一种具有降噪功能的管道泵的制作方法

1.本实用新型涉及管道泵设备技术领域，具体为一种具有降噪功能的管道泵。


背景技术：

2.管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)，专门针对沼气而设计的增压泵，它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大，由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。
3.目前的管道泵电机都是直接固定于泵体上，在电机带动泵体内的阀体运行时，电机的运行必然会产生噪声，对周围的环境造成影响。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的管道泵，解决了目前的管道泵在运行时，电机会产生噪声影响环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有降噪功能的管道泵，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有降噪功能的管道泵，包括泵体和电机，所述电机固定于泵体的顶部且电机的传动端与泵体内部的阀体连接，所述电机上嵌套有隔音罩，所述隔音罩嵌合端上设有固定盘，所述固定盘通过螺丝与泵体的嵌合端进行锁紧固定，所述隔音罩上设有盖体，所述隔音罩的内壁上设有隔音材料，所述泵体的两端分别连接有进口和排口，所述泵体的底部设有旋转盘、连接盘和载板，所述旋转盘嵌合于连接盘上，所述连接盘嵌合于载板上，所述旋转盘与泵体的底部焊接固定，所述旋转盘的嵌合面上焊接有旋转座，所述旋转盘的边角处分布有第一固定孔，所述连接盘的嵌合面上焊接有滑动块，所述连接盘的边角处分布有第二固定孔。
8.优选的，所述隔音罩与电机的大小匹配一致，所述隔音罩与固定盘为一体化结构且均由pvc材质构成，所述固定盘上分布有螺孔。
9.优选的，所述隔音材料包括隔音棉和隔音毡，所述隔音棉粘合于隔音罩的内壁上，所述隔音毡粘合于隔音棉上。
10.优选的，所述旋转盘与连接盘的大小相同，所述第一固定孔与第二固定孔的大小相同且位置对应，所述连接盘的衔接面上焊接有轴承座，所述轴承座与旋转盘上的旋转座衔接。
11.优选的，所述载板上设有滑道，所述滑道与滑动块嵌合连接，所述滑道两侧内壁上设有限位槽，所述滑动块的两侧设有限位扣，所述限位扣与限位槽嵌合连接。
12.(三)有益效果
13.1.本管道泵上的电机上安装有pvc材质的隔音罩，通过隔音罩一方面可以对电机提供保护，另一方面通过隔音罩内的隔音材料提供隔离电机产生的噪声，有效的解决了泵体运行时，电机产生的噪声影响环境的问题，同时本隔音罩采用螺丝固定结构，拆装方便。
14.2.本管道泵底部旋转结构和滑动结构的设计，在泵体连接时，可针对连接管的不同角度和位置进行相应的调节，为管体的连接提供了方便，避免了由于泵体质量较重，调整过程繁琐以及费时费力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型隔音罩结构示意图；
17.图3为本实用新型旋转盘结构示意图；
18.图4为本实用新型连接盘结构示意图。
19.图中，1-泵体，2-电机，3-盖体，4-进口，5-排口，6-旋转盘，7-连接盘，8-载板，9-隔音罩，10-固定盘，11-隔音材料。12-旋转座，13-第一固定孔，14-第二固定孔，15-滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种具有降噪功能的管道泵，包括泵体1和电机2，所述电机2固定于泵体1的顶部且电机2的传动端与泵体1内部的阀体连接，所述电机2上嵌套有隔音罩9，所述隔音罩9嵌合端上设有固定盘10，所述固定盘10通过螺丝与泵体1的嵌合端进行锁紧固定，所述隔音罩9上设有盖体3，所述隔音罩9的内壁上设有隔音材料11，所述泵体1的两端分别连接有进口4和排口5，所述泵体1的底部设有旋转盘6、连接盘7和载板8，所述旋转盘6嵌合于连接盘7上，所述连接盘7嵌合于载板8上，所述旋转盘6与泵体1的底部焊接固定，所述旋转盘6的嵌合面上焊接有旋转座12，所述旋转盘6的边角处分布有第一固定孔13，所述连接盘7的嵌合面上焊接有滑动块15，所述连接盘7的边角处分布有第二固定孔14。
22.所述隔音罩9与电机2的大小匹配一致，所述隔音罩9与固定盘10为一体化结构且均由pvc材质构成，所述固定盘10上分布有螺孔，固定盘10的嵌合面上粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片的大小与固定盘10相同，隔音罩9为电机2提供隔音的效果，pvc材质的隔音罩9质体较轻，同时具有绝缘、耐腐蚀的特性，为电机2提供了保护，橡胶垫片增强了固定盘10与泵体1固定的密封性。
23.所述隔音材料11包括隔音棉和隔音毡，所述隔音棉粘合于隔音罩9的内壁上，所述隔音毡粘合于隔音棉上，所述隔音棉按隔音罩9形状进行分布，所述隔音毡与隔音棉的分布形式相同，通过隔音棉和隔音毡可以隔绝电机2产生的噪音，确保了泵体1运行时的静谧性。
24.所述旋转盘6与连接盘7的大小相同，所述第一固定孔13与第二固定孔14的大小相同且位置对应，所述连接盘7的衔接面上焊接有轴承座，所述轴承座与旋转盘6上的旋转座
12衔接，所述第一固定孔13为贯穿孔，所述第二固定孔14为螺孔，相同大小的旋转盘6和连接盘7，确保了盘体结构的对应性，相同大小的固定孔，可针对泵体1旋转的不同位置提供锁紧固定。
25.所述载板8上设有滑道，所述滑道与滑动块15嵌合连接，所述滑道两侧内壁上设有限位槽，所述滑动块15的两侧设有限位扣，所述限位扣与限位槽嵌合连接，所述载板8采用碳铝合金材质构成，硬度高，承载效果较好，滑道与滑动块15嵌合，实现了泵体1在载板8上的横向限位移动，实现了对泵体1位置的调节。
26.工作原理：在使用泵体1时，首先将隔音罩9嵌套于泵体1顶部的电机2上，通过螺丝将隔音罩9连接的固定盘10通过螺丝锁紧于泵体1的连接端上，将泵体1移动至管体连接处，根据管体的位置和角度，对泵体1进行对应的调节，角度调节时，只需对泵体1进行转动，泵体1底部的旋转盘6会在连接盘7上进行转动，从而实现角度调节，位置调节时，推动泵体1，使得泵体1底部的连接盘7在载板8上的滑道内进行移动，即可实现位置调节，角度调节后，通过螺丝贯穿旋转盘6和连接盘7上对应的第一固定孔13和第二固定孔14即可完成盘体的锁紧固定，由于泵体质量较重，是直接压制于载板8上的，只需通过螺丝将泵体1两端进口4和排口5上的连接法兰与对应的管体进行固定，即可实现泵体1的固定，对电机2操作时，打开隔音罩9上的盖体3对电机2操作即可，电机2带动泵体1内部的阀体转动时，产生的噪声会被隔音罩9内壁上的隔音毡和隔音棉进行吸收，双层消音，达到降噪的效果，保证了泵体1运行时静谧性。
27.本实用新型的1泵体，2电机，3盖体，4进口，5排口，6旋转盘，7连接盘，8载板，9隔音罩，10固定盘，11隔音材料。12旋转座，13第一固定孔，14第二固定孔，15滑动块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前的管道泵在运行时，电机会产生噪声影响环境的问题，本实用新型管道泵上的电机上安装有pvc材质的隔音罩，通过隔音罩一方面可以对电机提供保护，另一方面通过隔音罩内的隔音材料提供隔离电机产生的噪声，有效的解决了泵体运行时，电机产生的噪声影响环境的问题，同时本隔音罩采用螺丝固定结构，拆装方便，本管道泵底部旋转结构和滑动结构的设计，在泵体连接时，可针对连接管的不同角度和位置进行相应的调节，为管体的连接提供了方便，避免了由于泵体质量较重，调整过程繁琐以及费时费力的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。