一种高性能衬氟自吸道泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸道泵技术领域，具体为一种高性能衬氟自吸道泵。


背景技术：

2.kzf系列氟塑料自吸式离心泵，突破了传统自吸泵受氟塑料衬里模压工艺的限制，广泛适用于污水处理、酸洗工艺、制酸制碱、化工、农药、造纸、电子等行业，尤其是液位低于泵入口，需要自吸进行输送的各类酸碱腐蚀性液体，现有的衬氟自吸道泵，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的衬氟自吸道泵，在使用过程中，自吸性能较低，使用效果不佳；
4.2、现有的衬氟自吸道泵，在使用过程中，安装操作复杂，使对其安装使用时较为不便；
5.3、现有的衬氟自吸道泵，在使用过程中，没有设备缓冲结构，工作时会产生较大的噪声。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高性能衬氟自吸道泵，以解决上述背景技术中提出的自吸性能较低，安装操作复杂，工作时会产生较大的噪声等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能衬氟自吸道泵，包括泵体、安装座、泵座和第二通槽，所述泵体内部一侧的顶端设置有气液分离室，且所述泵体内部底端的中间位置设置有蜗壳流道，所述泵体内部的顶端设置有储液腔，所述泵体的底端固定连接有泵座，且所述泵座的底端设置有安装座，所述安装座顶端两侧的中间位置皆固定连接有缓冲垫，且所述安装座内部顶端的两侧皆设置有放置槽，所述安装座内部顶端的两侧皆设置有第二通槽，且所述第二通槽的一侧安装有电磁铁，所述第二通槽内部的一侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的一侧滑动连接有铁质滑块，所述安装座内部的底端安装有单片机。
8.优选的，所述泵体内部底端的一侧活动连接有叶轮，且所述叶轮的一侧活动连接有联轴器，所述联轴器的一侧安装有驱动电机，驱动电机起到动力输出作用。
9.优选的，所述泵体顶端的一侧固定连接有前盖，且泵体的顶端固定连接有联结法兰。
10.优选的，所述泵体内部底端的一侧设置有泵盖，且所述泵盖的一侧设置有机械密封。
11.优选的，所述安装座内部顶端的两侧皆设置有第一通槽，且所述第一通槽内部的一侧固定连接有第一弹簧，挤压垫块可以在第一通槽内部滑动，并挤压第一弹簧。
12.优选的，所述第一弹簧的一侧滑动连接有挤压垫块，且所述挤压垫块的一侧固定连接有拉杆，拉杆与挤压垫块固定连接，拉动拉杆就可以带动挤压垫块移动。
13.优选的，所述泵座底端的两侧皆固定连接有插块，且所述插块内部的两侧皆设置
有卡槽。
14.优选的，所述插块的外径大小与放置槽的内径大小相匹配。
15.优选的，所述铁质滑块的外径大小与第二通槽的内径大小相匹配，且所述铁质滑块的外径大小与卡槽的内径大小相匹配，铁质滑块可以在第二通槽内部进行滑动，且铁质滑块可以滑入卡槽内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该种高性能衬氟自吸道泵，通过在泵体的内部设置的气液分离室、蜗壳流道和储液腔，将气液分离室、蜗壳流道与储液腔制成一体，使得气液分离室更大、回流通道更通畅，进口设计有先进可靠的止回阀，高低压区密封可靠，排气时间明显缩短、进口抽空力强，大幅提升了自吸性能，且其自吸高度可达五米。
18.(2)该种高性能衬氟自吸道泵，通过在泵座底端的两侧固定连接的插块，电磁铁通电会对铁质滑块吸引，使铁质滑块可以在第二通槽内部滑动，并挤压第二弹簧，此时泵座可以带动泵体放置在安装座内部，且泵座会带动插块卡入放置槽内部，然后将电磁铁断电，则铁质滑块会受到第二弹簧的弹力滑入卡槽内部，从而实现泵座的固定限位，实现泵的安装。
19.(3)该种高性能衬氟自吸道泵，通过在安装座内部顶端的两侧设置的挤压垫块，泵体安装后，会使泵座与缓冲垫接触，且泵座会慢慢的挤压挤压垫块，使挤压垫块可以在第一通槽内部滑动，并挤压第一弹簧，则缓冲垫与第一弹簧皆会产生一定的反作用力，此反作用力皆会作用给泵座，则泵体在工作时，缓冲垫与第一弹簧的反作用力会给其提供一定的缓冲效果，从而降低了的噪声的强度。
附图说明
20.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的泵体局部剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的安装座侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
25.图中：1、泵体；101、前盖；102、联结法兰；103、机械密封；104、联轴器；105、驱动电机；106、气液分离室；107、蜗壳流道；108、叶轮；109、泵盖；110、储液腔；2、单片机；3、安装座；301、缓冲垫；302、放置槽；303、第一通槽；304、挤压垫块；305、第一弹簧；306、拉杆；4、泵座；401、卡槽；402、插块；5、第二通槽；501、铁质滑块；502、第二弹簧；503、电磁铁。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能衬氟自吸道泵，包括泵体1、安装座3、泵座4和第二通槽5，泵体1顶端的一侧固定连接有前盖101，且泵体1的顶端固定连接有联结法兰102，泵体1内部底端的一侧设置有泵盖109，且泵盖109的一侧设置有机械密封103，泵体1内部底端的一侧活动连接有叶轮108，且叶轮108的一侧活动连接有联轴
器104，联轴器104的一侧安装有驱动电机105，驱动电机105可以通过联轴器104带动叶轮108转动，从而使叶轮108可以实现水的抽吸；
28.泵体1内部一侧的顶端设置有气液分离室106，且泵体1内部底端的中间位置设置有蜗壳流道107，泵体1内部的顶端设置有储液腔110，将气液分离室106、蜗壳流道107与储液腔110制成一体，使得气液分离室106更大、回流通道更通畅；
29.泵体1的底端固定连接有泵座4，泵座4底端的两侧皆固定连接有插块402，且插块402内部的两侧皆设置有卡槽401，且泵座4的底端设置有安装座3，安装座3顶端两侧的中间位置皆固定连接有缓冲垫301，且安装座3内部顶端的两侧皆设置有放置槽302，安装座3内部顶端的两侧皆设置有第一通槽303，且第一通槽303内部的一侧固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305的一侧滑动连接有挤压垫块304，且挤压垫块304的一侧固定连接有拉杆306，缓冲垫301与第一弹簧305皆会产生一定的反作用力，此反作用力皆会作用给泵座4，则泵体1在工作时，缓冲垫301与第一弹簧305的反作用力会给其提供一定的缓冲效果，从而降低了的噪声的强度；
30.安装座3内部顶端的两侧皆设置有第二通槽5，且第二通槽5的一侧安装有电磁铁503，第二通槽5内部的一侧固定连接有第二弹簧502，且第二弹簧502的一侧滑动连接有铁质滑块501，铁质滑块501的外径大小与第二通槽5的内径大小相匹配，且铁质滑块501的外径大小与卡槽401的内径大小相匹配，电磁铁503通电会对铁质滑块501吸引，使铁质滑块501可以在第二通槽5内部滑动，并挤压第二弹簧502，此时泵座4可以带动泵体1放置在安装座3内部，且泵座4会带动插块402卡入放置槽302内部，然后将电磁铁503断电，则铁质滑块501会受到第二弹簧502的弹力滑入卡槽401内部，从而实现泵座4的固定限位；
31.安装座3内部的底端安装有单片机2，单片机2的输出端通过导线与电磁铁503、驱动电机105的输入端电连接，该电磁铁503为mqd1，该驱动电机105为yl-7112。
32.工作原理：使用时，可以根据图3、图4与图5中的结构，电磁铁503通电会对铁质滑块501吸引，使铁质滑块501可以在第二通槽5内部滑动，并挤压第二弹簧502，此时泵座4可以带动泵体1放置在安装座3内部，且泵座4会带动插块402卡入放置槽302内部，然后将电磁铁503断电，则铁质滑块501会受到第二弹簧502的弹力滑入卡槽401内部，从而实现泵座4的固定限位，实现泵的安装，泵体1安装后，会使泵座4与缓冲垫301接触，且泵座4会慢慢的挤压挤压垫块304，使挤压垫块304可以在第一通槽303内部滑动，并挤压第一弹簧305，则缓冲垫301与第一弹簧305皆会产生一定的反作用力，此反作用力皆会作用给泵座4，则泵体1在工作时，缓冲垫301与第一弹簧305的反作用力会给其提供一定的缓冲效果，使得泵体工作时产生的噪声一定程度的得到降低；
33.随后可以根据图1与图2中的结构，将气液分离室106、蜗壳流道107与储液腔110制成一体，使得气液分离室106更大、回流通道更通畅，进口设计有先进可靠的止回阀，高低压区密封可靠，排气时间明显缩短、进口抽空力强，大幅提升了自吸性能，且其自吸高度可达五米。