一种混流泵机组的水导瓦结构的制作方法

1.本实用新型涉及混流泵领域，尤其涉及一种混流泵机组的水导瓦结构。


背景技术：

2.立式混流泵机组的水导瓦，是用来稳定主轴转动中心的，运行时因发电机转子本身的静不平衡、动不平衡、磁拉力的不均匀等因素影响而承受径向力，因此，需要在水导瓦与主轴轴颈之间形成油膜位间隙，靠间隙内的油膜传力、润滑和散热。若水导瓦与主轴间隙太小，不能形成油膜位，使导瓦发生半干摩擦甚至摩擦而烧毁；若导轴瓦间隙太大，又不能稳定转动中心，主轴的摆度就很大，因此水导瓦间隙调整非常重要。现有的调整方法主要是通过斜楔上下移动实现的，不过由于调节力度不好控制，使得其上下调节次数较多，调节难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种混流泵机组的水导瓦结构，可以较为方便的调节水导瓦结构与主轴之间的间隙，且调节精度较高。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种混流泵机组的水导瓦结构，包括：
6.固定圈，其内侧壁沿周向方向开设有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽的深度由一端向另一端方向渐深开设，对应弧形凹槽上方的固定圈上开设有固定孔；
7.调节件，每个弧形凹槽对应设有一个调节件，每个调节件包括弧形块，所述弧形块的背面连接有部分嵌入弧形凹槽中的滑动部，并使滑动部远离弧形块的端面能够沿弧形凹槽的底部抵接滑动，所述滑动部上设有对应固定孔的锁定孔，所述锁定孔内连接有贯穿固定孔的螺栓。
8.水导瓦结构制备时，弧形凹槽的开设大小对应一定范围内弧形块内侧距离固定圈轴线的垂直距离d。在水导瓦结构应用调节间隙时，通过滑动部在弧形凹槽内的滑动，可以调节d的大小，具体的，可以通过滑动部嵌入凹槽内的长短来计量d的大小。由于调节过程中滑动部远离弧形块的端面一直与弧形凹槽抵接，因此在调节时基本可以一步调节到位，在调节到位后，通过螺栓将滑动部与固定圈固定即完成该调节件调节，其他调节件的调节过程同上。
9.在一个示例中，为了方便计量调节距离d，所述固定圈或所述调节件上设有与弧形凹槽配合的刻度线。若在固定圈上设置刻度线，可以设置为与固定圈内圈同圆的线圈，滑动部置于弧形凹槽一端时，可以标注“0”；置于另一端时，可以标注调节范围的最大值dm，中间的数值根据需要标注d1、d2、d3等等。若在滑动部上设置刻度线，则于固定圈径向方向设置于滑动部上，这样可以按照滑动部上的数值更加直观的调节，更方便。
10.在一个示例中，对应固定孔的固定圈顶部开设有卡槽，便于螺栓固定后不高于固定圈顶面设置。
11.在一个示例中，所述滑动部上设有两个锁定孔，更加牢固。
12.在一个示例中，在固定孔外侧的固定圈上开设有密封槽，用于固定圈两端固定时密封，防油泄漏。
13.在一个示例中，所述固定圈的外侧壁上设有径向连接孔，在具体应用是用于固定圈的固定。
14.在一个示例中，所述弧形块的内侧拐角处设为圆角，有利于保护主轴，降低尖角对主轴的震动磨损。
15.本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：本技术水导瓦结构，通过固定圈和调节件的配合设置，可以在其应用时较为方便的调节水导瓦结构与主轴之间的间隙，大大节省了调节时间，且调节精度较高。
附图说明
16.图1为本实用新型其中一实施例的俯视结构示意图；
17.图2为图1的横向方向的剖视结构示意图；
18.图3为图1的竖向方向的局部剖视结构示意图；
19.图4为图2中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型另外一实施例的结构示意图。
21.图中，1、固定圈，11、弧形凹槽，12、固定孔，13、密封槽；
22.2、调节件，21、弧形块，22、滑动部，23、螺栓，24、刻度线。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.如图1-3所示，本实施例中，该混流泵机组的水导瓦结构，包括：
29.固定圈1，其内侧壁沿周向方向开设有多个弧形凹槽11，每个弧形凹槽11的深度由一端向另一端方向渐深开设，对应弧形凹槽11上方的固定圈1上开设有固定孔12；
30.调节件2，每个弧形凹槽11对应设有一个调节件2，每个调节件2包括弧形块21，所述弧形块21的背面连接有部分嵌入弧形凹槽11中的滑动部22，并使滑动部22远离弧形块21的端面能够沿弧形凹槽11的底部抵接滑动，所述滑动部11上设有对应固定孔的锁定孔，所述锁定孔内连接有贯穿固定孔的螺栓23。
31.水导瓦结构制备时，弧形凹槽11的开设大小对应一定范围内弧形块21内侧距离固定圈1轴线的垂直距离d。在水导瓦结构应用调节间隙时，通过滑动部22在弧形凹槽11内的滑动，可以调节d的大小，具体的，可以通过滑动部11嵌入弧形凹槽11内的长短来计量d的大小。由于调节过程中滑动部22远离弧形块21的端面一直与弧形凹槽11抵接，因此在调节时基本可以一步调节到位，在调节到位后，通过螺栓23将滑动部与固定圈1固定即完成该调节件调节，其他调节件的调节过程同上。
32.如图4所示，在其中一个实施例中，为了方便计量调节距离d，在滑动部22上于固定圈1径向方向设置刻度线24，这样可以按照滑动部22上的数值更加直观的调节，更方便。
33.在其中一个实施例中，对应固定孔12的固定圈顶部开设有卡槽，便于螺栓固定后不高于固定圈顶面设置。
34.在其中一个实施例中，所述滑动部22上设有两个锁定孔，更加牢固。
35.如图5所示，在其中一个实施例中，在固定孔12外侧的固定圈上开设有密封槽13，用于固定圈1两端固定时密封，防油泄漏。
36.在其中一个实施例中，所述固定圈1的外侧壁上设有径向连接孔，在具体应用是用于固定圈的固定。
37.如图5所示，在其中一个实施例中，所述弧形块21的内侧拐角处设为圆角，有利于保护主轴，降低尖角对主轴的震动磨损。上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
38.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。