1.本实用新型涉及离心泵叶轮固定结构，具体涉及一种双吸离心泵叶轮口环固定结构。
背景技术：
2.现有双吸泵叶轮口环结构（参见图1），通常在叶轮11与密封环12装配间隙处打上骑缝螺钉13。由于骑缝螺钉没有完全拧紧，或者由于水泵振动的影响，时常有螺钉从叶轮和口环处松脱拔出的情况发生，而当所有螺钉都脱落时，会造成口环脱落损坏零件。这在对水泵可靠性要求高的场合是不允许的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是发明一种新型的替代方案来解决现有技术中叶轮与口环之间的骑缝螺钉容易掉落的问题。提供一种新型叶轮口环固定结构，使得在操作方便、结构可靠的前提下，使得叶轮与叶轮口环的结合更为可靠。为了实现上述目的，本实用新型设计一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，包括叶轮、叶轮口环，其特征在于：在叶轮和叶轮口环的结合面处的叶轮和叶轮口环上开设3～4个圆柱形通孔，在每一个通孔内安装一个圆柱销。在圆柱销的长度小于圆柱形通孔的长度，在圆柱销外侧的圆柱形通孔内填入焊剂。圆柱形通孔的直径小于叶轮口环厚度的1/2，圆柱形通孔的深度约为叶轮口环长度的1/2。本实用新型的优点是在操作方便、结构可靠的前提下，使得叶轮与叶轮口环的结合更为可靠。
附图说明
4.图1为现有技术的结构示意图。
5.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
6.下面结合具体实施及附图对本实用新型作详细说明
7.图2中一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，包括叶轮1、叶轮口环2，其特征在于：在叶轮和叶轮口环的结合面处的叶轮和叶轮口环上开设3～4个圆柱形通孔3，在每一个通孔内安装一个圆柱销4。在圆柱销的长度小于圆柱形通孔的长度，在圆柱销外侧的圆柱形通孔内填入焊剂5。圆柱形通孔的直径小于叶轮口环厚度的1/2，圆柱形通孔的深度约为叶轮口环长度的1/2。
8.具体实施时，将叶轮口环套装在叶轮上，与叶轮紧密配合，在叶轮与叶轮口环结合的端面处均布配钻出3～4个φd的孔，直径φd稍小于叶轮口环厚度的1/2，圆柱形通孔的钻孔深度约为叶轮口环长度的1/2，在圆柱形通孔内装入直径稍小于φd的标准圆柱销，装销后对圆柱形通孔进行填焊，为保证叶轮口环于叶轮的结合强度，焊缝填充深度l留足4～6mm。焊接完后对端面进行打磨，保证端面平整美观。
技术特征：
1.一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，包括叶轮、叶轮口环，其特征在于：在叶轮和叶轮口环的结合面处的叶轮和叶轮口环上开设3～4个圆柱形通孔，在每一个通孔内安装一个圆柱销。2.按权利要求1所述的一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，其特征在于：在圆柱销的长度小于圆柱形通孔的长度，在圆柱销外侧的圆柱形通孔内填入焊剂。3.按权利要求1所述的一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，其特征在于：圆柱形通孔的直径小于叶轮口环厚度的1/2，圆柱形通孔的深度约为叶轮口环长度的1/2。
技术总结
本实用新型设计一种双吸离心泵叶轮口环固定结构，包括叶轮、叶轮口环，其特征在于：在叶轮和叶轮口环的结合面处的叶轮和叶轮口环上开设3～4个圆柱形通孔，在每一个通孔内安装一个圆柱销。在圆柱销的长度小于圆柱形通孔的长度，在圆柱销外侧的圆柱形通孔内填入焊剂。圆柱形通孔的直径小于叶轮口环厚度的1/2，圆柱形通孔的深度约为叶轮口环长度的1/2。本实用新型的优点是在操作方便、结构可靠的前提下，使得叶轮与叶轮口环的结合更为可靠。使得叶轮与叶轮口环的结合更为可靠。使得叶轮与叶轮口环的结合更为可靠。
技术研发人员：陆霞杰 张锡淼
受保护的技术使用者：上海连成(集团)有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/4