一种液冷抗冲击液压油缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体为一种液冷抗冲击液压油缸。


背景技术：

2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.液压油缸在长时间使用的过程中，为了减少高温对油缸的伤害，大多采用液冷的方式对油缸进行吸热降温处理，长时间使用，冷却液则会升温，进而需要将油缸周围的冷却液进行更换，更换时则需要对油缸进行停机，影响油缸的使用效率，且易造成冷却液的浪费，不能够对冷却液进行循环使用，同时，活塞杆的轴心在重力作用下容易偏离油缸体的轴心，活塞杆在来回伸缩时，活塞与缸体之间会产生较大的冲击力，长时间易使得缸体和活塞受损，减小使用寿命，因此为了解决这一些问题我们提出了一种液冷抗冲击液压油缸解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液冷抗冲击液压油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液冷抗冲击液压油缸，包括缸体和油缸外壳，所述油缸外壳内侧的底部固定安装有四个安装块，所述缸体通过四个所述安装块固定安装在所述油缸外壳的内侧，且所述油缸外壳与所述缸体之间设置有液冷空腔，所述缸体的内部活动安装有活塞，所述活塞顶部的中间位置处固定安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端延伸至所述缸体顶部的外侧，所述缸体的一侧固定安装有换热水箱，所述换热水箱的内部固定安装有曲管，所述曲管的一端延伸至所述液冷空腔的内部，所述缸体一侧侧壁的下方固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有吸水管，所述吸水管的一端延伸至所述液冷空腔的内部，所述水泵的顶部设置有导水管，所述导水管的顶端与所述曲管的另一端固定连接。
6.优选的，所述缸体内侧的底部固定安装四个伸缩件，四个所述伸缩件上均套设有第二弹簧，四个所述伸缩件的顶部安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有缓冲垫，且所述缸体内侧的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上活动套设有两个滑套，两个所述滑套的顶部均设置有活动连接件，两个所述滑套的顶部均通过所述活动连接件活动安装有连杆，两根所述连杆的顶端均通过所述活动连接件与所述缓冲板活动连接，且所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于两个所述滑套之间。
7.优选的，所述活塞杆上固定套接安装有固定块，所述活塞杆上活动套设有缓冲套，所述缓冲套和所述固定块均位于所述缸体的内部，且所述缓冲套位于所述固定块的正上方，所述固定块内部的两侧均活动安装有活动杆，两根所述活动杆的顶端均与所述缓冲套
固定连接，两根所述活动杆的底端均设置有限位块，且两根所述活动杆上均套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述固定块和所述缓冲套之间，所述缓冲套的顶部设置有缓冲圈。
8.优选的，所述缸体顶部的中间位置处固定安装有导向套，所述活塞杆贯穿所述导向套，且所述导向套内部的两侧均等间距活动安装有五个定位滚轮。
9.优选的，所述缸体的外表面和底部均等间距开设有若干个凹槽。
10.优选的，所述缸体一侧侧壁的上方设置有第一进油管，所述缸体一侧侧壁的下方设置有第二进油管，所述缸体另一侧的侧壁设置有第一出油管和第二出油管，所述第二出油管位于所述第一出油管的下方，所述油缸外壳一侧侧壁的上方设置有加液管，所述换热水箱的顶部设置有加水管，所述换热水箱的底部设置有排水管，且所述加液管、所述加水管和所述排水管的一端均活动安装有管盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过加液管可向液冷空腔的内部加入冷却液，通过冷却液可对缸体进行液冷降温处理，减速高温对缸体的影响，当长时间使用后，冷却液受热后，只需通过水泵将冷却液吸入曲管中，再从曲管导入液冷空腔，重复几遍可对冷却液进行换热处理，将冷却液内部的温度传递至换热水箱内部的冷水中，只需定期更换冷水即可，进而不需要更换冷却液，且在换热的过程中无需将油缸进行停机，不会降低其工作效率，同时可有效的减小冷却液的损耗，只需定位对换热水箱内部的水进行更换即可，由于冷却液造价高于冷水，进而可降低成本；当活塞杆向下推动活塞运动时，活塞会与缓冲板接触，通过缓冲板顶部的缓冲垫、第一弹簧和第二弹簧的作用，可有效的对活塞向下的冲击力进行减弱，同时，若活塞杆向上运动时，会带动固定块上移，固定块顶部的缓冲套会首先与缸体内侧顶部接触，通过缓冲套顶部的缓冲圈以及其底部的第三弹簧的作用，可对活塞杆向上的冲击力进行减弱，进而使得本装置可有效的减弱缸体内部活塞在活动时产生的冲击力，延长缸体的使用寿命；当活塞杆座活塞运动时，导向套会对活塞杆起到一个导向的作用，进而可防止其在运动过程中产生偏移，对缸体造成影响。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
15.图4是本实用新型图1中c处的放大图；
16.图中：1、缸体；2、加液管；3、油缸外壳；4、第一出油管；5、液冷空腔；6、第二出油管；7、凹槽；8、安装块；9、吸水管；10、水泵；11、第二进油管；12、导水管；13、排水管；14、曲管；15、活塞；16、换热水箱；17、活塞杆；18、加水管；19、管盖；20、第一进油管；21、滑杆；22、滑套；23、第一弹簧；24、活动连接件；25、连杆；26、缓冲垫；27、缓冲板；28、第二弹簧；29、伸缩件； 30、固定块；31、缓冲套；32、活动杆；33、第三弹簧；34、缓冲圈； 35、导向套；36、定位滚轮；37、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液冷抗冲击液压油缸技术方案，包括缸体1和油缸外壳3，油缸外壳3内侧的底部固定安装有四个安装块8，缸体1通过四个安装块8固定安装在油缸外壳3的内侧，且油缸外壳3与缸体1之间设置有液冷空腔5，缸体1的内部活动安装有活塞15，活塞15顶部的中间位置处固定安装有活塞杆17，活塞杆17的顶端延伸至缸体1顶部的外侧，缸体1的一侧固定安装有换热水箱16，换热水箱16的内部固定安装有曲管14，曲管14可延长冷却液在换热水箱16内部的行程，提高换热的效果，曲管14的一端延伸至液冷空腔5的内部，缸体1一侧侧壁的下方固定安装有水泵10，水泵10的一侧设置有吸水管9，吸水管9的一端延伸至液冷空腔5的内部，水泵10的顶部设置有导水管12，导水管 12的顶端与曲管14的另一端固定连接。
19.优选的，缸体1内侧的底部固定安装四个伸缩件29，四个伸缩件29 上均套设有第二弹簧28，四个伸缩件29的顶部安装有缓冲板27，缓冲板27的顶部设置有缓冲垫26，且缸体1内侧的底部固定安装有滑杆21，滑杆21上活动套设有两个滑套22，两个滑套22的顶部均设置有活动连接件24，两个滑套22的顶部均通过活动连接件24活动安装有连杆25，两根连杆25的顶端均通过活动连接件24与缓冲板 27活动连接，且滑杆21上套设有第一弹簧23，第一弹簧23位于两个滑套22之间，当活塞杆17向下推动活塞15运动时，活塞15会与缓冲板27接触，通过缓冲板27顶部的缓冲垫26、第一弹簧23和第二弹簧28的作用，可有效的对活塞15向下的冲击力进行减弱。
20.优选的，活塞杆17上固定套接安装有固定块30，活塞杆17上活动套设有缓冲套31，缓冲套31和固定块30均位于缸体1的内部，且缓冲套31位于固定块30的正上方，固定块30内部的两侧均活动安装有活动杆32，两根活动杆32的顶端均与缓冲套31固定连接，两根活动杆32的底端均设置有限位块37，且两根活动杆32上均套设有第三弹簧33，第三弹簧33位于固定块30和缓冲套31之间，缓冲套31的顶部设置有缓冲圈34，若活塞杆17向上运动时，会带动固定块30上移，固定块30顶部的缓冲套31会首先与缸体1内侧顶部接触，通过缓冲套31顶部的缓冲圈34以及其底部的第三弹簧33 的作用，可对活塞杆17向上的冲击力进行减弱，进而使得本装置可有效的减弱缸体1内部活塞15在活动时产生的冲击力，延长缸体1 的使用寿命。
21.优选的，缸体1顶部的中间位置处固定安装有导向套35，活塞杆17贯穿导向套35，且导向套35内部的两侧均等间距活动安装有五个定位滚轮36，当活塞杆17做活塞运动时，导向套35会对活塞杆17起到一个导向的作用，进而可防止其在运动过程中产生偏移，对缸体1造成影响。
22.优选的，缸体1的外表面和底部均等间距开设有若干个凹槽7，增大缸体1外侧的表面积，提高其液冷的效果。
23.优选的，缸体1一侧侧壁的上方设置有第一进油管20，缸体1 一侧侧壁的下方设置有第二进油管11，缸体1另一侧的侧壁设置有第一出油管4和第二出油管6，第二出油管6位于第一出油管4的下方，油缸外壳3一侧侧壁的上方设置有加液管2，换热水箱16的顶部设置有加水管18，换热水箱16的底部设置有排水管13，且加液管 2、加水管18和排水管13的一端
均活动安装有管盖19，使得本装置设计合理，符合实际。
24.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，通过加液管2可向液冷空腔5的内部加入冷却液，通过冷却液可对缸体1 进行液冷降温处理，减速高温对缸体1的影响，当长时间使用后，冷却液受热后，只需通过水泵10将冷却液吸入曲管14中，再从曲管 14导入液冷空腔5，重复几遍可对冷却液进行换热处理，将冷却液内部的温度传递至换热水箱16内部的冷水中，只需定期更换冷水即可，进而不需要更换冷却液，且在换热的过程中无需将油缸进行停机，不会降低其工作效率，同时可有效的减小冷却液的损耗，只需定位对换热水箱内部的水进行更换即可，由于冷却液造价高于冷水，进而可降低成本；当活塞杆17向下推动活塞15运动时，活塞15会与缓冲板 27接触，通过缓冲板27顶部的缓冲垫26、第一弹簧23和第二弹簧 28的作用，可有效的对活塞15向下的冲击力进行减弱，同时，若活塞杆17向上运动时，会带动固定块30上移，固定块30顶部的缓冲套31会首先与缸体1内侧顶部接触，通过缓冲套31顶部的缓冲圈 34以及其底部的第三弹簧33的作用，可对活塞杆17向上的冲击力进行减弱，进而使得本装置可有效的减弱缸体1内部活塞15在活动时产生的冲击力，延长缸体1的使用寿命；当活塞杆17做活塞运动时，导向套35会对活塞杆17起到一个导向的作用，进而可防止其在运动过程中产生偏移，对缸体1造成影响。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。