一种装载机用具有自锁功能的回转油缸的制作方法

1.本实用新型涉及回转油缸技术领域，具体为一种装载机用具有自锁功能的回转油缸。


背景技术：

2.液压回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，hks回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，为了达到有效可靠的功能，就需要有高制造精度，缸内部被完好的保护起来可以完全防尘防污防潮，这一精度伴随着结实密封良好的外壳，可以让缸承受达350巴的工作压力，摆动缸也可以用于非常恶劣的条件下，地下及海平面2300米以下的地方。
3.但是市面上的回转油缸在使用过程中无法快速停止，并且停止供油后回转油缸内部依旧可以继续转动，这种情况可能会导致回转油缸的停止不及时而出现一定问题，并且回转油缸的顶部通常会设有旋转块，当缸体内部运转时，旋转块就会旋转，但是市面上的回转油缸顶部的旋转块会发生旋转块和转轴之间滑丝或者脱落等状况，因此，针对上述问题提出一种装载机用具有自锁功能的回转油缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装载机用具有自锁功能的回转油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装载机用具有自锁功能的回转油缸，包括缸体，所述缸体外侧固定连接有中空块，所述缸体内部滑动连接有螺纹杆，所述中空块内部外侧固定连接有第一遥控开关，所述第一遥控开关内部滑动连接有顶块，所述顶块内侧顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆内侧顶端固定连接有螺纹板，所述缸体内部左侧下方固定连接有第二遥控开关，所述第二遥控开关下端面滑动连接有挡油板，所述缸体上端面转动连接有转轴，所述转轴左右两侧固定连接有固定板，所述转轴外侧滑动连接有旋转块，所述旋转块内部左右两侧固定连接有限位槽，所述旋转块内部上端面中间位置处固定连接有磁铁。
7.优选的，所述滑动杆外侧滑动连接有缸体，所述螺纹板内侧滑动连接有螺纹杆，所述限位槽内部滑动连接有固定板，所述限位槽内侧滑动连接有转轴。
8.优选的，所述螺纹杆的纹路是自左下至右上，且螺纹板的纹路是自右下至左上，且第一遥控开关与第二遥控开关呈电性连接，且中空块的数量为2个，且中空块分布在缸体的左右两侧。
9.优选的，所述旋转块的长度与转轴的长度相同，且固定板的数量为2个，且固定板分布在转轴的左右两侧，且限位槽的数量与固定板的数量相同。
10.优选的，所述限位槽内侧的滑槽长度形状与固定板的长度形状相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的螺纹板，能够对缸体内部旋转的螺纹杆进行停止，而螺纹杆的纹路是自左下至右上，而螺纹板的纹路是自右下至左上，当螺纹板与螺纹杆接触并卡合时，不旋转的螺纹板会对旋转的螺纹杆进行卡死固定，具有一定的自锁功能，并且启动第一遥控开关时会启动第二遥控开关，第二遥控开关通过推动挡油板将供油切断，让回转油缸具有自锁功能，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的限位槽，能够一定程度防止旋转块与转轴之间发生滑丝的状况，并且限位槽内侧的滑槽长度形状与转轴两侧的固定板长度形状相同，而旋转块的顶部设有磁铁，当转轴插入旋转块顶端时，磁铁会对转轴顶端进行磁吸，一定程度防止旋转块与转轴之间发生松脱等问题，在安装旋转块时，只需将旋转块内侧的限位槽对准固定板并插入即可固定，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型缸体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型螺纹板结构示意图；
17.图4为本实用新型第一遥控开关立体结构示意图；
18.图5为本实用新型限位槽立体结构示意图。
19.图中：1-缸体、2-中空块、3-旋转块、4-磁铁、5-螺纹杆、6-第一遥控开关、7-顶块、8-滑动杆、9-第二遥控开关、10-挡油板、11-转轴、12-固定板、13-限位槽、14-螺纹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种装载机用具有自锁功能的回转油缸，包括缸体1，缸体1外侧固定连接有中空块2，缸体1内部滑动连接有螺纹杆5，中空块2内部外侧固定连接有第一遥控开关6，第一遥控开关6内部滑动连接有顶块7，顶块7内侧顶端固定连接有滑动杆8，滑动杆8内侧顶端固定连接有螺纹板14，缸体1内部左侧下方固定连接有第二遥控开关9，第二遥控开关9下端面滑动连接有挡油板10，缸体1上端面转动连接有转轴11，转轴11左右两侧固定连接有固定板12，转轴11外侧滑动连接有旋转块3，旋转块3内部左右两侧固定连接有限位槽13，旋转块3内部上端面中间位置处固定连接有磁铁4。
23.滑动杆8外侧滑动连接有缸体1，螺纹板14内侧滑动连接有螺纹杆8，限位槽13内部滑动连接有固定板12，限位槽13内侧滑动连接有转轴11，螺纹杆5的纹路是自左下至右上，且螺纹板14的纹路是自右下至左上，且第一遥控开关6与第二遥控开关9呈电性连接，且中空块2的数量为2个，且中空块2分布在缸体1的左右两侧，能够对缸体1内部旋转的螺纹杆5进行停止，而螺纹杆5的纹路是自左下至右上，而螺纹板14的纹路是自右下至左上，当螺纹
板14与螺纹杆5接触并卡合时，不旋转的螺纹板14会对旋转的螺纹杆5进行卡死固定，具有一定的自锁功能，并且启动第一遥控开关6时会启动第二遥控开关9，第二遥控开关9通过推动挡油板10将供油切断，让回转油缸具有自锁功能，旋转块3的长度与转轴11的长度相同，且固定板12的数量为2个，且固定板12分布在转轴11的左右两侧，且限位槽13的数量与固定板12的数量相同，限位槽13内侧的滑槽长度形状与固定板12的长度形状相同，能够一定程度防止旋转块3与转轴11之间发生滑丝的状况，并且限位槽13内侧的滑槽长度形状与转轴11两侧的固定板12长度形状相同，而旋转块3的顶部设有磁铁4，当转轴11插入旋转块3顶端时，磁铁4会对转轴11顶端进行磁吸，一定程度防止旋转块3与转轴11之间发生松脱等问题，在安装旋转块3时，只需将旋转块3内侧的限位槽13对准固定板12并插入即可固定，非常实用。
24.工作流程：使用前将旋转块安装在缸体1顶端的转轴11外侧，只需将旋转块3内侧的限位槽13对准固定板12并插入，当转轴11插入旋转块3顶端时，磁铁4会对转轴11顶端进行磁吸，然后启动回转油缸，如果需要停止回转油缸时，只需启动第一遥控开关6和第二遥控开关9，第二遥控开关9通过推动挡油板10将供油切断，而第一遥控开关6启动时推动顶块7，顶块7推动滑动杆8和螺纹杆5进入缸体1内部，螺纹板14的纹路是自右下至左上，而螺纹杆5的纹路是自左下至右上，当螺纹板14与螺纹杆5接触并卡合时，不旋转的螺纹板14会对旋转的螺纹杆5进行卡死固定，具有一定的自锁功能，非常实用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。