内侧形成有相互连通的第一消音空腔和第二消音空腔，所述第一消音空腔设置有进气口，所述第二消音空腔设置有出气口，所述进气口的轴向与消音罩的轴向垂直，所述出气口的轴向与消音罩的轴向重合；所述第二消音空腔内设有导流机构，所述导流机构设于出气口处。
8.进一步的，所述导流机构包括挡板和若干导流块，且所述导流块与挡板组合围设形成供消音罩内气流流出的通道。
9.进一步的，所述挡板与消音罩的轴向垂直。
10.进一步的，所述导流块沿出气口的边缘等间隙排列。
11.进一步的，所述导流块的数量为四个。
12.进一步的，所述导流块的截面形状为倒置的a字型。
13.进一步的，所述第一消音空腔在其内侧壁设有由阻性消音材料构成的消音层。
14.进一步的，所述消音器还包括用于固定消音罩的安装板。
15.进一步的，所述安装板与消音罩的轴向垂直。
16.进一步的，所述同轴圆台阶梯形结构为两级同轴圆台阶梯形结构。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的新型排气消音器，结构紧凑，体积小巧轻便，通过将阻抗复合消音与导流消音相结合的改进，有效提高消音效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2是本实用新型的外部结构示意图；
20.图3是本实用新型的内部结构示意图；
21.图4是图3的a-a剖面图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的发明目的、技术方案以及有益效果更清楚，以下将结合附图以及具体实施例，对本实用新型进行进一步的说明。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供的一种新型排气消音器，其包括两级同轴圆台阶梯形结构的消音罩1和用于固定消音罩的安装板2，所述安装板2与消音罩的轴向垂直；所述两级同轴圆台阶梯形结构在其内侧形成有相互连通的第一消音空腔101和第二消音空腔102；所述第一消音空腔101设置有进气口103，所述进气口103的轴向与消音罩的轴向垂直，所述进气口103与进气管相连，所述进气管与风机排气口相连；所述第二消音空腔102设置有出气口104，所述出气口104的轴向与消音罩的轴向重合，所述出气口104与出气管相连。
25.所述第一消音空腔101在其内侧壁设有由阻性消音材料构成的消音层105，优选的，所述阻性消音材料可选用多孔吸声材料；所述第二消音空腔102内设有导流机构，所述导流机构设于出气口处；所述导流机构包括挡板106和导流块107，所述导流块107的截面形状为倒置的a字型，所述挡板106与消音罩的轴向垂直，所述导流块107沿出气口104的边缘等间隙排列，所述导流块107的数量为四个，所述挡板与四个导流块组合围设形成供消音罩内气流流出的通道。
26.本实用新型的新型排气消音器，通过同轴圆台阶梯形结构的消音罩与由阻性消音材料构成的消音层相结合，实现阻抗复合消音，扩宽消音的频率段。具体的，设置第二消音空腔的直径小于第一消音空腔的直径，截面积变小而压缩，气流合并收敛并与第一消音空腔的消音层碰撞摩擦；消音罩内气流包含有不同频率成分的声波，气流在第一消音空腔内仅有在第二消音空腔附近的某些频率的声波可进入第二消音空腔，其余频率的声波仅可以在第一消音空腔内来回反射；气流的一部分声能在与第一消音空腔内的阻性消音材料碰撞摩擦中转化成热能耗散掉，从而达到消音降噪的目的。在此基础上，本实用新型还通过导流机构，对进入第二消音空腔的气流进行改向，使其与第二消音空腔的侧壁碰撞摩擦，再通过导流块的间隙进行分流，有效降低噪音，进一步提高消音效果。
27.值得说明的是，本领域技术人员可以依据实际需求将消音罩灵活设置为三级或多级同轴圆台阶梯形结构。本实用新型的消音罩为同轴圆台阶梯形结构，可以充分利用消音罩内部空间，使得消音罩的整体结构变得紧凑，体积小巧，轻便，美观，更加适用于与风机配套使用。
28.使用本实用新型的新型排气消音器对风机的气流进行消音处理，对距离风机排气口1米远处的噪音进行检测，检测结果为68-73分贝，即通过将阻抗复合消音与导流消音相结合的改进，使得本实用新型的新型排气消音器可以有效提高消音效果。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的创造并不限于实施例，
熟悉本领域的技术人员在本实用新型所公开范围内，根据本技术方案的构思加以等同变形或替换，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型排气消音器，其特征在于：所述消音器包括同轴圆台阶梯形结构的消音罩，所述同轴圆台阶梯形结构在其内侧形成有相互连通的第一消音空腔和第二消音空腔，所述第一消音空腔设置有进气口，所述第二消音空腔设置有出气口，所述进气口的轴向与消音罩的轴向垂直，所述出气口的轴向与消音罩的轴向重合；所述第二消音空腔内设有导流机构，所述导流机构设于出气口处。2.根据权利要求1所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述导流机构包括挡板和若干导流块，且所述导流块与挡板组合围设形成供消音罩内气流流出的通道。3.根据权利要求2所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述挡板与消音罩的轴向垂直。4.根据权利要求2所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述导流块沿出气口的边缘等间隙排列。5.根据权利要求2所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述导流块的数量为四个。6.根据权利要求2所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述导流块的截面形状为倒置的a字型。7.根据权利要求1所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述第一消音空腔在其内侧壁设有由阻性消音材料构成的消音层。8.根据权利要求1所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述消音器还包括用于固定消音罩的安装板。9.根据权利要求8所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述安装板与消音罩的轴向垂直。10.根据权利要求8所述的一种新型排气消音器，其特征在于，所述同轴圆台阶梯形结构为两级同轴圆台阶梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型排气消音器，所述消音器包括同轴圆台阶梯形结构的消音罩，所述同轴圆台阶梯形结构在其内侧形成有相互连通的第一消音空腔和第二消音空腔，所述第一消音空腔设置有进气口，所述第二消音空腔设置有出气口，所述进气口的轴向与消音罩的轴向垂直，所述出气口的轴向与消音罩的轴向重合；所述第二消音空腔内设有导流机构，所述导流机构设于出气口处；本实用新型提供的新型排气消音器，结构紧凑，体积小巧轻便，通过将阻抗复合消音与导流消音相结合的改进，有效提高消音效果。果。果。


技术研发人员：饶永胜 陈剑梅 沈思达 刘文扬 钟泽伟
受保护的技术使用者：广州三瑞医疗器械有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/7