一种真空泵接油盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵接油盘结构。


背景技术：

2.真空泵在长期生产使用过程中，可能会出现各种各样的问题和故障，最常见的是机械密封失效发生滴漏。真空泵在使用过程中发生滴漏，会造成物料流失及车间环境卫生污染，为了防止上述情况发生一般会在真空泵下方放置接油盘，但是普通的接油盘结构简单，不具有残油过滤功能，使收集的残油不便于循环使用，带有过滤功能的接油盘长时间的使用过滤网容易堵塞，而且不便于拆卸清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决以上问题，提供了一种真空泵接油盘结构。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种真空泵接油盘结构，包括：电机以及与所述电机连接的泵体，所述泵体的外壁与接油盘支架连接，在所述接油盘支架上、所述泵体的下侧从上至下依次设有第一过滤层、第二过滤层以及接油盘，其中，所述第一过滤层、所述第二过滤层以及所述接油盘均与所述接油盘支架滑接。
6.可选的，所述接油盘支架包括两根竖管，在两根所述竖管之间从上至下依次设有第一横管、第二横管以及第三横管，所述第一横管、所述第二横管以及所述第三横管均通过连接管连接有水平的滑接槽，所述第一过滤层、所述第二过滤层以及所述接油盘均滑接在所述滑接槽内。
7.可选的，还包括固定管，所述泵体的外壁与所述第一横管通过所述固定管焊接在一起。
8.可选的，所述第一过滤层和所述第二过滤层均包括框架以及设于所述框架中间的过滤网，在所述框架的下侧面设有与所述滑接槽配合使用的滑接条。
9.可选的，所述接油盘包括底板以及侧板，其中，在所述侧板的内壁上设有液位计，在所述底板的下侧设有与所述滑接槽配合使用的滑接条，在所述底板上开设有放油口，所述放油口连接有回油管，所述回油管通过依次设置在其上的放油阀、储油箱和抽油泵与所述泵体的回油口连接，所述液位计、所述放油阀以及所述抽油泵均与控制器电连接并受控于所述控制器。
10.可选的，所述第二过滤层过滤网的孔径小于所述第一过滤层过滤网的孔径。
11.本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
12.本实用新型通过设置接油盘支架、在接油盘支架上依次设置第一过滤层、第二过滤层以及接油盘，当真空泵的密封件出现密封失效后，原料油经过第一过滤层和第二过滤层的过滤后流入接油盘内，第一过滤层和第二过滤层能把大部分杂质过滤掉，因为第一过滤层和第二过滤层均设置在接油盘上方，也可以对滴漏在接油盘内的原料油进行防护，避
免杂物落入接油盘内，第一过滤层、第二过滤层以及接油盘均与接油盘支架滑接，因此可以很方便的将第一过滤层、第二过滤层和接油盘抽出进行清洗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型一个方向的结构示意图。
16.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
17.图3为本实用新型接油盘支架的结构示意图。
18.图4为本实用新型第一过滤层的结构示意图。
19.图5为本实用新型接油盘的结构示意图。
20.图中：
[0021]1‑
电机，2
‑
泵体，3
‑
接油盘支架，4
‑
第一过滤层，5
‑
第二过滤层，6
‑
接油盘，7
‑
竖管，8
‑
第一横管，9
‑
第二横管，10
‑
第三横管，11
‑
连接管，12
‑
滑接槽，13
‑
固定管，14
‑
框架，15
‑
过滤网，16
‑
滑接条，17
‑
底板，18
‑
侧板，19
‑
液位计，20
‑
放油口，21
‑
回油管，22
‑
放油阀，23
‑
储油箱，24
‑
抽油泵。
具体实施方式
[0022]
下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
[0023]
结合图1和图2，本实用新型公开了一种真空泵接油盘6结构，包括：电机1以及与电机1连接的泵体2，泵体2的外壁与接油盘支架3连接，在接油盘支架3上、泵体2的下侧从上至下依次设有第一过滤层4、第二过滤层5以及接油盘6，当真空泵的密封件出现密封失效后，原料油经过第一过滤层4和第二过滤层5的过滤后流入接油盘6内，第一过滤层4和第二过滤层5能把大部分杂质过滤掉，因为第一过滤层4和第二过滤层5均设置在接油盘6上方，也可以对滴漏在接油盘6内的原料油进行防护，避免杂物落入接油盘6内，其中，第一过滤层4、第二过滤层5以及接油盘6均与接油盘支架3滑接，因此可以很方便的将第一过滤层4、第二过滤层5和接油盘6抽出进行清洗。
[0024]
具体的，结合图3和图4，接油盘支架3包括两根竖管7，在两根竖管7之间从上至下依次设有第一横管8、第二横管9以及第三横管10，第一横管8、第二横管9以及第三横管10均通过连接管11连接有水平的滑接槽12，还包括固定管13，泵体2的外壁与第一横管8通过固定管13焊接在一起。第一过滤层4和第二过滤层5均包括框架14以及设于框架14中间的过滤网15，为了增强过滤效果，在本实施例中第二过滤层5过滤网15的孔径小于第一过滤层4过滤网15的孔径，在框架14的下侧面设有与滑接槽12配合使用的滑接条16，接油盘6包括底板17以及侧板18，底板17的下侧设有与滑接槽12配合使用的滑接条16，第一过滤层4、第二过滤层5以及接油盘6通过滑接条16滑接在滑接槽12内，方便抽出清洗。
[0025]
具体的，如图5所示的，接油盘6的侧板18的内壁上设有液位计19，在接油盘6的底板17上开设有放油口20，放油口20连接有回油管21，放油口20连接有回油管21，回油管21通
过依次设置在回油管21上的放阀22、储油箱23和抽油泵24与泵体2的回油口连接，其中，液位计19、放油阀22以及抽油泵24均与控制器电连接并受控于控制器，当达到接油盘6的油量达到液位计19的设定值时，控制器控制放油阀22动作，将接油盘6内的原料油输送到储油箱23内，然后根据需要控制器开启抽油泵24，将储油箱23内的原料油抽送至真空泵中进行回收利用。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0027]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0028]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。