一种用于空压机的高温气体冷却装置的制作方法

文档序号:30397051发布日期:2022-06-14 19:48阅读:82来源:国知局
一种用于空压机的高温气体冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种用于空压机的高温气体冷却装置。


背景技术:

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面。
3.空压机运行过程中对空气压缩后,空气会升温,变成高温气体,而现有的空压机通常不带有气体的冷却装置,现急需一种用于空压机的高温气体冷却装置,以降低被压缩后的空气温度。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种用于空压机的高温气体冷却装置,解决了现有的空压机缺少高温气体冷却功能的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于空压机的高温气体冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内部固定连接有冷却管,所述冷却管为u形设置,所述冷却箱外部设有进气箱,所述冷却管的一端延伸至进气箱内部,所述进气箱上侧安装有进气管,所述进气箱内纵向滑动连接有驱动板,所述进气箱内壁固定连接有若干第一弹簧,所述第一弹簧下端固定连接于驱动板上侧,所述驱动板下侧固定连接有竖杆,所述竖杆下端通过铰链铰接有驱动杆,所述进气箱内部转动连接有转动盘,所述驱动杆下端通过铰链铰接于转动盘偏心处,所述转动盘远离驱动杆的一侧固定连接有主动齿轮,所述进气箱内部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴另一端延伸至冷却箱内部,位于进气箱内的转轴固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,位于冷却箱内部的转轴固定连接有扇叶,所述冷却箱两侧均开设有通风孔,所述冷却箱内部设有除尘组件,所述冷却箱上设有水冷组件。
7.优选的,所述除尘组件包括冷却箱内部通过轴承转动连接的转杆,位于冷却箱内部的转轴和转杆的一端均固定连接有传动轮,所述转杆另一端固定连接有清洁刷,所述清洁刷与通风孔配合,所述传动轮的外部均设有皮带,所述传动轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的,所述水冷组件包括冷却箱下侧固定连接的水箱,所述水箱上侧和冷却箱下侧均为敞口设置、且互相配合,所述冷却箱外部固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有进水管,所述进水管另一端延伸至水箱内部,所述水泵的输出端固定连接有导水管,所述冷却箱内部固定连接有若干喷头,所述喷头与冷却管配合,所述喷头安装在导水管上。
9.优选的,所述水箱内部固定连接有冷凝管,所述水箱内部固定连接有支撑板,所述支撑板开设有通孔,所述支撑板上侧水平滑动连接有过滤板,所述过滤板位于冷凝管上方。
10.优选的,所述水箱一侧开设有对称分布的卡槽,所述过滤板一侧延伸至水箱外部,
且固定连接有拉杆,所述拉杆内部开设有对称分布的阶梯槽,所述阶梯槽内部固定连接有对称分布的第二弹簧,所述阶梯槽内纵向滑动连接有滑杆,位于阶梯槽内部的滑杆上固定连接有挡板,所述第二弹簧固定连接于挡板,位于阶梯槽外部的滑杆固定连接有按钮,位于阶梯槽外部的滑杆固定连接有连接杆,所述连接杆另一端固定连接有卡板,所述卡板与卡槽配合。
11.优选的,所述进气箱和冷却箱均开设有转孔,所述转轴转动套设在转孔内部。
12.本实用新型中:
13.通过冷却箱、冷却管、进气箱、驱动板、第一弹簧、竖杆、驱动杆、转动盘、转轴、扇叶、转杆、清洁刷、水箱、水泵、导水管、喷头、冷凝管、过滤板、卡槽、拉杆、阶梯槽、第二弹簧、滑杆、卡板的配合使用,产生的有益效果有:
14.1、本实用新型可以由高温气体驱动扇叶和清洁刷运动,扇叶转动可以加快空气流动,对冷却管内的高温气体进行风冷,清洁刷可以对通风孔进行除尘,提升通风效率。
15.2、本实用新型还设有水冷组件,可以进一步提高冷却效果,且水可以循环使用,节约资源。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于空压机的高温气体冷却装置的结构示意图;
17.图2为图1中a部分的局部放大图;
18.图3为本实用新型提出的一种用于空压机的高温气体冷却装置中进气箱的结构示意图。
19.图中标号:1、冷却箱;2、冷却管;3、进气箱;4、驱动板;5、第一弹簧;6、竖杆;7、驱动杆;8、转动盘;9、转轴;10、扇叶;11、转杆;12、清洁刷;13、水箱;14、水泵;15、导水管;16、喷头;17、冷凝管;18、过滤板;19、卡槽;20、拉杆;21、阶梯槽;22、第二弹簧;23、滑杆;24、卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种用于空压机的高温气体冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1内部固定连接有冷却管2,冷却管2为u形设置,冷却箱1外部设有进气箱3,冷却管2的一端延伸至进气箱3内部,进气箱3上侧安装有进气管,进气箱3内纵向滑动连接有驱动板4,进气箱3内壁固定连接有若干第一弹簧5,第一弹簧5下端固定连接于驱动板4上侧,驱动板4下侧固定连接有竖杆6,竖杆6下端通过铰链铰接有驱动杆7,进气箱3内部转动连接有转动盘8,驱动杆7下端通过铰链铰接于转动盘8偏心处,转动盘8远离驱动杆7的一侧固定连接有主动齿轮,进气箱3内部通过轴承转动连接有转轴9,转轴9另一端延伸至冷却箱1内部,位于进气箱3内的转轴9固定连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合,位于冷却箱1内部的转轴9固定连接有扇叶10,冷却箱1两侧均开设有通风孔,冷却箱1内部设有除尘组件,冷却箱1上设有水冷组件,运行时,将高温气体通过进气管间歇输送到进气箱3内,高温气体推动驱动板4纵向运动,当驱动板4运动到极限位置,高温气体进入冷却管2,第一弹簧5的弹力带动驱动板4纵
向运动,驱动板4运动带动转动盘8转动,转动盘8转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动转轴9转动,转轴9转动带动扇叶10转动,扇叶10转动加快冷却箱1内部空气的流动速度,加快对冷却管2内高温气体的冷却速度。
22.除尘组件包括冷却箱1内部通过轴承转动连接的转杆11,位于冷却箱1内部的转轴9和转杆11的一端均固定连接有传动轮,转杆11另一端固定连接有清洁刷12,清洁刷12与通风孔配合,传动轮的外部均设有皮带,传动轮之间通过皮带传动连接,转轴9运动带动传动轮转动,传动轮转动带动转杆11转动,转杆11转动带动清洁刷12对通风孔进行清洁,防止长时间的运作,导致通风孔被灰尘堵塞,降低通风效率。
23.水冷组件包括冷却箱1下侧固定连接的水箱13,水箱13上侧和冷却箱1下侧均为敞口设置、且互相配合,冷却箱1外部固定连接有水泵14,水泵14的输入端固定连接有进水管,进水管另一端延伸至水箱13内部,水泵14的输出端固定连接有导水管15,冷却箱1内部固定连接有若干喷头16,喷头16与冷却管2配合,喷头16安装在导水管15上,开启水泵14,将水箱13内的水通过导水管15输送到喷头16,由喷头16将水喷洒到冷却管2上,对其进行水冷,加快高温气体的冷却效果。
24.水箱13内部固定连接有冷凝管17,水箱13内部固定连接有支撑板,支撑板开设有通孔,支撑板上侧水平滑动连接有过滤板18,过滤板18位于冷凝管17上方,经换热后的水经过通孔落入水箱13内部,由冷凝管17对其进行降温冷去,可以进行循环使用,过滤板18可以对水中的杂质进行过滤,防止杂质堵塞水泵14,影响水冷效果。
25.水箱13一侧开设有对称分布的卡槽19,过滤板18一侧延伸至水箱13外部,且固定连接有拉杆20,拉杆20内部开设有对称分布的阶梯槽21,阶梯槽21内部固定连接有对称分布的第二弹簧22,阶梯槽21内纵向滑动连接有滑杆23,位于阶梯槽21内部的滑杆23上固定连接有挡板,第二弹簧22固定连接于挡板,位于阶梯槽21外部的滑杆23固定连接有按钮,位于阶梯槽21外部的滑杆23固定连接有连接杆,连接杆另一端固定连接有卡板24,卡板24与卡槽19配合,当需要更换过滤板18时,按动按钮,带动滑杆23运动,滑杆23运动带动连接杆运动,连接杆运动带动卡板24与卡槽19脱离,水平拉动拉杆20,带出过滤板18,更换过程快速简便。
26.进气箱3和冷却箱1均开设有转孔,转轴9转动套设在转孔内部,转轴9可以在转孔内灵活转动。
27.工作原理:
28.本实用新型使用时,将高温气体通过进气管间歇输送到进气箱3内,高温气体推动驱动板4纵向运动,当驱动板4运动到极限位置,高温气体进入冷却管2,第一弹簧5的弹力带动驱动板4纵向运动,驱动板4运动带动转动盘8转动,转动盘8转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动转轴9转动,转轴9转动带动扇叶10转动,扇叶10转动加快冷却箱1内部空气的流动速度,加快对冷却管2内高温气体的冷却速度,转轴9运动同时带动传动轮转动,传动轮转动带动转杆11转动,转杆11转动带动清洁刷12对通风孔进行清洁,防止长时间的运作,导致通风孔被灰尘堵塞,降低通风效率,开启水泵14,将水箱13内的水通过导水管15输送到喷头16,由喷头16将水喷洒到冷却管2上,对其进行水冷,加快高温气体的冷却效果,水经过通孔落入水箱13内部,由冷凝管17对其进行降温冷去,可以进行循环使用,过滤板18可以对水中的杂质进行过滤,防止杂质堵塞水泵14,影响水冷效
果,当需要更换过滤板18时,按动按钮,带动滑杆23运动,滑杆23运动带动连接杆运动,连接杆运动带动卡板24与卡槽19脱离,水平拉动拉杆20,带出过滤板18,更换过程快速简便。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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